一种定位准确的万向轮的制作方法

文档序号:3859651阅读:143来源:国知局
专利名称:一种定位准确的万向轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种脚轮,特别是一种用于箱包的定位准确的万向轮。
背景技术
万向轮是箱包经常使用的一种结构,因为它能向任一方向转动,使用者就可以很方便的拖动箱包前行,因此应用非常广泛。当箱包静止时,万向轮用于支撑该箱包;箱包移动时,万向轮起到滚动同时支撑箱包的作用。目前,市场上箱包用的万向轮的机构一般都是用一根轴钉将单个或两个轮子与轮 架连起来。由于轴钉与脚轮上的轴孔采用过盈配合,装配时,将轴钉打入轴孔中,轮子套在轴钉外,能以轴钉为转轴旋转。但是将轴钉打入脚轮轴孔的过程中,难以准确的控制轴钉与轴孔的相对位置,轴钉打入太深或太浅,都会造成轮子的偏侧,不仅箱包不美观,还容易引起万向轮受力不均,影响其使用寿命,为此还要反复调整轴钉的位置,操作起来相当麻烦。另外,轮子在转动期间,长期与轴钉摩擦,使轮子的磨损相当严重,进一步减低了万向轮的寿命。

实用新型内容为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种定位准确的万向轮。本实用新型所采用的技术方案是一种定位准确的万向轮,包括固定在箱包上的轮座,轮座下方可转动的设有轮架,轮架上通过与之紧密连接的轴钉连接有轮体,所述轴钉上设有与其紧固定位的内轴套,内轴套外周可转动的套设有外轴套,外轴套与轮体固定连接。作为本实用新型的进一步改进,所述内轴套包括套设在外轴套内的套设部,套设部的末端设有一圈凸缘;所述凸缘的外侧形成与轮架配合实现内轴套轴向定位的接洽部,内侧形成与外轴套配合实现内轴套轴向定位的限位部。作为本实用新型的进一步改进,所述外轴套外周面设有一个或多个凸起,轮体内设有与凸起配合的凹槽。作为本实用新型的进一步改进,所述轮架设有左、右臂,轴钉穿过左、右臂并将轮体定位在左、右臂之间;套设部的总长度稍大于外轴套长度;所述接洽部分别与左、右臂的内侧顶接配合。作为本实用新型的进一步改进,所述轮架设有连接座,轴钉穿过连接座并将轮体定位在连接座两侧;所述轴钉上设有两个接洽部相对的内轴套,套设部的长度稍大于外轴套的长度;所述接洽部分别与连接座两侧顶接配合。作为本实用新型的进一步改进,所述轴钉包括钉头,钉头直径大于外轴套外径;轴钉的尾端设有翻边,翻边与外轴套之间设有垫圈。作为本实用新型的进一步改进,所述套设部的长度比外轴套长O. lmm-0. 5mm。作为本实用新型的进一步改进,所述轮座内固定设有连接轴,连接轴下端伸出轮座,形成光滑的圆柱面,轮架可转动的套设于圆柱面上;所述轮叉内设有用于支撑连接轴的承托部。作为本实用新型的进一步改进,所述连接轴的底部在垂直方向上设有螺丝,螺丝头位于轮架外,其直径大于轮架上供螺丝穿过的卡接孔的直径。作为本实用新型的进一步改进,所述轮体圆周上设有轮皮。本实用新型的有益效果是本实用新型在轴钉上设置内轴套,内轴套外套设外轴套,通过内轴套与轮架、外轴套间的配合,保证了轴钉装入轮架时定位准确,不仅免去了反复调整轴钉的操作,也使装配后的轮体受力平衡,整个万向轮更耐用。同时,内、外轴套的转动连接也避免轮体在轴钉上转动时造成的磨损,延长了万向轮的的使用寿命。


以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型第一实施例的结构示意图;图2是本实用新型第一实施例的后视图;图3是图2的A向剖视图;图4是图2的B向剖视图;图5是本实用新型第二实施例的结构示意图;图6是本实用新型第二实施例的后视图;图7是图6的A向剖视图;图8是图6的B向剖视图。
具体实施方式
