一种便捷开合器的制作方法

本实用新型涉及起重吊装技术领域，具体涉及特殊环境下起重吊装作业中的一种便捷开合器。

背景技术：

目前在特殊（高温、高压、高空、粉尘等）环境条件下起重吊装作业时，起重吊装设备吊索与起重物通过吊环连接，起重吊装作业完毕，需人工在特殊环境条件下对吊环进行拆卸，吊环拆卸时需要一定的时间，在此时间内可能对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种在特殊环境可以远距离多角度快速拆卸、提高生产效率和安全性地便携式开合器。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种便捷开合器，包括：U形连接件和连接轴，所述U形连接件包括腹板和其两侧的翼板，U形连接件的两个翼板上对称设置穿入孔；所述连接轴的左侧端部设有轴帽，连接轴的右侧端部设置为锥台形或半锥台形，连接轴的锥台形或半锥台形端部上设置有弧形卡槽，所述连接轴上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述轴帽固定连接，另一端与U形连接件左侧的穿入孔外侧固定，推动所述轴帽压缩第一弹簧时所述连接轴能滑动穿入所述U形连接件的两个穿入孔中；其中， U形连接件右侧的翼板外部通过升降机构连接有弧形卡，所述弧形卡与所述弧形卡槽匹配，所述升降机构包括压在所述弧形卡的正上方的第二弹簧和能远距离拉动所述弧形卡向上运动的绳索。

所述升降机构还包括支撑座，所述支撑座上铰接连接有连接架，所述连接架的前部固定连接所述弧形卡，连接架的后部固定连接绳索架，所述绳索架上连接所述绳索，拉动所述绳索时处在连接架后部的绳索架向下运动，同时处在连接架前部的弧形卡向上运动压缩所述第二弹簧。

所述U形连接件的右侧翼板外部连接有保护外壳，所述第二弹簧连接在保护外壳顶部内侧，所述连接件和所述绳索架伸出所述保护外壳。

所述万向定滑轮固定连接在所述保护外壳外部。

所述绳索从绳索架引出后与万向定滑轮连接。

所述弧形卡的内侧面设置有与所述连接轴的锥台形或半锥台形端部配合的锥度。

所述升降机构还包括升降杆和支撑板，所述支撑板上设有导向孔，所述升降杆穿过所述导向孔，升降杆的下端与所述弧形卡的上端固定连接，升降杆的上端固定连接有卡环，所述升降杆处在所述支撑板下部和弧形卡上部的部分套接所述第二弹簧，所述卡环卡在所述支撑板的上端，所述绳索与所述卡环连接，所述绳索从卡环引出后依次与设置在卡环正上方的万向定滑轮和设置在卡环侧边的万向定滑轮连接，拉动所述绳索时所述升降杆带动所述弧形卡向上运动并压缩所述第二弹簧。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

在特殊（高温、高压、高空、粉尘等）环境条件下起重吊装作业时，起重吊装设备吊索与起重物可以通过本便携式开合器连接，吊装物吊装到特殊环境，通过绳索可以远距离多角度打开便携式开合器，实现起重吊装设备吊索与起重物通过便携式开合器分离的目的；本便携式开合器安装速度快，在特殊环境可以远距离多角度快速拆卸，降低了工人的劳动强度，提高生产效率和安全性，防止特殊环境对人的伤害。

附图说明

图1为本实用新型一种便捷开合器闭合的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种便捷开合器打开的主视结构示意图；

图3是弧形卡的结构示意图；

图4是图3的剖视结构示意图；

图5是本实用新型一种便捷开合器打开的右视结构示意图。

图中序号：1为轴帽、2为第一弹簧、3为U形连接件、4为连接轴、5为第二弹簧、6为弧形卡、7为支撑座、8为万向定滑轮、9为绳索、10为连接架、11为绳索架、12为保护外壳、13为支撑板、14为卡环、15为升降杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图3，本实用新型一种便捷开合器，包括U形连接件3和连接轴4，所述U形连接件3包括腹板和其两侧的翼板，U形连接件3的两个翼板上对称设置穿入孔；所述连接轴4的左侧端部设有轴帽1，连接轴4的右侧端部设置为锥台形或半锥台形，连接轴4的锥台形或半锥台形端部上设置有弧形卡槽，所述连接轴4上套接有第一弹簧2，所述第一弹簧2的一端与所述轴帽1固定连接，另一端与U形连接件3左侧的穿入孔外侧固定，推动所述轴帽1压缩第一弹簧2时所述连接轴4能滑动穿入所述U形连接件3的两个穿入孔中；其中， U形连接件3右侧的翼板外部通过升降机构连接有弧形卡6，所述弧形卡6与所述弧形卡槽匹配，所述升降机构包括压在所述弧形卡6的正上方的第二弹簧5和能远距离拉动所述弧形卡6向上运动的绳索9。

在本实施例中升降机构可以有多种不同的结构形式，其一种为：所述升降机构还包括支撑座7，所述支撑座7上铰接连接有连接架10，所述连接架10的前部固定连接所述弧形卡6，连接架10的后部固定连接绳索架11，所述绳索架11上连接所述绳索9，拉动所述绳索9时处在连接架10后部的绳索架11向下运动，同时处在连接架10前部的弧形卡6向上运动压缩所述第二弹簧5。所述U形连接件3的右侧翼板外部连接有保护外壳12，所述第二弹簧5连接在保护外壳12顶部内侧，所述连接件10和所述绳索架11伸出所述保护外壳12。所述绳索9从绳索架11引出后与万向定滑轮8连接。所述万向定滑轮8固定连接在所述保护外壳12外部。

参见图5，其另一种为：所述升降机构还包括升降杆15和支撑板13，所述支撑板13上设有导向孔，所述升降杆15穿过所述导向孔，升降杆15的下端与所述弧形卡6的上端固定连接，升降杆15的上端固定连接有卡环14，所述升降杆15处在所述支撑板13下部和弧形卡6上部的部分套接所述第二弹簧5，所述卡环14卡在所述支撑板13的上端，所述绳索9与所述卡环14连接，所述绳索9从卡环14引出后依次与设置在卡环14正上方的万向定滑轮8和设置在卡环14侧边的万向定滑轮8连接，拉动所述绳索9时所述升降杆15带动所述弧形卡6向上运动并压缩所述第二弹簧5。

参见图4，当连接轴4推动弧形卡6向上运动压缩第二弹簧5时，为了使弧形卡6更容易被推动，所述弧形卡6的内侧面设置有与所述连接轴4的锥台形或半锥台形端部配合的锥度。

本申请一种便捷开合器的工作原理如下：

当需要闭合时，推动连接轴4左端的轴帽1压缩第一弹簧2穿入U型连接件3的穿入孔，通过连接轴4的半锥台形或锥台形轴头向前滑动带动弧形卡6向上滑动并压缩第二弹簧5，连接轴4向前移动到位时，弧形卡6滑入连接轴4的弧形卡槽内，从而U形连接件3与连接轴4快速结合锁紧；

当需要拆卸时，绳索9通过万向定滑轮可以多角度受力，绳索9受力带动弧形卡6动作并压缩第二弹簧5，第二弹簧5压缩的同时弧形卡6向上升起脱离连接轴4上的弧形卡槽，连接轴4通过第一弹簧2的反作用力，连接轴4与U型连接件3快速分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。