水性涂料生产用存储装置的制作方法

本实用新型涉及水性涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种水性涂料生产用存储装置。

背景技术：

近年来，水性漆是一种发展很快速的涂料，被越来越多的被人们运用到室内外的装修。另外，水性涂料又可分为三大类：水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料，也就是常说的乳胶涂料。生产好的成品水性涂料需要进行存储，通过储料罐对水性涂料进行存储，现有储存装置只是在进油口简单的设置过滤网对涂料进行过滤，由于进料口空间比较狭小，这样使得对水性涂料的过滤效率低，而不同型号的涂料其过滤速度要求不同，不能够满足不同型号涂料的过滤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有储存装置只是在进油口简单的设置过滤网对涂料进行过滤，由于进料口空间比较狭小，这样使得对水性涂料的过滤效率低，而不同型号的涂料其过滤速度要求不同，不能够满足不同型号涂料的过滤的问题，现提供了一种水性涂料生产用存储装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性涂料生产用存储装置，包括罐体、第一转轴、电机、过滤网、挡板和连杆，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内设置有隔板，所述隔板将所述罐体内部分隔成相互隔开的上腔体和下腔体，所述隔板上开设有第一通孔，所述第一通孔将所述上腔体和下腔体连通，所述上腔体与所述进料口连通，所述下腔体与所述出料口连通，所述过滤网设置在所述第一通孔内，所述第一转轴设置在所述罐体的上腔体内，所述电机设置在所述罐体上，所述电机的输出端穿过所述罐体与所述第一转轴传动连接，所述第一转轴上设置有第一搅拌棒，所述挡板转动设置在所述隔板上，所述挡板上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对应设置，所述连杆的一端设置在所述挡板上，所述罐体的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽由所述罐体的外表面延伸至内表面，所述连杆的远离所述挡板的一端穿过所述弧形槽并凸出于所述罐体顶端。通过控制挡板打开或者关闭隔板上的第一通孔，从而改变第一通孔内对涂料的同流量，从而实现控制第一通孔对涂料的过滤的速度。

为了防止罐体底部涂料的凝结，进一步地，还包括第二转轴，所述第二转轴设置在所述下腔体内，所述第二转轴的一端穿过所述隔板与所述第一转轴传动连接，所述第二转轴上设置有第二搅拌棒。第二转轴由第一转轴带动转动，从而对罐体底部的涂料进行搅拌，防止防止罐体底部涂料的凝结现象。

为了便于罐体内部零部件的安装和维护，进一步地，所述罐体包括顶盖、中桶和下桶，所述顶盖设置在所述中桶的一端，所述下桶设置在所述中桶的另一端，所述隔板设置在所述中桶内，所述进料口设置在所述顶盖上，所述出料口设置在所述下桶上。通过由顶盖、中桶和下桶组合呈罐体，便于罐体内部零部件的安装和维护。

为了防止涂料滞留于下桶的底部，进一步地，下桶内的底面为倾斜设置的斜面，所述出料口位于所述斜面的低端。通过将下桶底部设置成斜面，斜面对涂料具有导向作用，有效的防止涂料滞留于下桶的底部的问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型水性涂料生产用存储装置在使用时，通过控制挡板打开或者关闭隔板上的第一通孔，从而改变第一通孔内对涂料的同流量，从而实现控制第一通孔对涂料的过滤的速度，同时罐体上腔体具有较大的空间，不必在缓慢的倒入涂料，避免了现有储存装置只是在进油口简单的设置过滤网对涂料进行过滤，由于进料口空间比较狭小，这样使得对水性涂料的过滤效率低，而不同型号的涂料其过滤速度要求不同，不能够满足不同型号涂料的过滤的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型中的中桶与挡板之间的安装结构示意图；

图4是本实用新型中的中桶内部结构的示意图；

图5是本实用新型中挡板的主视图。

图中：1、罐体，101、进料口，102、出料口，103、弧形槽，2、第一转轴，3、电机，4、过滤网，5、挡板，501、第二通孔，6、连杆，7、隔板，701、第一通孔，8、顶盖，9、中桶，10、下桶，11、第一搅拌棒，12、第二将搅拌，13、第二转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-5所示，一种水性涂料生产用存储装置，包括罐体1、第一转轴2、电机3、过滤网4、挡板5和连杆6，所述罐体1顶部设置有进料口101，所述罐体1底部设置有出料口102，所述罐体1内设置有隔板7，所述隔板7将所述罐体1内部分隔成相互隔开的上腔体和下腔体，所述隔板7上开设有第一通孔701，所述第一通孔701将所述上腔体和下腔体连通，所述上腔体与所述进料口101连通，所述下腔体与所述出料口102连通，所述过滤网4设置在所述第一通孔701内，所述第一转轴2设置在所述罐体1的上腔体内，所述电机3设置在所述罐体1上，所述电机3的输出端穿过所述罐体1与所述第一转轴2传动连接，所述第一转轴2上设置有第一搅拌棒11，所述挡板5转动设置在所述隔板7上，所述挡板5上开设有第二通孔501，所述第二通孔501与所述第一通孔701相对应设置，所述连杆6的一端设置在所述挡板5上，所述罐体1的顶部开设有弧形槽103，所述弧形槽103由所述罐体1的外表面延伸至内表面，所述连杆6的远离所述挡板5的一端穿过所述弧形槽103并凸出于所述罐体1顶端。

还包括第二转轴13，所述第二转轴13设置在所述下腔体内，所述第二转轴13的一端穿过所述隔板7与所述第一转轴2传动连接，所述第二转轴13上设置有第二搅拌棒12。

所述罐体1包括顶盖8、中桶9和下桶10，所述顶盖8设置在所述中桶9的一端，所述下桶10设置在所述中桶9的另一端，所述隔板7设置在所述中桶9内，所述进料口101设置在所述顶盖8上，所述出料口102设置在所述下桶10上。

所述下桶10内的底面为倾斜设置的斜面，所述出料口102位于所述斜面的低端。

上述水性涂料生产用存储装置在运用时，根据涂料旋转连杆6，从而带动挡板5在隔板7上转动，从而使得第一通孔701和第二连通相互相对位移，当第一通孔701和第二通孔501重合时，此时涂料过滤速度最快，随着挡板5的转动，第一通孔701的打开量逐渐减小，也就是涂料的过滤速度逐渐变慢，然后将需要存储涂料由顶盖8上的进料口101带入到罐体1的上腔体内，启动电机3，电机3带动第一转轴2转动，使得第一搅拌棒11对涂料进行搅拌，第一转轴2带动第二转轴13转动，涂料由上腔体通过挡板5的第二通孔501到达隔板7上的第一通孔701，涂料由第一通孔701的过滤网4进行过滤，再到达下腔体内，第二转轴13上的第二搅拌棒12对涂料进行搅拌；当然第一通孔701内不一定只是通过设置过滤网4来进行过滤，也可以设置其他的过滤材料对涂料进行过滤。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。