一种装配式建筑墙板安装工具的制作方法

文档序号:16575664发布日期:2019-01-13 17:39阅读:552来源:国知局
一种装配式建筑墙板安装工具的制作方法

本实用新型涉及建筑安装工具技术领域,具体为一种装配式建筑墙板安装工具。



背景技术:

目前,超高层建筑工地装配式建筑墙板材料的吊运作业量繁重,工期长,一般采用塔式起重机进行吊运作业,由于工程项目进度的要求和各分项工程施工的展开,在装配式建筑墙板安装阶段,塔式起重机或已拆除,所以装配式建筑墙板安装施工单位只能采用悬臂吊机或自制的简易吊机来进行装配式建筑墙板材料的吊运,起重量小,工作幅度小,起升高度低,速度慢,效率低,危险性大,也有采用大尺寸吊笼的升降机来进行幕墙材料的垂直运输,但投入成本高,而且这些方式最大的技术缺陷就是很难处理内倾式建筑物的吊运问题。

传统的端轮架和主梁之间的连接仅通过摩擦力。在主滑轮的紧固下,通过主梁和端轮架的连接面相互之间的摩擦力来承担主梁,起重机小车以及在使用过程中加载的负载的重量,然而,螺栓可能松弛,在这样的情况下,连接面之间的摩擦力就会变小,不足以承担较大的重量。

所以,如何设计一种装配式建筑墙板安装工具,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙板安装工具,以解决上述背景技术中提出装置的工作效率偏低、安全问题存在、难以监控工作进程和散热功能差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑墙板安装工具,包括操作室,所述操作室的一侧固定安装有换气口,所述操作室的两侧活动安装有操作室门,所述操作室的下部延伸至末端活动连接有回转支承,所述回转支承的下部延伸至末端活动连接有机体发动箱,所述机体发动箱的下部延伸至末端固定连接有相对称的制动滑板,所述制动滑板的下部延伸至末端紧密连接有承接滑杆,所述承接滑杆的左部延伸至末端固定连接有保险杠,所述接滑杆的下部延伸至末端固定连接有相匹配的支撑架,所述机体发动箱的一侧活动连接有活动梯,所述操作室的上部延伸至末端固定连接有起重杆,所述起重杆的中部两侧固定安装有钢丝转换副滑轮,所述起重杆的一侧延伸至末端连接有起重杆支头。

进一步的,又包括吊头,所述吊头的下部两侧活动连接有若干个吊头连接柱,所述吊头连接柱的一端活动连接有相匹配的起抓器。

进一步的,所述操作室的上部延伸至末端固定连接有钢丝转换主滑轮,所述钢丝转换主滑轮的外围中心位置紧密连接有钢丝。

进一步的,所述承接滑杆的一侧固定安装有指挥台,所述承接滑杆的一端固定安装有相匹配的紧急制动器。

进一步的,所述支撑架的右侧延伸至末端固定安装有前保险板。

进一步的,所述钢丝的一端固定连接有吊头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型装置采用国内先进技术,相对市场产品,更具有优越性,利用吊头连接柱和起抓器的作用下使不仅可以起抓墙板而且可以吊拉,提高了该装置整体的实用性,通过钢丝转换主滑轮和钢丝的共同作用下可以在起吊墙板时随时控制钢丝纵放长度,增加了该装置整体的灵活性,利用指挥台和紧急制动器的共同作用下保证机器在工作时不会因为重力原因而导致脱轨,利用前保险板的作用在机器作用时避免机器和墙面发生摩擦造成损失,增加了该装置整体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型主图A的结构示意图;

图3是本实用新型主图B的结构示意图;

图中:1-操作室;2-换气口;3-操作室门;4-回转支承;5-机体发动箱;6-制动滑板;7-承接滑杆;8-保险杠;9-支撑架;10-活动梯;11-指挥台;12-紧急制动器;13-前保险板;14-钢丝转换主滑轮; 15-钢丝;16-起重杆;17-钢丝转换副滑轮;18-起重杆支头;19-吊头;20-吊头连接柱;21-起抓器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式建筑墙板安装工具,包括操作室1,所述操作室1的一侧固定安装有换气口2,所述操作室1的两侧活动安装有操作室门3,所述操作室1的下部延伸至末端活动连接有回转支承4,所述回转支承4的下部延伸至末端活动连接有机体发动箱5,所述机体发动箱5的下部延伸至末端固定连接有相对称的制动滑板6,所述制动滑板6的下部延伸至末端紧密连接有承接滑杆7,所述承接滑杆7的左部延伸至末端固定连接有保险杠8,所述接滑杆7的下部延伸至末端固定连接有相匹配的支撑架9,所述机体发动箱5的一侧活动连接有活动梯10,所述操作室1的上部延伸至末端固定连接有起重杆16,所述起重杆16的中部两侧固定安装有钢丝转换副滑轮17,所述起重杆16的一侧延伸至末端连接有起重杆支头18,通过起重杆支头18的作用增大对钢丝15 的阻力,不易滑丝,提高了该装置整体的稳定性。

进一步的,又包括吊头19,所述吊头19的下部两侧活动连接有若干个吊头连接柱20,所述吊头连接柱20的一端活动连接有相匹配的起抓器21,利用吊头连接柱20和起抓器21的作用下使不仅可以起抓墙板而且可以吊拉,提高了该装置整体的实用性。

进一步的,所述操作室1的上部延伸至末端固定连接有钢丝转换主滑轮14,所述钢丝转换主滑轮14的外围中心位置紧密连接有钢丝 15,通过钢丝转换主滑轮14和钢丝15的共同作用下可以在起吊墙板时随时控制钢丝纵放长度,增加了该装置整体的灵活性。

进一步的,所述承接滑杆7的一侧固定安装有指挥台11,所述承接滑杆7的一端固定安装有相匹配的紧急制动器12,利用指挥台 11和紧急制动器12的共同作用下保证机器在工作时不会因为重力原因而导致脱轨,提高了该装置整体的安全性。

进一步的,所述支撑架9的右侧延伸至末端固定安装有前保险板 13,利用前保险板13的作用在机器作用时避免机器和墙面发生摩擦造成损失,增加了该装置整体的实用性。

进一步的,所述钢丝15的一端固定连接有吊头19,通过吊头19 的作用可以增加与钢丝15的接触点,使起抓墙板使更加稳定提高了该装置整体的稳定性。

工作原理:通过起重杆支头18的作用增大对钢丝15的阻力,不易滑丝,提高了该装置整体的稳定性,利用吊头连接柱20和起抓器 21的作用下使不仅可以起抓墙板而且可以吊拉,提高了该装置整体的实用性,通过钢丝转换主滑轮14和钢丝15的共同作用下可以在起吊墙板时随时控制钢丝纵放长度,增加了该装置整体的灵活性,利用指挥台11和紧急制动器12的共同作用下保证机器在工作时不会因为重力原因而导致脱轨,提高了该装置整体的安全性,利用前保险板13的作用在机器作用时避免机器和墙面发生摩擦造成损失,增加了该装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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