宠物饲料设备用组合式输送带的制作方法

本实用新型涉及带式烘干输送设备技术领域，尤其涉及宠物饲料设备用组合式输送带。

背景技术：

传统组合式输送带结构如图1所示。现有组合式输送带结构包括带板和设置在带板底侧的托架8，该托架8沿着带板的长度方向栓接在带板的底部，带板、托架8的端部与设置在链条上的固定板栓接，带板的两边设置有铰接结构，相邻带板通过该铰接结构实现铰接，带板开设有用于通风的通风口，在带板上侧覆盖有筛网。

此输送带结构在运转过程中，带板跟托架8之间的固定螺栓9凸起高度较高且易松动，导致螺栓头与筛网摩擦，容易造成筛网破损，且带板加托架8组合方式成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中输送带结构在运转过程中，带板跟托架之间易松动，造成筛网破损的技术问题，本实用新型提供一种宠物饲料设备用组合式输送带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种宠物饲料设备用组合式输送带，包括多个并排设置的条状的折弯带板、两个链条、链条附件板、筛网和护板，所述链条相互平行的设置在左右两侧，链条附件板固定连接在链条的内侧，所述折弯带板包括一体结构的水平带板和竖直带板，水平带板并排相互平行设置且相互铰接形成一个传输面，设定传输面前进的方向为前方，竖直带板由水平带板的后侧边竖直向下延伸形成，水平带板的两端和左右两侧对应的链条附件板固定连接，筛网覆盖在水平带板的表面上，护板固定连接在水平带板表面的两端上，并将筛网固定，所述组合式输送带还包括折弯支撑板，折弯支撑板包括横向面板和竖向纵板，横向面板的形状和水平带板的形状相吻合，横向面板和水平带板的下表面贴合且固定连接，竖向纵板和横向面板的后侧边一体结构，竖向纵板和横向面板形成L形，竖向纵板的后侧面和竖直带板的前侧面相互贴合且固定连接。本实用新型取消了带板底部托架，为保证输送带强度，采用新型折弯带板，带板的端部与设置在链条上的固定板栓接，带板的前后两边设置有铰接结构，相邻带板通过该铰接结构实现铰接。

为了保证折弯支撑板的支撑强度，所述横向面板和竖向纵板之间还固定设置有外形呈直角三角形状的加强板，加强板的两条直角边分别和横向面板、竖向纵板固定连接。

为了便于通风，所述水平带板设置有多个通风口，横向面板的形状和水平带板的形状相吻合。

进一步，具体的铰接结构优选为，所述水平带板前侧边和后侧边上均设有向外向下的翻卷折边，且每个水平带板前侧边上的翻卷折边和后侧边上的翻卷折边相互交错设置，相邻水平带板通过前一个水平带板后侧边的翻卷折边和后一个水平带板前侧边的翻卷折边相互拼接且翻卷折边内均贯穿有销轴，水平带板的后侧边上的翻卷折边还竖直向下延伸有竖直带板。

为了保证左右两边的挡板前后无缝连接，所述护板包括水平连接板和竖直向上的挡板，挡板和水平连接板一体结构，挡板的宽度和水平带板的宽度一致，每个水平带板的左右两端均设置有挡板，挡板通过水平连接板和水平带板的端部固定连接，挡板的前侧边还铰接有辅助挡板，每个辅助挡板设置在前一个挡板的外侧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的宠物饲料设备用组合式输送带，取消了带板底部托架，折弯带板中间无需螺栓连接其余加强部件，所以筛网可以完全平铺在带板上，避免了因螺栓松动而顶破筛网的问题，且取消带板底部托架，节省了材料，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传统组合式输送带结构的结构示意图。

图2是本实用新型宠物饲料设备用组合式输送带的立体结构示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是本实用新型宠物饲料设备用组合式输送带的侧面局部结构示意图。

图中：1、折弯带板，11、水平带板，111、翻卷折边，112、通风口，12、竖直带板，2、链条，3、链条附件板，4、销轴，5、护板，51、水平连接板，52、挡板，53、辅助挡板，6、折弯支撑板，61、横向面板，62、竖向纵板，63、加强板，8、托架，9、固定螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2-4所示，是本实用新型最优实施例，一种宠物饲料设备用组合式输送带，包括多个并排设置的条状的折弯带板1、两个链条2、链条附件板3、筛网和护板5，链条2相互平行的设置在左右两侧，链条附件板3固定连接在链条2的内侧，折弯带板1包括一体结构的水平带板11和竖直带板12，水平带板11并排相互平行设置且相互铰接形成一个传输面，设定传输面前进的方向为前方，竖直带板12由水平带板11的后侧边竖直向下延伸形成，水平带板11的两端和左右两侧对应的链条附件板3固定连接，筛网覆盖在水平带板11的表面上，护板5固定连接在水平带板11表面的两端上，并将筛网固定，组合式输送带还包括折弯支撑板6，折弯支撑板6包括横向面板61和竖向纵板62，横向面板61的形状和水平带板11的形状相吻合，横向面板61和水平带板11的下表面贴合且固定连接，竖向纵板62和横向面板61的后侧边一体结构，竖向纵板62和横向面板61形成L形，竖向纵板62的后侧面和竖直带板12的前侧面相互贴合且固定连接。

横向面板61和竖向纵板62之间还固定设置有外形呈直角三角形状的加强板63，加强板63的两条直角折弯边分别和横向面板61、竖向纵板62固定连接。

水平带板11设置有多个通风口112，横向面板61的形状和水平带板11的形状相吻合。

水平带板11前侧边和后侧边上均设有向外向下的翻卷折边111，且每个水平带板11前侧边上的翻卷折边111和后侧边上的翻卷折边111相互交错设置，相邻水平带板11通过前一个水平带板11后侧边的翻卷折边111和后一个水平带板11前侧边的翻卷折边111相互拼接且翻卷折边111内均贯穿有销轴4，水平带板11的后侧边上的翻卷折边111还竖直向下延伸有竖直带板12。

护板5包括水平连接板51和竖直向上的挡板52，挡板52和水平连接板51一体结构，挡板52的宽度和水平带板11的宽度一致，每个水平带板11的左右两端均设置有挡板52，挡板52通过水平连接板51和水平带板11的端部固定连接，挡板52的前侧边还铰接有辅助挡板53，每个辅助挡板53设置在前一个挡板52的外侧。

本实用新型取消了传统带板底部托架8，折弯带板1中间无需螺栓连接其余加强部件，折弯支撑板6截面呈L形正好配合贴合在折弯带板1下方，确保折弯带板1的强度，折弯支撑板6和折弯带板1的两端的相同位置均开设有安装通孔，水平连接板51以及链条附件板3上也开设有配合的安装通孔，通过螺栓依次穿过水平连接板51、折弯支撑板6、折弯带板1以及链条附件板3，将折弯带板1固定在链条2上，实现传输。筛网可以完全平铺在折弯带板1上，避免了因螺栓松动而顶破筛网的问题，且取消带板底部托架8，节省了材料，降低了成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。