一种耐火砖生产用原料提升机的制作方法

本实用新型属于耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种耐火砖生产用原料提升机。

背景技术：

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。在生产耐火砖时，经常需要使用到提升机，以便将原料输送到不同的机械设备内，传统的提升机结构单一，在进行高度以及角度调节时，需要人工进行调整，不仅浪费时间，也容易造成安全事故；另外，现有的提升机在提升机底部设置有料斗，当料斗内的物料超重时，容易造成提升机负荷过大，造成设备的瘫痪，增加维修成本。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种耐火砖生产用原料提升机，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够通过远程遥控器对提升机的角度进行调整，减少安全隐患，并提高了工作效率，在进行送料过程中，通过料斗内的间歇性送料装置在完成送料的同时，也能够避免对提升机的传送带造成过大压力，防止提升机瘫痪，降低维修成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐火砖生产用原料提升机，包括底座、机架、传送带和料斗，底座上固定安装有两个支座一，机架的一端两侧位置安装有销轴，机架通过销轴铰接在支座一上，机架的两个端部均安装有传动轴，其中一个传动轴端部连接有传送电机，在传动轴上缠绕设置有传送带，传送带的外侧表面有等间隔设置的多个隔板，机架的下表面位置安装有调整电机，调整电机通过联轴器与螺杆相连，螺杆通过轴承座安装在机架下方，螺杆上螺纹连接有一丝母，丝母上铰接有支撑架，支撑架的下端通过支座二铰接在底座的另外一端，底座的上表面安装有电控箱，机架的上端固定安装有下料板，机架的下端固定安装有一料斗，料斗的下方设置有用以防止物料散出的密封板，密封板固定安装在机架上，料斗的内部设置有间隙性送料装置，间歇性送料装置包括铰接在料斗内部的活动板，在活动板的下方设置有用以驱动活动板的活动端上下运动的凸轮，凸轮通过键条与设置在料斗内部的凸轮轴相连，凸轮轴的一端与位于料斗外侧的送料电机相连。

所述电控箱内置有PLC控制器和无线信号收发模块，无线信号收发模块与PLC控制器相连，无线信号收发模块通过无线信号连接有遥控器。

所述PLC控制器分别与送料电机、传送电机和调整电机电连接，用以提高该提升机在工作过程中的自动化控制性能。

所述活动板的活动端与料斗内壁之间设置有10-30mm间隙，用以在下料过程中防止料斗内部产生堵塞现象，也能够达到连续下料的目的。

所述料斗下方开设有一出料口。

所述底座的下表面四角位置安装有脚轮，可便于将该提升机移动到指定地点。

这种耐火砖生产用原料提升机的使用过程为：物料进入料斗内部时，由于在料斗内部设置有活动板，可以避免大量的物料与传送带直接接触，物料可以从活动板与料斗内壁之间的间隙缓慢的流入料斗下方，并从料斗下方的出料口导入至传送带表面，由于此时活动板静止不动，物料下料速度过于缓慢甚至会产生堵塞，此时通过PLC控制器将送料电机启动，送料电机驱动凸轮轴以及凸轮进行旋转，通过凸轮驱动活动板的活动端能够上下运动，从而加速物料的下落，物料在隔板以及传送带的作用下被输送至最高点，并从下料板导出，完成输送过程；

在进行该提升机角度的调节时，操作人员可以通过遥控器连接无线信号收发模块，无线信号收发模块将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制调整电机工作，调整电机可以驱动丝母沿着机架长度方向进行直线运动，由于支撑架铰接在丝母上，从而完成对支撑架与水平地面之间的角度改变，实现提升机角度上的调整。

所述机架的下表面位置安装有调整电机，调整电机通过联轴器与螺杆相连，螺杆通过轴承座安装在机架下方，螺杆上螺纹连接有一丝母，丝母上铰接有支撑架，支撑架的下端通过支座二铰接在底座的另外一侧；这样设置的目的是：可以通过电机的驱动完成对提升机机架的角度调整，可以提高自动化控制能力，减少人员的体力消耗，提高安全系数，并且，利用螺杆与丝母之间连接的自锁特性，可以使得提升机在正常的提升工作过程中更加稳定，有利于提高提升机工作的可靠性。

