一种玻璃瓶罐输送机的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶罐输送装置技术领域，具体为一种玻璃瓶罐输送机。

背景技术：

玻璃瓶罐是我国传统的容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种材料涌入市场的情况下，玻璃容器在市场中仍占有着重要位置，这和它具有其它材料无法替代的特性分不开，目前，在玻璃瓶罐生产过程中，常常会用到玻璃瓶罐输送机，因此现在市面上出现了各种各样的玻璃瓶罐输送，但现在市面上的玻璃瓶罐输送在使用时不能很好地将传送带上的玻璃瓶罐进行固定，容易使玻璃瓶罐在运输过生中发生倾倒，同时玻璃瓶罐输送机也不具有防护作用，不能很好地防止碰撞，发生碰撞时易掉落的玻璃瓶罐，不利于使用，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进玻璃瓶罐输送机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶罐输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃瓶罐输送在使用时不能很好地将传送带上的玻璃瓶罐进行固定，容易使玻璃瓶罐在运输过生中发生倾倒，同时玻璃瓶罐输送机也不具有防护作用，不能很好地防止碰撞，发生碰撞时易掉落的玻璃瓶罐，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶罐输送机，包括机体、开槽、圆槽、第一护板、第一内槽、第二内槽、第三护板和固定块，所述机体下方固定有支柱，且支柱下方连接有底座，所述开槽开设在机体侧面，且机体中间位置设置有传送带，所述圆槽开设在传送带表面，且圆槽中设置有固定装置，所述第一护板安置在机体侧面，且第一护板左侧位置设置有第二护板，所述第三护板设置在第一护板右侧位置，所述固定块固定在第一护板内侧下方位置。

优选的，所述圆槽等距离均匀分布在传送带上，且圆槽的内径大小与玻璃瓶罐底部横截圆面的外径大小相等。

优选的，所述固定装置包括第一卡块、第二卡块和连接弹簧，且第一卡块和第二卡块中间固定有连接弹簧。

优选的，所述第一卡块通过连接弹簧和第二卡块之间构成伸缩结构，且固定装置每两个为一组，并且1组固定装置中的2个固定装置对称设置。

优选的，所述第二护板和第三护板所占的空间大小分别与第一护板内部的第一内槽和第二内槽所占的空间大小相等，且第二护板和第三护板分别通过第一内槽和第二内槽均与第一护板中间构成滑动结构。

优选的，所述固定块为“7”型结构，且固定块的外部尺寸与开槽的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃瓶罐输送机：

1.该装置在传送带表面设置了带有固定装置的圆槽，当将玻璃瓶罐放入圆槽中时，玻璃瓶罐会挤压第一卡块和第二卡块，通过第一卡块和第二卡块之间的连接弹簧的作用，从而使第一卡块和第二卡块扩张，直至玻璃瓶罐完全放入圆槽中，之后通过压缩的连接弹簧的作用，从而使固定装置夹在玻璃瓶罐两侧，在使用时能很好地将传送带上的玻璃瓶罐进行固定，不易使玻璃瓶罐在运输过生中发生倾倒；

2.该装置在机体侧面设置了第一护板、第二护板和第三护板，通过第一护板、第二护板和第三护板的作用，能很好地防止碰撞，使发生碰撞时不易掉落的玻璃瓶罐，利于使用，同时在不使用时，可以将第二护板和第三护板放置在第一护板内部的第二内槽和第一内槽中，便于调节护板的大小；

3.该装置第一护板底部设置了固定块，通过将固定块插入开槽中，能够很好地将第一护板进行固定，便于安装与拆卸护板。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一护板与固定块连接结构示意图；

图4为本实用新型护板俯视结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、机体，2、支柱，3、底座，4、开槽，5、传送带，6、圆槽，7、固定装置，701、第一卡块，702、第二卡块，703、连接弹簧，8、第一护板，9、第一内槽，10、第二内槽，11、第二护板，12、第三护板，13、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶罐输送机，包括机体1、支柱2、底座3、开槽4、传送带5、圆槽6、固定装置7、第一护板8、第一内槽9、第二内槽10、第二护板11、第三护板12和固定块13，机体1下方固定有支柱2，且支柱2下方连接有底座3，开槽4开设在机体1侧面，且机体1中间位置设置有传送带5，圆槽6开设在传送带5表面，且圆槽6中设置有固定装置7，圆槽6等距离均匀分布在传送带5上，且圆槽6的内径大小与玻璃瓶罐底部横截圆面的外径大小相等，能够很好地将玻璃瓶罐放置在圆槽6中，固定装置7包括第一卡块701、第二卡块702和连接弹簧703，且第一卡块701和第二卡块702中间固定有连接弹簧703，第一卡块701通过连接弹簧703和第二卡块702之间构成伸缩结构，且固定装置7每两个为一组，并且1组固定装置7中的2个固定装置7对称设置，通过将玻璃瓶罐放入圆槽6中，玻璃瓶罐会挤压第一卡块701和第二卡块702，通过第一卡块701和第二卡块702之间的连接弹簧703的作用，从而使第一卡块701和第二卡块702扩张，直至玻璃瓶罐完全放入圆槽6中，之后通过压缩的连接弹簧703的作用，从而使固定装置7夹在玻璃瓶罐两侧，使传送带上的玻璃瓶罐固定好，能够很好地防止玻璃瓶罐在运输过生中发生倾倒，第一护板8安置在机体1侧面，且第一护板8左侧位置设置有第二护板11，第二护板11和第三护板12所占的空间大小分别与第一护板8内部的第一内槽9和第二内槽10所占的空间大小相等，且第二护板11和第三护板12分别通过第一内槽9和第二内槽10均与第一护板8中间构成滑动结构，在不使用时，可以将第二护板11和第三护板12放置在第一护板8内部的第二内槽10和第一内槽9中，便于调节护板的大小，第三护板12设置在第一护板8右侧位置，固定块13固定在第一护板8内侧下方位置，固定块13为“7”型结构，且固定块13的外部尺寸与开槽4的内部尺寸相吻合，通过将固定块13插入开槽4中，能够很好地将第一护板8进行固定，便于安装与拆卸护板。

工作原理：在使用该玻璃瓶罐输送机之前，首先需要对整个玻璃瓶罐输送机进行结构上的简单了解，当使用该装置时，首先将固定块13插入机体1侧面的开槽4中，从而将第一护板8进行固定，之后滑动安置在第一护板8内部第一内槽9和第二内槽10中的第三护板12和第二护板11，调节好护板的长度，之后将玻璃瓶罐放入圆槽6中，玻璃瓶罐会挤压第一卡块701和第二卡块702，通过第一卡块701和第二卡块702之间的连接弹簧703的作用，从而使第一卡块701和第二卡块702扩张，直至玻璃瓶罐完全放入圆槽6中，之后通过压缩的连接弹簧703的作用，从而使固定装置7夹在玻璃瓶罐两侧，使传送带上的玻璃瓶罐固定好，防止玻璃瓶罐在运输过生中发生倾倒即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。