一种智能化电缆绕包定位装置的制作方法

本实用新型涉及电缆绕包技术领域，具体为一种智能化电缆绕包定位装置。

背景技术：

电缆绕包是电缆的一种加工工艺，其是利用无纺布、平纹无纺布、轻型无纺布和薄型无纺布等耐高温、耐腐蚀等材料，通过缠绕的方式，包裹在电缆线上，具有保护电缆线的作用。当前的电缆绕包设备还存在一些问题，比如说绕包设备容易出现卡死的情况，且在对电缆进行绕包时，没有对电缆进行定位，导致电缆在绕包时，局部容易出现漏包的情况，因此我们提出一种智能化电缆绕包定位装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能化电缆绕包定位装置，以解决上述背景技术中提出的电缆绕包设备容易出现卡死的情况，且在对电缆进行绕包时，没有对电缆进行定位，导致电缆在绕包时，局部容易出现漏包的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化电缆绕包定位装置，包括底板和驱动机，所述底板的上方左端连接有竖板，且竖板的右侧内部设置有活动盘，所述驱动机位于竖板的左下方，且驱动机的左端连接有主动轮，所述活动盘左端外侧设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮相连接，所述竖板内侧壁上镶嵌有滚珠，且竖板的右侧设置有限位板，所述活动盘的右上方安装有液压缸，且液压缸的右端连接有螺杆，所述螺杆的上面设置有线圈，且线圈的两侧均设置有固定环，所述底板的右上端连接有导轨，且导轨的上方设置有活动杆，所述活动杆通过卡块与导轨相连接，且活动杆的上端设置有定位环，并且定位环通过安装孔与活动杆相连接。

优选的，所述活动盘的剖面形状为“L”形，且活动盘的左端贯穿竖板，并且活动盘的内部中间处设置有通孔状结构，同时活动盘和竖板构成转动结构。

优选的，所述滚珠均匀的设置在竖板的内侧壁上，且滚珠与活动盘的右端外侧相贴合。

优选的，所述限位板的形状为圆环形，且限位板和竖板构成拆卸结构。

优选的，所述螺杆贯穿线圈和固定环，且螺杆和液压缸构成拆卸结构，并且螺杆和线圈之间活动连接，同时螺杆和固定环之间螺纹连接。

优选的，所述定位环的形状为环形，且定位环设有开口状结构，并且该开口状结构之间的距离L的长度小于定位环的直径尺寸，同时定位环和活动杆之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化电缆绕包定位装置，在对电缆进行绕包时，能够有效的防止转动机构卡死，且能够对电缆进行定位，避免无纺布在绕包时，会带动电缆晃动，导致电缆局部出现漏包的情况，

(1)设有竖板、活动盘、驱动机、主动轮、从动轮和链条，活动盘可以安装在竖板中，且活动盘中间的通孔方便电缆通过，电缆的运动方向由左至右，当需要对电缆绕包时，可以通过外界的控制单元打开驱动机，使得主动轮通过链条带动从动轮转动，进而能够带动活动盘转动，使得线圈围绕电缆旋转，并将无纺布均匀的包裹在电缆上；

(2)设有滚珠和限位板，在活动盘转动时，滚珠的设置，能够降低活动盘和竖板之间的摩擦力，避免活动盘出现卡死的情况，而限位板的设置，能够对活动盘进行限位，放置活动盘从竖板上面掉落；

(3)设有液压缸、螺杆、线圈和固定环，线圈可以在螺杆上面移动，且可以通过固定环对线圈进行固定，方便更换不同尺寸的线圈，来绕包不同型号和尺寸的无纺布，且能够根据需要对线圈进行位置调整，而液压缸的设置，使得调整位置更远，且更加精确；

(4)设有导轨、活动杆、卡块、定位环和安装孔，导轨和卡块的设置，能够对活动杆的位置进行调整，避免活动杆的设置，会影响到螺杆转动，而定位环可以在安装孔中移动，当需要对电缆进行定位时，可以将电缆从定位环的中间穿过，然后将定位环的开口移动到活动杆的内部，进而对电缆进行定位，可放置电缆活动剧烈，且定位环取下方便，不需要将电缆截断即可取下，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图；

