一种快速卸料的斗式提升机料斗的制作方法

本实用新型涉及一种快速卸料的斗式提升机料斗，属于物料生产设备技术领域。

背景技术：

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，通过斗式提升机头部的电机驱动在料斗上的链板，实现斗式提升机将物料由低处往高处提升，并在高处安装的卸料口卸载，在物料卸载的过程中，料斗在固定行程内的卸料速度往往决定了斗式提升机的工作效率。

目前，斗式提升机所采用的料斗在卸载物料的过程中，只能依靠在提升机牵引机构的传动下慢慢翻转料斗卸料，在物料卸料的过程中，由于料斗在牵引机构的传动下有固定的行程，并且物料容易附着在料斗内壁上，所以尽管料斗翻转，物料卸料的速度还是很慢，在料斗结束翻转后，卸料不够彻底，而经过长时间的工作循环，残余的物料也容易附着在料斗内壁，给工作人员带来诸多不便，大大影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，本实用新型通过设置伸缩滑杆配合刮板使用，能够在料斗翻转的过程中，使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起，物料整体松动，加快料斗在固定行程中的卸料速度，提高生产效率，并且各部件易拆装，方便工作人员维护，结构简单，实用性高。

本实用新型的技术方案是：一种快速卸料的斗式提升机料斗，包括料斗本体、伸缩滑杆、刮板、套筒、导向滑轨、弹簧、密封盖、滑槽、密封套筒，所述料斗本体两内侧壁上设有滑槽，套筒侧面焊接有导向滑轨，套筒通过导向滑轨安装在滑槽内，套筒内部设有弹簧，弹簧两端设有伸入到套筒内的伸缩滑杆，伸缩滑杆上套设有密封盖，密封盖通过螺钉固定在套筒上，伸缩滑杆和密封盖之间套设有密封套筒，且密封套筒通过螺钉连接固定在密封盖上，刮板上设有两个定位孔，螺钉穿过定位孔将刮板固定在两个具有相同伸缩方向的伸缩滑杆上，刮板后表面紧密贴合料斗本体内侧。

优选地，所述的伸缩滑杆包括滑竿主体和限位柱，所述的滑竿主体头部与限位柱固定连接。

优选地，所述的伸缩滑杆的尾部与料斗内壁有相同的倾斜度。

优选地，所述的弹簧的原长至少与套筒的长度相等。

优选地，所述的导向滑轨和滑槽的横截面为“梯形”。

本实用新型的有益效果是：通过设置伸缩滑杆配合刮板使用，能够在料斗翻转的过程中，使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起，物料整体松动，加快料斗在固定行程中的卸料速度，提高生产效率，并且各部件易拆装，方便工作人员维护，结构简单，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A-A剖视图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型A部放大示意图；

图5是本实用新型B部放大示意图；

图6是本实用新型密封套筒横截面示意图；

图7是本实用新型密封盖横截面示意图。

图中：1-料斗本体、2-伸缩滑杆、3-刮板、4-套筒、5-导向滑轨、6-弹簧、7-密封盖、8-滑槽、9-密封套筒、10-定位孔、11-滑竿主体、12-限位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1：如图1-7所示，一种快速卸料的斗式提升机料斗，包括料斗本体1、伸缩滑杆2、刮板3、套筒4、导向滑轨5、压缩弹簧6、密封盖7、滑槽8、密封套筒9。

所述料斗本体1两内侧壁上设有滑槽8，套筒4侧面焊接有导向滑轨5，套筒4通过导向滑轨5安装在滑槽8内，套筒2有两个，分别设置在料斗本体1两内侧壁上，导向滑轨5和滑槽8的横截面为梯形，使得套筒4通过导向滑轨5始终可以沿着滑轨8上下滑动，套筒4中空，中间设有弹簧6，弹簧6两端均设有伸缩滑杆2，伸缩滑杆2包括滑竿主体11和限位柱12，滑竿主体11头部与限位柱12固定连接，伸缩滑2杆在挖取物料和卸料的过程中，受到压缩弹簧6的回复力作用，能够让伸缩滑杆2在套筒4内沿轴线方向伸缩位移，伸缩滑杆2上套设有密封盖7，密封盖7采用螺钉固定在套筒4两侧，并对限位柱12有限位作用，伸缩滑杆2和密封盖7之间套设有密封套筒9，且密封套筒9通过螺钉连接固定在密封盖7上，能够避免粒度大小不同的物料残渣进入到套筒4内，影响弹簧6和伸缩滑杆2的运动，伸缩滑杆2表面上设有1个螺钉孔，刮板3上设有两个定位孔10，螺钉穿过定位孔10将刮板3固定在两个具有相同伸缩方向的伸缩滑杆2上，刮板3后表面紧密贴合料斗本体1内侧，伸缩滑杆2的外端面与料斗内壁有相同的倾斜度，且伸缩滑杆2受弹簧6回复力作用，其外端能够与料斗1内壁紧密贴合，刮板3在工作时，能够在进给方向形成斜面，能更轻易和有效地铲起附着在料斗1内壁上的残余物料，从而使物料更容易松动，加快卸料速度。

所述压缩弹簧6的长度至少与套筒4的长度相等，使得压缩弹簧任何时候对伸缩滑杆2都有沿轴线方向上的压力作用，在卸料过程中弹簧产生的回复力经伸缩滑杆2伸长后作用于刮板3，方便刮板3铲起附着在料斗本体1内壁的物料，使物料整体松动，加快卸料速度。

在料斗1挖取物料的过程中，随着物料逐渐填满，且料斗1在驱动下慢慢翻转，使得物料在重力的作用下将伸缩滑杆2和套筒4向下压至行程最底部，而随着料斗1被逐渐提升到顶部卸料时，料斗向下翻转，在翻转的过程中，随着物料不断减少，在压缩弹簧6的回复力和重力作用下，在套筒4内的伸缩滑杆2开始沿轴线方向不断地向外运动，同时带动套筒4和刮板3向料斗口不断运动，在这个过程中清刮板3铲起在料斗内壁上的物料，物料整体开始松动，加快整体卸料速度，直到刮板3和套筒4运动到行程顶部，由此结束一个工作循环。

本实用新型通过设置伸缩滑杆配合刮板使用，能够在料斗翻转的过程中，使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起，物料整体松动，加快料斗在固定行程中的卸料速度，提高生产效率，并且各部件易拆装，方便工作人员维护，结构简单，实用性高。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。