一种万向轮辊台的制作方法

本实用新型涉及一种万向轮辊台。

背景技术：

板材在加工过程中，从设备出板端出来，需要人工进行搬运，从设备出板端出来时，由于方向只能水平移动，所以人工卸板不能灵活的变向，要耗费一定的时间，这样就会大大影响工作效率，有的时候，由于方向只能水平移动，人工操作一旦失误的话，还会导致板材跌落，导致变形或者损坏，对于成本也会有一定的浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种万向轮辊台，解决了板材从设备出板端出来时，移动方向不可变导致效率降低，并且可能出现成本浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向轮辊台，包括支架、支撑、轮辊台、凹槽、圆球。所述支撑设置在支架之间，所述轮辊台设置在支架上面，所述凹槽设置在轮辊台上面，所述圆球设置在凹槽上面。

优选的，所述圆球选用的是铁球。

优选的，所述凹槽与轮辊台之间的连接方式是焊接。

优选的，所述凹槽选用的是不锈钢凹槽。

工作原理：当板材从设备出板端运输到万向轮辊台时，板材在万向轮辊台上，板材底部与万向轮辊台凹槽上面的圆球相接触，由于圆球可以在凹槽内三百六十度自由转动，板材底部与圆球相接触，板材可以实现水平面三百六十度自由旋转。

（二）有益效果

本实用新型提供了一种万向轮辊台，具备以下有益效果：

（1）一种万向轮辊台，可以实现板材在上面水平三百六十度自由旋转，大大方便了操作人员进行人工卸板，大大提高了工作效率，人工操作简单，就会避免失误，也会避免浪费板材的问题，对于生产成本也有节约。

（2）圆球采用的是铁球，能够确保长期稳固使用，节约成本。

（3）凹槽与轮辊台之间的连接方式是焊接，确保了板材在轮辊台上滑动的稳定性。

（4）凹槽选用的是不锈钢凹槽，能够确保凹槽在长期使用过程中不会生锈，保证了万向轮辊台运作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1 支架、2 支撑、3 轮辊台、4 凹槽、5 圆球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种万向轮辊台，包括支架1、支撑2、轮辊台3、凹槽4、圆球5，支撑2设置在支架1之间，横向连接，大大增加支架1的稳定性，轮辊台3设置在支架1上面，凹槽4设置在轮辊台3的上面，凹槽4焊接在轮辊台3上，使得凹槽4与轮辊台3之间的稳固性很强，圆球5设置在凹槽4上，板材经过加工，从设备的出板端出来时，水平移到万向轮辊台上，当板材底部与万向轮辊台上的圆球相接触时，板材在万向轮辊台上面可以实现水平三百六十度自由旋转，这就保证了人工卸板方便，工作效率也因此大大提高。