所述料斗的内部设置有间隙性送料装置，间歇性送料装置包括铰接在料斗内部的活动板，在活动板的下方设置有用以驱动活动板的活动端上下运动的凸轮，凸轮通过键条与设置在料斗内部的凸轮轴相连，凸轮轴的一端与位于料斗外侧的送料电机相连；这样设置的目的是：在料斗接料过程中，可以利用活动板防止物料过多的与传送带相接触，从而避免了物料过多造成传送带超负荷运行的问题，减少该提升机损坏的几率；在工作时，凸轮驱动活动板进行上下活动，从而可以使得活动板上方的物料从活动板与料斗内壁之间的间隙下落到料斗内部，完成下料工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作方便，能够通过远程遥控器对提升机的角度进行调整，减少安全隐患，并提高了工作效率，在进行送料过程中，通过料斗内的间歇性送料装置在完成送料的同时，也能够避免对提升机的传送带造成过大压力，防止提升机瘫痪，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的料斗内部结构图。

图中标记：1、底座；2、支座二；3、电控箱；4、支撑架；5、机架；6、下料板；7、传动轴；8、传送电机；9、隔板；10、传送带；11、料斗；12、送料电机；13、密封板；14、销轴；15、脚轮；16、支座一；17、调整电机；18、联轴器；19、丝母；20、螺杆；21、轴承座；22、凸轮；23、凸轮轴；24、出料口；25、活动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种耐火砖生产用原料提升机，包括底座1、机架5、传送带10和料斗11，底座1上固定安装有两个支座一16，机架5的一端两侧位置安装有销轴14，机架5通过销轴14铰接在支座一16上，机架5的两个端部均安装有传动轴7，其中一个传动轴7端部连接有传送电机8，在传动轴7上缠绕设置有传送带10，传送带10的外侧表面有等间隔设置的多个隔板9，机架5的下表面位置安装有调整电机17，调整电机17通过联轴器18与螺杆20相连，螺杆20通过轴承座21安装在机架5下方，螺杆20上螺纹连接有一丝母19，丝母19上铰接有支撑架4，支撑架4的下端通过支座二2铰接在底座1的另外一端，底座1的上表面安装有电控箱3，机架5的上端固定安装有下料板6，机架5的下端固定安装有一料斗11，料斗11的下方设置有用以防止物料散出的密封板13，密封板13固定安装在机架5上，料斗11的内部设置有间隙性送料装置，间歇性送料装置包括铰接在料斗11内部的活动板25，在活动板25的下方设置有用以驱动活动板25的活动端上下运动的凸轮22，凸轮22通过键条与设置在料斗11内部的凸轮22轴相连，凸轮22轴的一端与位于料斗11外侧的送料电机12相连。

所述电控箱3内置有PLC控制器和无线信号收发模块，无线信号收发模块与PLC控制器相连，无线信号收发模块通过无线信号连接有遥控器。

所述PLC控制器分别与送料电机12、传送电机8和调整电机17电连接，用以提高该提升机在工作过程中的自动化控制性能。

所述活动板25的活动端与料斗11内壁之间设置有10-30mm间隙，用以在下料过程中防止料斗11内部产生堵塞现象，也能够达到连续下料的目的。

所述料斗11下方开设有一出料口24。

所述底座1的下表面四角位置安装有脚轮15，可便于将该提升机移动到指定地点。

这种耐火砖生产用原料提升机的使用过程为：物料进入料斗11内部时，由于在料斗11内部设置有活动板25，可以避免大量的物料与传送带10直接接触，物料可以从活动板25与料斗11内壁之间的间隙缓慢的流入料斗11下方，并从料斗11下方的出料口24导入至传送带10表面，由于此时活动板25静止不动，物料下料速度过于缓慢甚至会产生堵塞，此时通过PLC控制器将送料电机12启动，送料电机12驱动凸轮22轴以及凸轮22进行旋转，通过凸轮22驱动活动板25的活动端能够上下运动，从而加速物料的下落，物料在隔板9以及传送带10的作用下被输送至最高点，并从下料板6导出，完成输送过程；

在进行该提升机角度的调节时，操作人员可以通过遥控器连接无线信号收发模块，无线信号收发模块将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制调整电机17工作，调整电机17可以驱动丝母19沿着机架5长度方向进行直线运动，由于支撑架4铰接在丝母19上，从而完成对支撑架4与水平地面之间的角度改变，实现提升机角度上的调整。