一种抗菌肽饲料生产用冷却设备的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体是一种抗菌肽饲料生产用冷却设备。

背景技术：

抗菌肽(antibacterialpeptide)是一类分子量较小的多肽，它们大多数是由13-45个氨基酸组成，有些抗菌肽全部由L-氨基酸组成，有些抗菌肽分子中则同时包含了L-氨基酸和D-氨基酸，分子量一般为几千道尔顿，常带正电荷，1980年Hultmark等首先在天蚕(Hyatophoracecropia)蛹中分离得到一种杀菌肽，并将其命名为cecropin。抗菌肽具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤等活性，水溶性好，耐高温，是一种比较理想的抗生素代用品，特别是其主要抑菌机制是破坏细胞膜的稳定性，难以产生耐药性，而且抗菌肽一般是小肽，可以被动物完全消化，不存在残留性的问题，所以，抗菌肽无论是作为饲料添加剂，兽药还是人药，都是抗生素的理想代用品。抗菌肽饲料生产过程中需要进行冷却，但是一般的水冷却不能满足需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提供了一种设计合理，结构简单，冷却效果好，冷却效率高，省时省力，节约人力成本，提高企业效益的抗菌肽饲料生产用冷却设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种抗菌肽饲料生产用冷却设备，包括一干冰粉碎机构和一制冷机构，所述干冰粉碎机构包括一机架，所述机架的顶部转动连接有两个粉碎辊，两个粉碎辊相向转动，两个粉碎辊之间有一缝隙，两个粉碎辊的正上方设有一加料斗，两个粉碎辊的正下方设有一收料斗，所述收料斗的正下方设有一供料通道；

所述制冷机构包括一外壳和一内壳，所述外壳与内壳之间形成一制冷腔体，所述外壳的底部设有一磁力搅拌器，所述供料通道的末端伸入制冷腔体内，所述制冷腔体上设有一气体出口。

进一步地，两个粉碎辊分别为粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一上设有沿周向开设的凹槽，所述粉碎辊二上开设与凹槽相配合的凸起。

进一步地，所述外壳上还设有一液体进出口。

进一步地，所述液体进出口上螺纹连接一盖帽。

进一步地，所述供料通道包括一前供料通道和一后供料通道，所述前供料通道倾斜设置，所述后供料通道垂直设置。

进一步地，所述前供料通道通过两个挡板与收料斗的底部连接。

进一步地，所述前供料通道与后供料通道之间呈一钝角。

进一步地，所述前供料通道与后供料通道之间呈120°。

进一步地，所述制冷腔体内设有一温度计。

进一步地，所述内壳为U型结构。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明抗菌肽饲料生产用冷却设备，设计合理，结构简单，冷却效果好，冷却效率高，省时省力，节约人力成本，提高企业效益。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的干冰粉碎机构的结构示意图。

图3为本发明的粉碎辊一与粉碎辊二的结构示意图。

图中：

1、机架；2、粉碎辊一；3、粉碎辊二；4、凹槽；5、凸起；6、缝隙；7、加料斗；8、收料斗；9、供料通道；91、前供料通道；92、后供料通道；10、挡板；11、外壳；12、内壳；13、制冷腔体；14、磁力搅拌器；15、气体出口；16、液体进出口；17、盖帽；18、温度计。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，一种抗菌肽饲料生产用冷却设备，包括一干冰粉碎机构和一制冷机构，干冰粉碎机构包括一机架1，机架1的顶部转动连接有两个粉碎辊，两个粉碎辊分别为粉碎辊一2和粉碎辊二3，粉碎辊一2上设有沿周向开设的凹槽4，粉碎辊二3上开设与凹槽4相配合的凸起5，两个粉碎辊相向转动，两个粉碎辊之间有一缝隙6，两个粉碎辊的正上方设有一加料斗7，两个粉碎辊的正下方设有一收料斗8，收料斗8的正下方设有一供料通道9，供料通道9包括一前供料通道91和一后供料通道92，前供料通道91倾斜设置，后供料通道92垂直设置，前供料通道91与后供料通道91之间呈120°，前供料通道91通过两个挡板10与收料斗8的底部连接；

制冷机构包括一外壳11和一内壳12，内壳12为U型结构，外壳11与内壳12之间形成一制冷腔体13，制冷腔体13内设有一温度计18，外壳11的底部设有一磁力搅拌器14，后供料通道92的末端伸入制冷腔体13内，制冷腔体13上设有一气体出口15，外壳11上还设有一液体进出口16，液体进出口16上螺纹连接一盖帽17。

本实施例的实施过程：使用时，将待纯化分离的玉米蛋白、水解酶以及溶剂等加入内壳12内，需要冷却时，打开盖帽17，向制冷腔体13内注入适量的水，拧紧盖帽17，将待粉碎的干冰加入加料斗7内，然后进入粉碎辊一2与粉碎辊二之间的缝隙6内并粉碎，粉碎后的干冰进入收料斗8内，再进入前供料通道91内，随后进入后供料通道92内，最后进入制冷墙体13内，打开磁力搅拌器14，干冰与水在搅拌作用下混合，产生的大量气体由气体出口15排出，同时吸收热量，并通过温度计18观察制冷腔体内的温度，水温降低后可使内壳内的混合物的温度降低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。