一种医疗无纺布加工用成卷切边机的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种医疗无纺布加工用成卷切边机。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，在生活中应用广泛，随着医疗技术的发展，无纺布更是广泛的应用于医疗领域，在无纺布的加工制作中，需要用到无纺布加工成卷切边机，将无纺布加工成大小相同的卷，便于使用，但是目前市场上的无纺布加工用成卷切边机没有滚筒，不能将无纺布铺平，在成卷过程中容易造成无纺布两侧卷边，使得成卷后的无纺布卷厚度不一，影响使用者使用，并且只能在成卷完成后拿走切边，不能同时进行，影响了工作效率，并且在切边时没有固定装置，容易使刀片移位，造成切割后的大小不一。

技术实现要素：

本实用新型提供一种医疗无纺布加工用成卷切边机，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的无纺布加工用成卷切边机没有滚筒，不能将无纺布铺平，在成卷过程中容易造成无纺布两侧卷边，使得成卷后的无纺布卷厚度不一，影响使用者使用，并且只能在成卷完成后拿走切边，不能同时进行，影响了工作效率，并且在切边时没有固定装置，容易使刀片移位，造成切割后的大小不一等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗无纺布加工用成卷切边机，包括装置本体、储物腔室、工作台、置物板、挡板、伸缩杆、固定板、安装块、滚筒、电机、加强轴、主动齿轮、支撑架、转盘、纸筒、限位杆、从动齿轮、限位槽、固定块、移动凹槽、铁片、移动架、固定轴、刀架和刀片，所述装置本体下部开设有储物腔室，所述储物腔室上方安装有工作台，所述工作台上方安装有置物板，所述置物板上方安装有挡板，所述置物板一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆上方安装有固定板，所述固定板下方安装有安装块，所述安装块底部安装有滚筒，所述工作台上方设置有电机，所述电机一侧安装有加强轴，所述加强轴一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧安装有支撑架，所述支撑架中部安装有转盘，所述转盘一侧设置有纸筒，所述纸筒一侧安装有限位杆，所述主动齿轮一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮内部开设有限位槽，所述支撑架一侧安装有固定块，所述固定块上部开设有移动凹槽，所述移动凹槽一侧安装有铁片，所述固定块上部安装有移动架，所述移动架上部安装有固定轴，所述固定轴中部安装有刀架，所述刀架一侧安装有刀片，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述限位槽的内边缘与限位杆的外边缘相契合。

优选的，所述转盘外侧表面开设有安装孔。

优选的，所述安装块底部贴附有橡胶垫片。

优选的，所述固定块一侧开设有固定槽。

优选的，所述固定块上表面刻画有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了置物板和滚筒，将无纺布的成卷位置固定，并且在缠绕成卷之前将无纺布铺平，可以防止无纺布移动或者卷边；设置了限位杆和固定槽，可以将纸筒固定住，防止无纺布成卷时位置移动；设置了加强轴，将缠绕成卷的无纺布转动到刀片的位置，同时将之前放置好的纸筒移动到转盘另一边，可以实现成卷切割同时进行；设置了铁片，可以固定移动架的位置，防止切割时错位导致切割后的无纺布大小不同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的滚筒安装结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、储物腔室；3、工作台；4、置物板；5、挡板；6、伸缩杆；7、固定板；8、安装块；9、滚筒；10、电机；11、加强轴；12、主动齿轮；13、支撑架；14、转盘；15、纸筒；16、限位杆；17、从动齿轮；18、限位槽；19、固定块；20、移动凹槽；21、铁片；22、移动架；23、固定轴；24、刀架；25、刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种医疗无纺布加工用成卷切边机，包括装置本体1、储物腔室2、工作台3、置物板4、挡板5、伸缩杆6、固定板7、安装块8、滚筒9、电机10、加强轴11、主动齿轮12、支撑架13、转盘14、纸筒15、限位杆16、从动齿轮17、限位槽18、固定块19、移动凹槽20、铁片21、移动架22、固定轴23、刀架24和刀片25，装置本体1下部开设有储物腔室2，储物腔室2上方安装有工作台3，工作台3上方安装有置物板4，置物板4上方安装有挡板5，置物板4一侧安装有伸缩杆6，伸缩杆6上方安装有固定板7，固定板7下方安装有安装块8，安装块8底部安装有滚筒9，为了在使用滚筒9铺平无纺布时，避免无纺布受到剐蹭而损坏，安装块8底部贴附有橡胶垫片，工作台3上方设置有电机10，电机10一侧安装有加强轴11，加强轴11一侧安装有主动齿轮12，主动齿轮12一侧安装有支撑架13，支撑架13中部安装有转盘14，转盘14一侧设置有纸筒15，为了使纸筒15能够通过转盘14安装在从动齿轮上，转盘14外侧表面开设有安装孔，纸筒15一侧安装有限位杆16，为了使限位杆16稳定的安装在限位槽18内，使从动齿轮17带动纸筒15转动，限位槽18的内边缘与限位杆16的外边缘相契合，主动齿轮12一侧安装有从动齿轮17，从动齿轮17内部开设有限位槽18，支撑架13一侧安装有固定块19，固定块19上部开设有移动凹槽20，移动凹槽20一侧安装有铁片21，固定块19上部安装有移动架22，移动架22上部安装有固定轴23，固定轴23中部安装有刀架24，刀架24一侧安装有刀片25，为了防止刀片25在使用过后没有固定放置的地方而磨损，固定块19一侧开设有固定槽，为了方便将无纺布切割成相应的尺寸，固定块19上表面刻画有刻度线，电机10的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将纸筒15穿过转盘14上的安装孔，将限位杆16插入纸筒15的一端，再使限位杆16固定在从动齿轮17内部开设的限位槽18内，将无纺布固定粘连在纸筒15外表面，再将无纺布铺平放在置物板4上，然后将伸缩杆6向下推动，使安装在安装块8上的滚筒9将无纺布压住，通过设置若干数量的滚筒9，保证滚筒9在工作时转动将无纺布在置物板4上铺平，防止成卷时产生褶皱，工作时，启动电机10，电机10带动主动齿轮12转动，由于主动齿轮12的直径比较大，在电机10与主动齿轮12之间安装加强轴11，防止电机10损坏，主动齿轮12带动从动齿轮17转动，从动齿轮17内部固定的纸筒15开始转动，将无纺布缠绕着纸筒15卷成卷，成卷后拿下从动齿轮17转动转盘14，纸筒15转到转盘14另一侧，用刀片25对无纺布进行切割，切割时，首先将移动架22沿着移动凹槽20移动到需要切割的位置，使切割位置的铁片21和移动架22表面贴合，使铁片21和刻度线保持平行，从而确保刀片25的切割位置的准确性，避免成品发生大小不同的情况，切割位置的铁片21和移动架22表面贴合后，按下刀架24，刀架24以固定轴23位轴心向下转动，带动刀片25向下将无纺布切割成预定大小，切割过后推动移动架22，使得移动架22贴近下一处铁片21，继续进行切割，工作过后，移动移动架22到固定块19一端将刀架24向下旋转，使刀片25插入固定块19一端开设的固定槽内，防止刀片25磨损，减少刀片25的更换频率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。