一种可自动调节平衡板类的起重设备的制作方法

本实用新型涉及起重设备领域，具体涉及一种可自动调节平衡板类的起重设备。

背景技术：

目前针对钢板类及其它大面积的板类物件大多采用磁力吸盘、钢丝绳挂钩或制作简易的起重工具等形式来进行搬运移动，一般起重吊点设置有两点、三点、甚至达到四点，然后通过吊点利用起重设备进行搬运，这种搬运方法仅能适用于刚度强度较高、质量分布较均匀的板类材料。如果对大面积板类且材料强度和刚度不是很高的板类，如：预制构件叠合板件进行移动，仍然采用上述起吊设备进行移动，很容易将被起吊的物件折断而损坏；如果采用多个吊点进行移动，但是吊点过多就对吊点之间的距离精度提出了较高的要求，而且对于不均匀吊点的设置，也要对多根钢丝绳的长度进行调整，比较麻烦，也很难做到，导致工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术问题中存在的工作效率低和安全系数低的技术缺陷。本实用新型提供一种新的对外形面积较大、有多个固定吊点的板类进行平稳移动的设备，该可自动调节平衡板类的起重设备具有工作效率高和适用范围广泛的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可自动调节平衡板类的起重设备，包括横梁和纵梁，横梁和纵梁通过横纵梁连接筋板固定连接；所述纵梁的下层设置有滑轮连接支耳，所述滑轮连接支耳包括两端滑轮连接支耳和中间滑轮连接支耳，所述中间滑轮连接支耳的下端连接有定滑轮，所述两端滑轮连接支耳通过钢丝绳与中间滑轮连接支耳下端的定滑轮连接，所述钢丝绳上设置有挂件滑轮。

本结构简单合理，制作成本低，吊点安全可靠、快速、效率高、可实现对对形面积较大、有多个固定吊点的板类进行平稳移动的特点。

作为进一步的改进，所述滑轮连接支耳上设置有小孔。

作为进一步的改进，所述挂件滑轮包括两端挂件滑轮和中间挂件滑轮。

作为进一步的改进，所述两端挂件滑轮设置在连接两端滑轮连接支耳和紧靠在两端滑轮连接支耳的定滑轮的钢丝绳上，所述中间挂件滑轮设置在连接中间滑轮连接支耳下端的定滑轮的钢丝绳上。

作为进一步的改进，所述横梁为2根。

作为进一步的改进，所述每根横梁两端分别焊接有1个起重支耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，本实用新型采用了两组滑轮，一组是定滑轮，与滑轮连接支耳连接；另一组为挂件滑轮，与被移动的板类连接，在每两个定滑轮中间通过钢丝绳与挂件滑轮连接，挂件滑轮根据吊点距离不同进行自动调整钢丝绳的长度，两组滑轮上都设有与滑轮支耳和物件连接的挂钩；

效果二，本实用新型采用多个挂件滑轮，可根据被移动的板类面积大小的不同，采用几个或多个挂件滑轮，该挂件滑轮在起吊时根据吊点距离的不同对穿过的钢丝绳进行自动调节，最终使多根钢丝绳受力均匀；

效果三，本实用新型适用范围广，技能适用于吊点分布均匀也能适用于吊点分布不均匀的物品；当起重有固定吊点的板类物件时，挂件滑轮与板类上的固定吊点连接，由于吊点距离的不同，挂件滑轮在钢丝绳上滑动进行自动的调节，最终将板达到平衡移动；

效果四，本实用新型的横梁、纵梁均采用优质的型材矩形管、方管或工字钢焊接而成，横梁、纵梁的焊接形成整体的框架结构，整体结构设计合理、为该设备的平衡起吊板类提供稳定基础，设备制作简单、成本低。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为纵梁结构示意图；

图3为本实施例俯视图；

图中，1-起重支耳，2-横梁，3-纵梁，4-横纵梁连接筋板，5-两端滑轮连接支耳，6-定滑轮，7-钢丝绳，8-中间挂件滑轮，9-中间滑轮连接支耳，10-两端挂件滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

实施例提供一种可自动调节平衡板类的起重设备，解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种对外形面积较大、有多个固定吊点的板类进行平稳移动的设备，从而可以实现安全可靠、高效率的移动，包括横梁2和纵梁3，横梁2和纵梁3通过横纵梁连接筋板4固定连接，通过焊接或者螺栓连接，此处不做赘述；所述纵梁3的下层设置有滑轮连接支耳，所述滑轮连接支耳包括两端滑轮连接支耳5和中间滑轮连接支耳9，所述中间滑轮连接支耳9的下端连接有定滑轮6，所述两端滑轮连接支耳5通过钢丝绳与中间滑轮连接支耳9下端的定滑轮6连接，所述钢丝绳7上设置有挂件滑轮。在纵梁上均匀的设有一排滑轮连接支耳，在滑轮连接支耳上设置有与钢丝绳和定滑轮连接的孔，定滑轮和钢丝绳可以穿过小孔进行连接，该滑轮连接支耳在纵梁上布置多个；其中每个纵梁的两端滑轮连接支耳5与钢丝绳固定连接，其余中间滑轮连接支耳9与定滑轮连接，在每两个定滑轮中间通过钢丝绳连接有挂件滑轮。在起重有固定吊点的板类物件时，挂件滑轮与板类上的固定吊点连接，由于吊点距离的不同，挂件滑轮在钢丝绳上滑动进行自动的调节，最终将板达到平衡移动。

具体的，所述挂件滑轮包括两端挂件滑轮10和中间挂件滑轮8，所述两端挂件滑轮10设置在连接两端滑轮连接支耳5和紧靠在两端滑轮连接支耳5的中间滑轮连接支耳9下端的定滑轮6的钢丝绳7上，所述中间挂件滑轮8设置在连接两个中间滑轮连接支耳9下端的定滑轮6的钢丝绳7上。本实施例的设计结构主要采用了两组滑轮，一组是定滑轮，与滑轮连接支耳连接；另一组为挂件滑轮，与被移动的板类连接，在每两个定滑轮中间通过钢丝绳与挂件滑轮连接，挂件滑轮根据吊点距离不同进行自动调整钢丝绳的长度，两组滑轮上都设有与滑轮支耳和物件连接的挂钩。本实用新型设计了多个挂件滑轮，可根据被移动的板类面积大小的不同，采用几个或多个挂件滑轮，该挂件滑轮在起吊时根据吊点距离的不同对穿过的钢丝绳进行自动调节，最终使多根钢丝绳受力均匀。

具体的，所述横梁2为2根，所述每根横梁2两端分别焊接有1个起重支耳1，两个横梁上分别焊接有2个起重吊耳，钢丝绳通过起重吊耳与吊机或行车等起重动力连接。该实用新型的横梁、纵梁均采用优质的型材矩形管、方管或工字钢焊接而成，横梁、纵梁的焊接形成整体的框架结构，整体结构设计合理、为该设备的平衡起吊板类提供稳定基础；设备制作简单、成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。