如图I-图8所示,一种定位准确的万向轮,包括固定在箱包上的轮座1,轮座I下方设有轮架2,两者都是塑胶材料制成,不仅轻便,也有足够的结构强度。轮座I内设有连接轴7,连接轴7的上端有凹陷部分,轮座I与连接轴7 —体注塑成型之后,凹陷部与金属材料配合,强化了连接轴7与轮座I的定位性能,尤其是轴向定位的性能。连接轴7的下端伸出轮座1,形成光滑的圆柱面,轮架2套设在圆柱面上,可以绕圆柱面主动,达到轮架2以连接轴7为转轴做360度旋转的目的。轮架2内还设有用于支撑连接轴7的承托部24,主要用以承载整个箱包的重量。连接轴7的底部设有锁定螺丝8,锁定螺丝8在垂直方向上从轮架2底部穿过轮架2上的卡接孔25拧入连接轴7中,螺丝头81位于轮架2外,其直径卡接孔25的直径。当箱包被提起时,螺丝头81带动轮架2从而带动整个万向轮随箱包提起。轮架2上开有通孔,轴钉3穿过通孔并与之过盈配合,使得轴钉3与轮架2无法相对转动。轴钉3上还连接有轮体4,可以是一个或者两个,对应的是万向轮的单轮结构或双轮结构,轮体4圆周上设有轮皮42。轴钉3上设有与其紧固定位的内轴套5,内轴套5外周套设有外轴套6,两者可以相对转动。外轴套6位于轮体4内,外周面设有4个凸起61,轮体4内设有与凸起61配合的凹槽41,轮体4的转动可以带动外轴套6的转动。内轴套5包括套设在外轴套6内的套设部51,套设部51的末端设有一圈凸缘,凸缘的外侧形成与轮架2配合实现内轴套5轴向定位的接洽部52,内侧形成与外轴套6配合实现内轴套5轴向定位的限位部53。图I-图3为第一实施例,即万向轮的单轮结构。轮架2设有左、右臂21、22,轴钉3穿过左、右臂21、22并将轮体4定位在左、右臂21、22之间;轴钉3上设有两个套设部51相对的内轴套5,套设部51的总长度稍大于外轴套6长度。本实施例的装配过程是这样的将外轴套6装入轮体4中固定,其两端与轮体4两端对齐;两个内轴套5套入外轴套6内,两限位部53分别顶在外轴套6的两端;将轮体4放入左、右臂21、22之间,刚好使左边内轴套5的接洽部52与左臂21顶接配合,右边内轴套5的接洽部52与右臂22顶接配合,限制了轮体4轴向的自由度;最后将轴钉3打入右臂22、轮体4和左臂21内。图4-图6是第二实施例,即万向轮的双轮结构。轮架2设有连接座23,轴钉3穿过连接座23并将轮体4定位在连接座23两侧。轴钉3上设有两个接洽部52相对的内轴套5,其中,套设部51的长度稍长于外轴套6的长度,长出部分的长度范围在O. lmm-0. 5mm, 使得外轴套6可以在套设部51上有很小的轴向位移,其转动更顺畅。接洽部52分别与连接座23两侧顶接配合。轴钉3包括钉头31,在装配好后,右侧内轴套5的套设部51末端与轴钉3的钉头31顶接,钉头31的直径大于外轴套6外径,外轴套6不会从钉头31处脱出。轴钉3的尾端设有翻边33,翻边33与外轴套6之间设有垫圈32,翻边33和垫圈32设置后,左侧的外轴套6不会从轴钉3尾端脱出。轴钉3两端中空,并设有轮盖,使万向轮看起来更加美观大方。本实施例的装配过程是这样的将轮体4与轮皮42组装起来,外轴套6装入轮体4中固定,内轴套5套进外轴套6内,将轴钉3装入内轴套5中,使两者固定;将轴钉3装入连接座23中直至右侧内轴套5的接洽部52顶在与连接座23的右端,限位部53与外轴套6配合,钉头31压住内轴套5的右端部,此时右侧的轮体4完成定位;将左侧的轮体4、轮皮42、内轴套5和外轴套6组装好,并装入轴钉3上,使得左侧内轴套5的接洽部52与连接座23左端顶接配合,限位部53与外轴套6配合,实现左侧轮体4的定位;将垫圈32装入轴钉3的尾部,用机械加工轴钉3尾端使其形成翻边33 ;最后将轮盖装入轴钉3内。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种定位准确的万向轮,包括固定在箱包上的轮座(1),轮座(I)下方可转动的设有轮架(2),轮架(2)上通过与之紧密连接的轴钉(3)连接有轮体(4),其特征在于所述轴钉(3 )上设有与其紧固定位的内轴套(5 ),内轴套(5 )外周可转动的套设有外轴套(6 ),外轴套(6)与轮体(4)固定连接。
