用于玻璃花瓶的固定装置的制作方法

本实用新型涉及花瓶的技术领域，具体公开了一种用于玻璃花瓶的固定装置。

背景技术：

花瓶，顾名思义其是主要作为人们用来盛放花束的器物。不可否认它是人们一种常见的装饰性生活日用品，故作为花瓶有着其存在的必要。花瓶的制作材料通常为：陶瓷、塑料、木头、搪瓷、石材、金属等等，其形状、色彩和功能也不尽相同，各有特点。如今，且已日渐成为人们在家居、办公等场所不可或缺的装饰用品/摆饰件。

为了实现加工的自动化、高效体系化，现有的花瓶在加工过程中，需要被传送带自动安全地送到下一个加工工序的位置处。但是花瓶在传送过程中，传送带本身运行带来的振动以及附近的其他机械运行时带来的振动，很容易使花瓶在传送带产生滑移最终导致花瓶滑落破损，尤其是玻璃花瓶的表面光滑且材质易碎，更是容易从传送带上滑落打碎。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于玻璃花瓶的固定装置，以解决玻璃花瓶容易从传送带上滑落致损的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：用于玻璃花瓶的固定装置，包括传送带，所述传送带上设有用于固定玻璃花瓶底部的容纳腔，容纳腔的底部设有吸盘；

所述容纳腔的周壁设有夹紧机构，所述夹紧机构包括横向设置的气筒，所述气筒上设有与外界连通的进气孔，进气孔处连通有单向阀，所述气筒内滑动连接有活塞，活塞与气筒之间设有使活塞向容纳腔中心滑动的弹性件，活塞靠近容纳腔中心的一侧固定设有活塞杆，活塞杆与气筒密封滑动连接，所述活塞杆采用空心设置，且活塞杆位于气筒内的一端设有用于与气筒连通的通气孔，活塞杆位于容纳腔的一端固定设有夹持片，夹持片靠近容纳腔中心的一侧设有气囊，且气囊与活塞杆之间设有使两者相连通的通孔。

本方案的原理及优点在于：本方案中的吸盘能对玻璃花瓶起到首次固定的作用，避免了传送带移动过程中，玻璃花瓶滑落打碎的情况；

本方案中的夹持片能对玻璃花瓶起到二次固定的作用，避免了传送过程中出现晃动的情况，导致玻璃花瓶左右歪斜进而致损的情况；

本方案中的气囊能对玻璃花瓶起到固定作用，将玻璃花瓶紧紧固定在中间位置；同时也能在玻璃花瓶和夹持片之间形成一个缓冲带，避免了玻璃花瓶晃动时，左右与夹持片相互碰撞的情况；

本方案中的气囊是利用玻璃花瓶的晃动或抖动来充气的，所以是在运输过程中发现运行不稳就自行对气囊进行充气从而实现了对玻璃花瓶的保护，不需要人为每次对玻璃花瓶进行夹紧固定；也不需要人为操作机器对所有的玻璃花瓶进行夹紧，相比于让设备一直工作对所有的玻璃花瓶进行夹紧而言，本方案能节约更多能源；

本方案的气囊膨胀能对玻璃花瓶进行夹紧固定，所以本方案能保证花瓶在运输过程中能被稳定地固定在传送带上，同时气囊的韧性还能为花瓶提供缓冲空间，避免花瓶被夹破或刮伤的情况。

进一步，所述容纳腔为圆柱形的桶状。

圆柱形的容纳腔周壁较为圆滑，便于加工和清洁，同时，也能更好的与玻璃花瓶的外周壁相贴合。相比于方形的容纳腔，本方案的玻璃花瓶只会沿着容纳腔壁做圆周运动，而不会出现玻璃花瓶倾倒后沿着容纳腔壁做直线运动然后撞到相邻容纳腔壁的情况，所以本方案能更有效地防止玻璃花瓶破损。

进一步，所述夹持片的形状为弧形的。

弧形的夹持片能更好地与玻璃花瓶的外周壁贴合，从而使弧形夹持片与玻璃花瓶的接触面积更大，夹持片对玻璃花瓶提供的着力点更多，所以本方案不会出现玻璃花瓶偏离一点位置就无法得到夹持片的支撑的情况。

进一步，所述夹持片靠近容纳腔中心的一侧为橡胶材质。

采用橡胶材质能提升夹持片与玻璃花瓶之间的摩擦力，使得玻璃花瓶需要受到很大的作用力才能与夹持片发生相对滑动，所以轻微的抖动等情况不会出现玻璃花瓶滑移。

进一步，所述气囊靠近容纳腔中心的一侧膨胀后为弧形面。

气囊膨胀后能对玻璃花瓶产生一个支撑力，使玻璃花瓶的四周没有可以晃动的空间，从而避免了玻璃花瓶发生晃动的情况；同时，气囊能在玻璃花瓶的四周形成保护层，避免玻璃花瓶直接与容纳腔壁相互碰撞，而弧形面能更好地与玻璃花瓶的外周壁贴合，从而使弧形夹持片与玻璃花瓶的接触面积更大，从而使得玻璃花瓶的四周有缓冲层保护的部位更多。