图3为本实用新型竖板右侧视结构示意图；

图4为本实用新型活动杆和定位环侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、活动盘；4、驱动机；5、主动轮；6、从动轮；7、链条；8、滚珠；9、限位板；10、液压缸；11、螺杆；12、线圈；13、固定环；14、导轨；15、活动杆；16、卡块；17、定位环；18、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1、竖板2、活动盘3、驱动机4、主动轮5、从动轮6、链条7、滚珠8、限位板9、液压缸10、螺杆11、线圈12、固定环13、导轨14、活动杆15、卡块16、定位环17和安装孔18，底板1的上方左端连接有竖板2，且竖板2的右侧内部设置有活动盘3，活动盘3的剖面形状为“L”形，且活动盘3的左端贯穿竖板2，并且活动盘3的内部中间处设置有通孔状结构，同时活动盘3和竖板2构成转动结构，活动盘3能够被带动旋转，进而配合线圈12，对电缆进行绕包，驱动机4位于竖板2的左下方，且驱动机4的左端连接有主动轮5，活动盘3左端外侧设置有从动轮6，主动轮5通过链条7与从动轮6相连接，竖板2内侧壁上镶嵌有滚珠8，且竖板2的右侧设置有限位板9，滚珠8均匀的设置在竖板2的内侧壁上，且滚珠8与活动盘3的右端外侧相贴合，滚珠8能够有效的避免活动盘3被卡死，限位板9的形状为圆环形，且限位板9和竖板2构成拆卸结构，限位板9能够对活动盘3进行限位，避免活动盘3脱落，活动盘3的右上方安装有液压缸10，且液压缸10的右端连接有螺杆11，螺杆11的上面设置有线圈12，且线圈12的两侧均设置有固定环13，螺杆11贯穿线圈12和固定环13，且螺杆11和液压缸10构成拆卸结构，并且螺杆11和线圈12之间活动连接，同时螺杆11和固定环13之间螺纹连接，螺杆11的设置，方便调整线圈12位置的同时，又方便对线圈12进行固定，底板1的右上端连接有导轨14，且导轨14的上方设置有活动杆15，活动杆15通过卡块16与导轨14相连接，且活动杆15的上端设置有定位环17，并且定位环17通过安装孔18与活动杆15相连接，定位环17的形状为环形，且定位环17设有开口状结构，并且该开口状结构之间的距离L的长度小于定位环17的直径尺寸，同时定位环17和活动杆15之间活动连接，定位环17方便对电缆进行定位，避免电缆在绕包过程中剧烈晃动，导致电缆局部出现漏包的情况。

工作原理：在使用该智能化电缆绕包定位装置时，将该装置中的驱动机4和液压缸10与外界的控制面板相连接，然后将电缆由左至右穿过活动盘3，使得电缆由左向右运动，此时可以在导轨14上调整卡块16和活动杆15的位置，避免活动杆15会影响到螺杆11转动，然后在安装孔18中移动固定环13，使得电缆穿过固定环13的中间，从而让固定环13对电缆进行定位，避免电缆在绕包时剧烈晃动，导致电缆局部出现漏包的情况，然后根据需要将绕有无纺布的线圈12安装到螺杆11上，并利用固定环13对线圈12进行限位，此时可以通过外界的控制单元打开驱动机4，使得主动轮5通过链条7带动从动轮6转动，进而能够带动活动盘3转动，使得线圈12围绕电缆旋转，并将无纺布均匀的包裹在电缆上即可，在活动盘3转动时，滚珠8的设置，能够降低活动盘3和竖板2之间的摩擦力，避免活动盘3出现卡死的情况，而限位板9的设置，能够对活动盘3进行限位，防止活动盘3从竖板2上面掉落。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。