一种辐照车间产品输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，特别是一种辐照车间产品输送装置。

背景技术：

现有的输送装置常常因为忘记关闭电机或者空载运输而浪费大量电能，且存在一定的安全隐患。辐照车间是以客户产品来货堆码在未辐照区域，现基本以来货使用叉车叉运到装货台，操作人员直接将货物从叉车上搬运至拖箱内，这种方式效率较低、叉车通过厂房拐角容易造成碰撞等情况，会造成安全问题；现有的输送机一般只有输送功能，没有计数功能，也没有称重的功能，即功能较单一。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种输送量大、效率高、安全且多功能的辐照车间产品输送装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种辐照车间产品输送装置，包括输送机架和驱动电机，所述输送机架顶部平行设置有多个滚筒，每个所述滚筒的轴上均有一个传动轮，各传动轮通过皮带和驱动电机统一带动，还包括手动开关、光控延时开关、灯、单片机和压力传感器，所述手动开关和光控延时开关串联设置在驱动电机的电源电路上，所述光控延时开关和一个灯在遮光罩内，所述压力传感器设置在输送机架上货端，所述单片机接收到压力传感器的上货压力信号后，输出信号使灯闪亮一次，光控延时开关受到光照后从零开始计时。

上述技术方案所达到的有益效果为：

1、单片机通过压力传感器所采集信号来判断是否有产品正在进行传输，若有产品正在进行传输，则发出信号控制灯闪亮一次；灯每闪亮一次，光控延时开关将会重新从零开始计时，若计时时间超过设定时间，光控延时开关将处于断开状态，电机不再通电；

2、通过手动开关方式与光控延时开关结合的方式，控制驱动电机的启动或关闭，以防操作工人忘记关电机就离开车间，从而实现节约能源，节省车间成本，控制方式也更加人性化、合理化。

进一步的，所述驱动电机和皮带统一带动各传动轮的方式具体为，所述皮带分为主传动带和次传动带，所述驱动电机通过主传动带带动其中一个传动轮，各传动轮之间则通过次传动带进行传动。

进一步的，所述输送机架顶部外侧设有计数显示器，计数显示器通过红外感应计数器感应所经过产品进行计数并显示出来。

进一步的，所述输送机架的输出口端设置卸货台，卸货台顶面高度与各滚筒高度平齐。进一步优选，所述卸货台包括载物平台及其下方的卸货台脚架，所述载物平台侧部设置重量显示器，重量显示器通过设置在载物平台内部的称重传感器采集重量信号并显示出来。通过在输送平面上方设置红外感应计数器进行计数和在载物平台的上表面设置称重传感器进行称重，实现了输送装置的多功能性。

进一步的，所述卸货台脚架为升降式，使得卸货更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是卸货台的俯视图；

图3是驱动电机的控制系统原理图。

图中标记：1、输送机架；2、滚筒；3、传动轮；4、次传动带；5、驱动电机；6、卸货台；7、红外感应计数器；8、卸货台脚架；9、载物平台；10、称重传感器；11、重量显示器；12、主传送带。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

如图1所示，一种辐照车间产品输送装置，包括输送机架1和驱动电机5，所述输送机架1顶部平行设置有多个滚筒2，每个所述滚筒2的轴上均有一个传动轮3，各传动轮3通过皮带和驱动电机5统一带动，还包括手动开关、光控延时开关、灯、单片机和压力传感器，所述手动开关和光控延时开关串联设置在驱动电机5的电源电路上，所述光控延时开关和一个灯在遮光罩内，所述压力传感器设置在输送机架1上货端，所述单片机接收到压力传感器的上货压力信号后，输出信号使灯闪亮一次，光控延时开关受到光照后从零开始计时。所述滚筒2还可以为托辊。

所述驱动电机5和皮带统一带动各传动轮3的方式具体为，所述皮带分为主传动带12和次传动带4，所述驱动电机5通过主传动带12带动其中一个传动轮3，各传动轮3之间则通过次传动带4进行传动。

所述输送机架1顶部外侧设有计数显示器，计数显示器通过红外感应计数器7感应所经过产品进行计数并显示出来。

所述输送机架1的输出口端设置卸货台6，卸货台6顶面高度与各滚筒2高度平齐。

所述卸货台6包括载物平台9及其下方的卸货台脚架8，所述载物平台9侧部设置重量显示器11，重量显示器11通过设置在载物平台9内部的称重传感器10采集重量信号并显示出来。

所述卸货台脚架8为升降式。