一种天车防脱轨装置的制作方法

本实用新型涉及一种天车防脱轨装置，属于天车或龙门吊安全运行设备技术领域。

背景技术：

目前，天车或龙门吊在工业企业生产车间及库房等位置有着极为广泛的应用，并承担着物品起吊转运作业的任务，使用频繁，作业量大。

在天车或龙门吊使用过程中，由于车架刚度不够和维护不到位，经常发生天车或龙门车轮吊脱轨事故，造成设备损坏，影响正常生产。而针对这一现状，主要的解决方式是维修人员根据车架变形量不定时调整被动轮和全天候待命应急抢修，但依然无法彻底的解决啃道和脱轨的问题，增加了维修人员的劳动强度，安全隐患得不到根本排除。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种天车防脱轨装置，可有效的对天车或龙门轨道和车轮进行保护，避免发生脱轨事故，提高天车运行的安全性和可靠性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种天车防脱轨装置，包含扫轨挡板、车轮支架、导向轮、橡胶缓冲杆和轨道，扫轨挡板固定在天车车架端部，扫轨挡板与轨道垂直布置，扫轨挡板的下边缘靠近轨道的顶面，在靠近轨道一侧的扫轨挡板上设有两个水平布置的导向轮，所述导向轮通过车轮支架固定在扫轨挡板上，扫轨挡板上设有橡胶缓冲杆。

所述扫轨挡板的下方设有与轨道相配合的凹槽。

所述导向轮靠近轨道的顶面。

所述橡胶缓冲杆垂直固定在扫轨挡板。

采用本实用新型，天车运行时，通过扫轨挡板可以清扫轨道上的杂物，确保天车或龙门吊在轨道上平稳运行；当车轮偏斜运行时，扫轨挡板上的导向轮会在轨道的支撑应力下阻止车轮向偏斜的方向运行，确保车轮向规定的方向行驶。

本实用新型的有益效果是：可有效的对天车或龙门吊车轮和轨道进行保护，从而延长轨道和车轮的使用寿命，避免轨道和车轮发生碰撞、挤压和磨檫，导致脱轨发生事故，提高了天车运行的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型使用状态侧视图；

图4为本实用新型导向轮安装示意图；

图中：扫轨挡板1、车轮支架2、导向轮3、橡胶缓冲杆4、车轮5、轨道6、固定螺栓7、凹槽8、底座9、轴承套10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种天车防脱轨装置，包含扫轨挡板1、车轮支架2、导向轮3、橡胶缓冲杆4和轨道6，扫轨挡板1固定在天车车架端部，扫轨挡板1与轨道6垂直布置，扫轨挡板1的下边缘靠近轨道6的顶面，在靠近轨道6一侧的扫轨挡板1上设有两个水平布置的导向轮3，所述导向轮3通过车轮支架2固定在扫轨挡板1上，扫轨挡板1上设有橡胶缓冲杆4。

在本实施例中，在天车或龙门的大车或小车的车架四个端部分别安装扫轨挡板1，使扫轨挡板1与轨道6垂直布置，扫轨挡板1的下方设有与轨道6相配合的凹槽8，凹槽8与轨道6顶面距离为5-10mm,用以替代扫轨器，清扫轨道6上的杂物，确保天车或龙门吊在轨道上平稳运行。

两个车轮支架2分别固定在靠近轨道6的扫轨挡板1上，车轮支架2的下部连接且垂直于扫轨挡板1，车轮支架2不与轨道6发生磨檫。

导向轮3为两个，通过底座9水平安装在车轮支架2上，且靠近轨道6的顶部的侧面。导向轮3用来约束和引导车轮5在规定的运动范围内运行，当车轮5向一侧偏斜运行时，导向轮3会在轨道6的支撑应力下阻止车轮5向偏斜的方向运行，保证车轮向规定的方向行驶。

橡胶缓冲杆4垂直安装于扫轨挡板1上，且与车架端部末端位置在同一中心线上，主要作用是在起重机运行到行程末端时，可以减少冲击，降低对起重机部件的伤害。

经济效益计算：

在天车或龙门吊作业区，每年因轮缘磨损严重导致报废的大车轮6对，小车轮6对，采用本实用新型，可降低到每年更换大、小车车轮各1对，按每个大车轮价格18000元，小车轮价格为9500元，实际每年节约费用为：年效益=5*2*18000+5*2*9500 =275000元。