2.根据权利要求I所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述内轴套(5)包括套设在外轴套(6)内的套设部(51),套设部(51)的末端设有一圈凸缘;所述凸缘的外侧形成与轮架(2)配合实现内轴套(5)轴向定位的接洽部(52),内侧形成与外轴套(6)配合实现内轴套(5)轴向定位的限位部(53)。
3.根据权利要求2所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述外轴套(6)外周面设有一个或多个凸起(61),轮体(4)内设有与凸起(61)配合的凹槽(41)。
4.根据权利要求2所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述轮架(2)设有左、右臂(21、22),轴钉(3)穿过左、右臂(21、22)并将轮体(4)定位在左、右臂(21、22)之间;所述轴钉(3)上设有两个套设部(51)相对的内轴套(5),套设部(51)的总长度稍大于外轴套(6)长度;所述接洽部(52)分别与左、右臂(21、22)的内侧顶接配合。
5.根据权利要求2所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述轮架(2)设有连接座(23),轴钉(3)穿过连接座(23)并将轮体(4)定位在连接座(23)两侧;所述轴钉(3)上设有两个接洽部(52)相对的内轴套(5),套设部(51)的长度稍大于外轴套(6)的长度;所述接洽部(52 )分别与连接座(23 )两侧顶接配合。
6.根据权利要求5所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述轴钉(3)包括钉头(31),钉头(31)直径大于外轴套(6)外径;轴钉(3)的尾端设有翻边(33),翻边与外轴套(6)之间设有垫圈(32)。
7.根据权利要求5或6所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述套设部(51)的长度比外轴套(6)长O. lmm-O. 5mm。
8.根据权利要求I所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述轮座(I)内固定设有连接轴(7 ),连接轴(7 )下端伸出轮座(I),形成光滑的圆柱面,轮架(2 )可转动的套设于圆柱面上;所述轮架(2)内设有用于支撑连接轴(7)的承托部(24)。
9.根据权利要求8所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述连接轴(7)的底部在垂直方向上设有锁定螺丝(8),螺丝头(81)位于轮架(2)外,其直径大于轮架(2)上供锁定螺丝(8)穿过的卡接孔(25)的直径。
10.根据权利要求I所述的一种定位准确的万向轮,其特征在于所述轮体(4)圆周上设有轮皮(42)。
专利摘要本实用新型公开了一种定位准确的万向轮,包括固定在箱包上的轮座,轮座下方可转动的设有轮架,轮架上通过紧密结合的轴钉连接有轮体,所述轴钉上设有与其紧固定位的内轴套,内轴套外周可转动的套设有外轴套,外轴套位于轮体内,与轮体固定连接。本实用新型在轴钉上设置内轴套,内轴套外套设外轴套,通过内轴套与轮架、外轴套间的配合,保证了轴钉装入轮架时定位准确,不仅免去了反复调整轴钉的操作,也使装配后的轮体受力平衡,整个万向轮更耐用。同时,内、外轴套的转动连接也避免轮体在轴钉上转动时造成的磨损,延长了万向轮的使用寿命。
文档编号B60B33/00GK202593182SQ201220138170
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者龙长庆 申请人:龙长兴
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