进一步，所述气囊的顶部设有出气口，出气口上设有阀门。

设置出气口和阀门，能在取出玻璃花瓶时，方便玻璃花瓶的取出。

附图说明

图1为本实用新型用于玻璃花瓶的固定装置的正向剖视图；

图2为图1中A1处的放大示意图；

图3为图2中夹紧机构的俯剖图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、传送辊2、玻璃花瓶3、吸盘4、活塞杆5、活塞6、气筒7、夹持片8、进气孔9、通气孔10、弹性件11、气囊12。

实施例基本如附图1、图2所示：用于玻璃花瓶的固定装置，包括传送带1和用于带动传送带1的传送辊2。传送带1的上表面开有用于固定玻璃花瓶3底部的容纳腔，本实施例中，容纳腔为圆柱形的桶状。容纳腔的底部固定连接有吸盘4。

容纳腔的周壁设有夹紧机构，如图3所示，本实施例中，玻璃花瓶3的前后左右各设有一个夹紧机构。夹紧机构包括气筒7和夹持片8，以图2中右侧为例进行说明，气筒7横向设置于容纳腔的周壁内，气筒7的左端开有用于与外界连通的进气孔9，进气孔9处连通有用于使气体只能从外进入气筒7内的单向阀。气筒7内滑动连接有活塞6，活塞6的右侧与气筒7之间固定连接有弹性件11，本实施例中，弹性佳采用压簧，压簧的左端与活塞6固定连接，压簧的右端与气筒7固定连接。活塞6的左侧固定连接有活塞杆5，活塞杆5与气筒7密封滑动连接。活塞杆5采用空心设置，且活塞杆5的右端开有用于与气筒7连通的通气孔10。活塞杆5的左端固定连接有夹持片8，本实施例中，夹持片8的形状为弧形的，且夹持片8的左侧侧面为橡胶材质。夹持片8的左侧还固定连接有气囊12，且气囊12与活塞杆5的左端通过通孔相连通，本实施例中，气囊12靠近容纳腔中心的一侧膨胀后为弧形面。

气囊12的顶部还开有出气口，出气口上安装有阀门。

具体实施过程如下：用本方案运输玻璃花瓶3时，在玻璃花瓶3完成上一个加工程序后，将玻璃花瓶3的瓶身放入容纳腔内，容纳腔底部的吸盘4会将玻璃花瓶3吸住，同时容纳腔的周壁会在玻璃花瓶3的四周形成保护圈，从而避免了玻璃花瓶3在运输过程中，从传送带1上滑落的情况。

本方案中，玻璃花瓶3的四周各设有一个夹持片8，能从四个方向对玻璃花瓶3提供作用力。避免传送带1运行过程中，传送带1加、减速时，玻璃花瓶3因惯性出现的晃动，以及传送带1的中间部分出现非正常摆动导致的玻璃花瓶3左右晃动的情况。

夹持片8未能完全夹紧玻璃花瓶3导致玻璃花瓶3出现了晃动情况时，以图2进行说明，玻璃花瓶3向左歪倒时，会挤压其左侧的夹持片8，左侧的夹持片8左移带动活塞杆5左移，活塞杆5左移带动活塞6左移，从而实现了将外界的气体吸入气筒7内的目的；玻璃花瓶3向左倾倒带动左侧的夹持片8左移的同时，玻璃花瓶3右侧的夹持片8会在压簧的作用下向左移动，从而将气筒7内的气体充入玻璃花瓶3右侧的气囊12中，使该气囊12开始膨胀。同理，当玻璃花瓶3向右歪斜时，玻璃花瓶3右侧的气筒7从外界吸气，玻璃花瓶3左侧的气筒7向其左侧的气囊12内充气。所以，本方案实现了利用玻璃花瓶3本身的晃动来对气囊12进行充气实现气囊12对玻璃花瓶3的夹紧功能；同时，本方案不需要人为对玻璃花瓶3进行夹紧固定，当玻璃花瓶3运输过程中设备出现故障时，本方案的用于玻璃花瓶的固定装置能自动对玻璃花瓶3进行夹紧，从而避免了玻璃花瓶3滑落打碎的情况。

当需要取下玻璃花瓶3时，打开阀门使气囊12中的气体释放出来即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。