一种化工生产用容器吊装装置的制作方法

本实用新型涉及生物化工生产领域，特别涉及一种化工生产用容器吊装装置。

背景技术：

目前，化工生产过程是在一定温度和压力条件下进行的，化工容器的介质常具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的特点，因此化工容器除了本身应具有足够的强度和刚度、密封性、防腐性，对于转运过程中的操作提出了极高的要求，需要满足吊具的平稳才能保障吊装过程中的稳定和安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化工生产用容器吊装装置，其优点是能够提高化工容器吊装过程中的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工生产用容器吊装装置，包括吊环以及通过连接件与吊环连接的牵引固定件，所述连接件包括与吊环下端固定连接的连接杆、与连接杆转动连接的连接块，所述牵引固定件包括转动连接在连接块远离连接杆一端的夹臂，所述夹臂远离其与连接件转动连接的一端固定有环形限位块，所述环形限位块的两端设有耳块，所述耳块上设有螺纹孔，相对所述耳块之间通过锁紧螺栓固定。

通过上述技术方案，操作人员在进行化工生产容器的吊装过程中，翻转对称设置的夹臂，通过两侧的夹臂实现对容器的夹持，夹臂上的环形限位块与容器下端的侧壁贴合，通过环形限位块两端的耳块之间进行锁紧螺栓的限位锁紧，从而实现对容器的稳固夹持，操作人员只需对吊环进行起吊即可实现对整个化工生产容器的平稳转移，提高了化工容器吊装过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的底端设有转动圆块，所述连接块的顶端设有供转动圆块转动的限位凹槽。

通过上述技术方案，连接杆的底端与连接块之间转动连接，限位凹槽限制了连接块的转动范围，有助于方便操作人员在进行对容器吊装过程中的位置和角度调整，操作人员转动整个夹臂即可实现夹持容器相对于连接杆的转动调整，操作方便。

本实用新型进一步设置为：位于所述限位凹槽所在连接块的侧壁上螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆远离限位凹槽的一端设有转动圆环。

通过上述技术方案，操作人员完成对容器的位置转动调节后，只需转动转动圆环，通过锁紧杆与连接块的抵触即可实现对连接块的限位锁紧，使得夹臂以及容器部分无法发生自由转动。

本实用新型进一步设置为：所述夹臂上螺纹连接有多个限位臂，所述限位臂包括与夹臂螺纹连接的转杆以及转动连接在转杆一端的弧形块。

通过上述技术方案，完成了夹臂部分的初步限位夹持后，操作人员可以根据实际容器的外部轮廓进行限位臂的锁紧，转动限位臂使得弧形块与容器侧壁抵触，有助于进一步实现对容器的夹持限位。

本实用新型进一步设置为：所述弧形块与化学容器抵触的一侧设有弹性保护垫。

通过上述技术方案，弹性保护垫能够实现对容器外壁的保护，减小抵触夹持过程中可能带来的对容器外壁的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述环形限位块相对的一侧设有减震橡胶垫。

通过上述技术方案，环形限位块承载这对整个容器的主要夹持作用，减震橡胶垫能够实现对整个容器转运过程中摆动的及时消除，进一步保障转运过程的平稳。

本实用新型进一步设置为：所述牵引固定件与吊环外包覆有防腐蚀涂层。

通过上述技术方案，防腐蚀涂层提高了整个吊装装置在化工生产过程中抗腐蚀性能，减小生锈等现象可能带来的对吊装装置可靠稳定性的破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、翻转的一对夹臂方便了操作人员对容器的夹持操作，通过锁紧螺栓的锁紧则能够保障整个容器在吊装转运过程中稳定性，只需对吊环进行起吊即可；

2、多个限位臂的设置有助于进一步提高夹臂对容器的稳定夹持效果，减小可能出现的摆动等不稳定现象。

附图说明

图1是用于展现是实施例中化工生产用容器吊装装置的剖视图；

图2是图1中A的放大图；

图3是用于展现实施例中环形限位块部分的结构示意图；

图4是用于展现实施例中限位臂部分结构局部剖视图。

附图标记：1、吊环；2、牵引固定件；3、连接件；31、连接杆；311、转动圆块；32、连接块；321、限位凹槽；322、锁紧杆；323、转动圆环；4、夹臂；5、环形限位块；6、耳块；61、螺纹孔；62、锁紧螺栓；7、限位臂；71、转杆；72、弧形块；8、弹性保护垫；9、减震橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种化工生产用容器吊装装置，如图1所示，包括吊环1以及通过连接件3与吊环1连接的牵引固定件2，操作人员在对化工生产用容器进行吊装的过程中，通过牵引固定件2对容器进行吊装，再由吊环1通过起吊设备进行吊装转运即可。

如图1和图2所示，考虑到实际吊装过程中，操作人员需要对容器的位置和角度进行转动调整，连接件3包括与吊环1下端固定连接的连接杆31、与连接杆31转动连接的连接块32，在连接杆31的底端设有转动圆块311，连接块32的顶端设有供转动圆块311转动的限位凹槽321，吊装夹持完成的容器能够满足在转动圆块311与限位凹槽321的转动配合下实现沿容器周向的转动调节，满足实际转运需求。一旦容器的位置确定，在限位凹槽321所在连接块32的侧壁上螺纹连接有锁紧杆322，锁紧杆322远离限位凹槽321的一端设有转动圆环323，操作人员转动转动圆环323，带动锁紧杆322旋紧并实现与连接块32的抵触限位，使得转动圆块311与限位凹槽321的相对位置固定，保障容器位置状态的稳定，减小转运过程中可能出现的活动。

如图1和图3所示，牵引固定件2包括转动连接在连接块32远离连接杆31一端的夹臂4，夹臂4远离其与连接件3转动连接的一端固定有环形限位块5，操作人员可以将一对夹臂4张开，沿竖直方向向下实现对容器的包围，最终翻转闭合夹臂4，将环形限位块5与容器的侧壁抵触，在环形限位块的两端设有耳块6，耳块6上设有螺纹孔61，操作人员通过锁紧螺栓62穿过螺纹孔61即可实现对容器的夹持固定，在环形限位块5上设有减震橡胶垫9，环形限位块5承载这对整个容器的主要夹持作用，减震橡胶垫9能够实现对整个容器转运过程中摆动的及时消除，进一步保障转运过程的平稳，也能够实现对容器表面的保护。

如图1和图4所示，由于容器的外形不规则，为了进一步对容器实现夹紧限位，在夹臂4上螺纹连接有多个限位臂7，限位臂7包括与夹臂4螺纹连接的转杆71以及转动连接在转杆71一端的弧形块72，完成了夹臂4的锁紧后，操作人员可以转动限位臂7来实现对容器的抵触限位，弧形块72上还设有弹性保护垫8，可以对容器进行保护，减小转运过程中可能的磨损，实现对容器表面的保护。

考虑到该吊装装置多用在化工生产领域中，在牵引固定件2与吊环1外包覆有防腐蚀涂层，可以减小化学产品可能带来的腐蚀损坏，提高整个吊装装置复杂环境下的工作可靠性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。