一种高效节能型上料装置的制作方法

本实用新型涉及物品运输领域，特别涉及一种高效节能型上料装置。

背景技术：

近年来，随着自动线的大量应用，工人的劳动强度被大大的降低了。但是在工业生产中，生产线的上料工作一般还是由工人手动完成。在某些上料频率较高的生产线上，工人需要不停的像传送带上补充待加工的产品，待加工产品位于人的手方便拿到的高度时，工人不需要付出太多的劳动力，但是当产品的位置越来越低，工人需要不停的弯腰取出产品，劳动强度极大，且效率低下。

现有的上料装置，只能单次运输单一的料品，导致上料装置的效率不高，且在运输料品的过程中无法对料品做到干燥和过滤的效果，给料品的使用带来不便。为此，我们提出一种高效节能型上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能型上料装置，该上料装置可对传送带表面进行一分为二，可实现同时对两种不同的料品进行输送，提高了料品在输送时的效率，能够对传送带表面的料品进行烘干，保证了料品在传动过程中的干燥性，可对上料过程中的料品进行过滤，保证了对料品的粗细的划分，方便对料品进行使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效节能型上料装置，包括固定架，所述固定架内部活动连接传送带，所述固定架底部一侧连接电机且传送带与电机的输出轴连接，所述传送带上部连接固定杆，所述固定杆之间垂直连接支撑杆，所述固定架外部两侧活动连接拉槽且拉槽与传送带连接。

进一步地，所述固定杆两侧设有插槽，所述固定杆之间设有过滤网且过滤网通过插槽与固定杆水平连接。

进一步地，所述传送带表面连接加热片。

进一步地，所述固定架下部设有底座且底座通过电动伸缩杆与固定架底部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种高效节能型上料装置，采用设置支撑杆，可对传送带表面进行一分为二，可实现同时对两种不同的料品进行输送，提高了料品在输送时的效率。

2、该一种高效节能型上料装置，通过设置加热片，能够对传送带表面的料品进行烘干，保证了料品在传动过程中的干燥性。

3、该一种高效节能型上料装置，由于设置插槽和过滤网，可对上料过程中的料品进行过滤，保证了对料品的粗细的划分，方便对料品进行使用，保证该一种高效节能型上料装置使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种高效节能型上料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效节能型上料装置的正面结构示意图。

图3为本实用新型一种高效节能型上料装置的侧面结构示意图。

图中：1、固定架；2、传送带；3、固定杆；4、支撑杆；5、电机；6、电动伸缩杆；7、底座；8、加热片；9、拉槽；10、插槽；11、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高效节能型上料装置，包括固定架1，所述固定架1内部活动连接传送带2，所述固定架1底部一侧连接电机5且传送带2与电机5的输出轴连接，所述传送带2上部连接固定杆3，所述固定杆3之间垂直连接支撑杆4，所述固定架1外部两侧活动连接拉槽9且拉槽9与传送带2连接。

其中，所述固定杆3两侧设有插槽10，所述固定杆3之间设有过滤网11且过滤网11通过插槽10与固定杆3水平连接。

其中，所述传送带2表面连接加热片8。

其中，所述固定架1下部设有底座7且底座7通过电动伸缩杆6与固定架1底部连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高效节能型上料装置，工作时，根据需要上料位置的高低，通过外接电源可控制电动伸缩杆6对固定架1的高度进行调节，方便对上料装置进行使用，打开控制电机5工作，通过电机5可带动传送带2移动，在待上料的物品放置在传送带2上部的固定杆3之间，且由于支撑杆4将传送带2表面一分为二，可同时在传送带2上部输送两种物品，提高了上料装置的输送效率，且通过外接电源可打开加热片8工作，可对传送带2表面的料品进行烘干，保证了料品在传送带2表面的干燥性，将过滤网11插接在固定杆3两侧的插槽10中，能够在对料品输送的过程中，对料品进行过滤，方便对料品的使用，保证该一种高效节能型上料装置的使用效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。