一种电路板用流水线式输送平台的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种电路板用流水线式输送平台。

背景技术：

电路板广泛应用于电气设备中其种类多样，且电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层电路板三个大的分类，在传统电路板的生产过程中，为了提高生产效率，均为采用流水线式的生产方式，但是传统的流水线式的生产过程中，容易在传送的过程中引起电路板颠簸震动，从而不利于对电路板生产加工的进行，也会因在生产加工的过程中电路板产生的震动使电路板的良品率降低。为此，我们提出了一种电路板用流水线式输送平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种电路板用流水线式输送平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电路板用流水线式输送平台，包括支撑架，且所述支撑架具体为两根，两根所述支撑架呈水平状态，且两根所述支撑架的同一端之间设有转动辊，所述转动辊的端面中心设有转动轴，所述转动轴分别贯穿支撑架的端部，且两个所述转动辊的其中一个的一端的转动轴延伸至支撑架的外部并设置有转动电机，所述转动电机通过固定座与支撑架之间固定连接，所述转动辊的两端均匀分布有第一齿块，且所述转动辊每一端的第一齿块具体为两圈，所述转动辊之间套设有输送带，且所述输送带两侧的端面延伸至转动辊端面的外部，所述输送带内环面中部的两侧均匀分布有第二齿块，所述第二齿块与对应的转动辊的端部之间的第一齿块之间相啮合，所述输送带的中部开设有均匀分布的第一通孔，两根所述支撑架两端之间的内侧面均匀设置有支撑杆，所述支撑杆相邻一端的上表面之间共同设置有风箱，所述风箱的开口端与输送带上部的中端之间相贴合，所述风箱的底部均匀开设有第二通孔，所述风箱下部对应第二通孔设有引风机，所述引风机连接有排风管，所述排风管的另一端均贯穿其中一根支撑架并延伸至支撑架的外侧，所述支撑架外侧面的两端设有安装板，所述安装板下底面的外侧设有支撑腿。

优选的，所述输送带上位于第一通孔之间的部分插设有加强杆。

优选的，所述排风管位于支撑架外侧的部分的开口端朝下。

优选的，所述安装板上表面的中部设有维稳板，所述维稳板上的内侧面对应输送带开设有凹槽，且所述维稳板上的凹槽所对应的输送带的部分位于凹槽内部。

本实用新型提出的一种电路板用流水线式输送平台，有益效果在于：本方案在使用的过程中电路板放置在输送平台的输送带上，并通过转动电机带动转动辊的转动使输送带在转动辊之间进行转动，并使得电路板之间在输送带的作用下呈流水线式移动，且在对电路板进行加工的过程中，使引风机运行，此时引风机通过第一通孔以及风箱进行引风并通过排风管排出，当电路板相对输送带呈流水线式移动的状态下，电路板对第一通孔的覆盖，能够使电路板处于负压状态，因此能够使电路板相对于输送带的表面处于稳定状态，且加强杆避免了输送带发生变形以及维稳板避免了输送带在转动的过程中输送带发生震动，即使得电路板放置在输送平台上，在输送平台运转的状态下，电路板能够相对输送带处于稳定状态，避免了电路板在呈流水线式的移动过程中电路板相对输送带产生的颠簸，从而有利于对电路板生产加工的进行，也避免了在生产加工的过程中因电路板产生的震动而导致的电路板良品率低，因此整个装置有利于运用在电路板的生产中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板用流水线式输送平台的主视图；

图2为本实用新型提出的一种电路板用流水线式输送平台的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电路板用流水线式输送平台的风箱的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种电路板用流水线式输送平台的转动辊的结构示意图。

图中：支撑架1、支撑腿2、转动辊3、转动电机4、第一齿块5、输送带6、第二齿块7、支撑杆8、风箱9、第一通孔10、引风机11、排风管12、第二通孔13、安装板14、维稳板15、加强杆16、转动轴17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电路板用流水线式输送平台，包括支撑架1，且支撑架1具体为两根，两根支撑架1呈水平状态，且两根支撑架1的同一端之间设有转动辊3，转动辊3的端面中心设有转动轴17，转动轴17分别贯穿支撑架1的端部，且两个转动辊3的其中一个的一端的转动轴17延伸至支撑架1的外部并设置有转动电机4，转动电机4通过固定座与支撑架1之间固定连接。

转动辊3的两端均匀分布有第一齿块5，且转动辊3每一端的第一齿块5具体为两圈，转动辊3之间套设有输送带6，且输送带6两侧的端面延伸至转动辊3端面的外部，输送带6内环面中部的两侧均匀分布有第二齿块7，第二齿块7与对应的转动辊3的端部之间的第一齿块5之间相啮合，输送带6的中部开设有均匀分布的第一通孔10，输送带6上位于第一通孔10之间的部分插设有加强杆16。

两根支撑架1两端之间的内侧面均匀设置有支撑杆8，支撑杆8相邻一端的上表面之间共同设置有风箱9，风箱9的开口端与输送带6上部的中端之间相贴合，风箱9的底部均匀开设有第二通孔13，风箱9下部对应第二通孔13设有引风机11，引风机11连接有排风管12，排风管12的另一端均贯穿其中一根支撑架1并延伸至支撑架1的外侧，排风管12位于支撑架1外侧的部分的开口端朝下。

支撑架1外侧面的两端设有安装板14，安装板14下底面的外侧设有支撑腿2，安装板14上表面的中部设有维稳板15，维稳板15上的内侧面对应输送带6开设有凹槽，且维稳板15上的凹槽所对应的输送带6的部分位于凹槽内部，整个装置通过支撑腿2进行支撑。

工作原理及优点：本方案在使用的过程中电路板放置在输送平台的输送带6上，并通过转动电机4带动转动辊3的转动使输送带6在转动辊3之间进行转动，并使得电路板之间在输送带6的带动下呈流水线式移动，且在对电路板进行加工的过程中，使引风机11运行，此时引风机11通过第一通孔10以及风箱9进行引风并通过排风管12排出，当电路板相对输送带6呈流水线式移动的状态下，电路板对第一通孔10的覆盖，能够使电路板处于负压状态，因此能够使电路板相对于输送带6的表面处于稳定状态，且加强杆16避免了输送带6发生变形以及维稳板15避免了输送带6在转动的过程中输送带6发生震动，即使得电路板放置在输送平台上，在输送平台运转的状态下，电路板能够相对输送带6处于稳定状态，避免了电路板在呈流水线式的移动过程中电路板相对输送带6产生的颠簸，从而有利于对电路板生产加工的进行，也避免了在生产加工的过程中因电路板产生的震动而导致的电路板良品率低，因此整个装置有利于运用在电路板的生产中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。