一种成型水钻自动上料机的制作方法

本实用新型涉及一种自动上料设备，具体是一种成型水钻自动上料机。

背景技术：

水钻（crystal，rhinestone）又名水晶钻石，莱茵石 。主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎，水钻一般用于中档的饰品设计中。 水钻的分类：按颜色分可分为：白钻，色钻（如粉色、红色、蓝色等），彩钻（也叫AB钻）、彩AB钻（如红AB，蓝AB等）。

成型水钻的包装需要用到自动上料装置，传统的上料装置与水钻接触都是刚性接触，很容易造成水钻的破损，由于上料作为包装前最后的步骤，上料造成破损的水钻很难检测出来，往往都是直接进行封装，为水钻的销售造成很大的不便；同时，水钻在运输过程中由于自身的重力挤压，相互碰撞，也很容易损坏。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成型水钻自动上料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种成型水钻自动上料机，包括上料箱体和储料箱体，所述上料箱体设置在储料箱体右侧，上料箱体左上方连通第二进料通道；所述第二进料通道左侧向下倾斜与竖管相连通，且第二进料通道自右向左呈收缩状设置；所述上料箱体内部设置上料机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上料机构包括第二电机、提升转轴和提升叶片，所述第二电机固定连接在上料机构顶部，第二电机下方固定连接提升转轴，提升转轴下端伸入上料箱体内部，且提升转轴上焊接提升叶片，提升叶片呈螺旋状结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述提升叶片上包覆有软质橡胶材料。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述上料箱体右下方设置第一进料通道，第一进料通道上方设置进料漏斗，第一进料通道右端设置气缸，进料漏斗下方设置控制阀，气缸左侧固定连接推杆，推杆左端伸入第一进料通道内与推板相连。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述储料箱体内部设置若干隔板，隔板上方设置溢料孔，溢料孔设置在竖管下方。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述储料箱体下方设置转盘，转盘下方固定连接转轴，转轴下端穿过底板与第一电机固定连接；所述底板下方设置两根支腿。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述隔板呈圆台状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

提升叶片呈螺旋状结构，且提升叶片上包覆有软质橡胶材料，防止提升叶片在提升水钻时，刮伤水钻，影响水钻品质；利用隔板可对水钻进行分区存放，防止因水钻自身重量与大面积挤压，最终造成水钻的划痕或破损，同时，圆台状的隔板也有利于水钻的倒出，实用便捷；在对水钻进行装料时，通过第一电机带动转盘转动，转盘使储料箱体转动，从而晃动储料箱体内部的水钻，使水钻在储料箱体内部填满，防止出现间隙，在运输过程中出现水钻相互撞击现象。

附图说明

图1为一种成型水钻自动上料机的结构示意图；

图2为一种成型水钻自动上料机中隔板的结构示意图；

图3为一种成型水钻自动上料机中上料机构的结构示意图；

图中：1-上料箱体、2-上料机构、3-第一进料通道、4-进料漏斗、5-控制阀、6-推料板、7-气缸、8-推杆、9-第二进料通道、10-竖管、11-储料箱体、12-隔板、13-转盘、14-转轴、15-底板、16-第一电机、17-支腿、18-溢料孔、19-第二电机、20-提升转轴、21-提升叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种成型水钻自动上料机，包括上料箱体1和储料箱体11；所述上料箱体1设置在储料箱体11右侧，上料箱体1左上方连通第二进料通道9；所述第二进料通道9左侧向下倾斜与竖管10相连通，且第二进料通道9自右向左呈收缩状设置；

所述上料箱体1内部设置上料机构2；所述上料机构2包括第二电机19、提升转轴20和提升叶片21；所述第二电机19固定连接在上料机构1顶部，第二电机19下方固定连接提升转轴20；所述提升转轴20下端伸入上料箱体1内部，且提升转轴20上焊接提升叶片21；所述提升叶片21呈螺旋状结构，且提升叶片21上包覆有软质橡胶材料，防止提升叶片21在提升水钻时，刮伤水钻，影响水钻品质；所述上料箱体1右下方设置第一进料通道3；所述第一进料通道3上方设置进料漏斗4，第一进料通道3右端设置气缸7；所述进料漏斗4下方设置控制阀5；所述气缸7左侧固定连接推杆8；所述推杆8左端伸入第一进料通道3内与推板6相连，启动气缸7，同时通过进料漏斗4添加待包装的水钻，利用气缸7控制推杆8与推板6将水钻推向上料箱体1，通过第二电机19带动提升转轴20转动，利用提升叶片21将上料箱体1底部的水钻提升至高处，水钻经第二进料通道9进入储料箱体11；

所述储料箱体11内部设置若干隔板12；所述隔板12呈圆台状结构，隔板12上方设置溢料孔18；所述溢料孔18设置在竖管10下方，通过第二进料通道9排出的水钻落在储料箱体11内，水钻再通过溢料孔18落至储料箱体11底部，在水钻填充满底层隔板12下方的区域后，水钻通过溢料孔18依次往上填充，直至装满整个储料箱体11，利用隔板12可对水钻进行分区存放，防止因水钻自身重量与大面积挤压，最终造成水钻的划痕或破损，同时，圆台状的隔板12也有利于水钻的倒出，实用便捷；

所述储料箱体11下方设置转盘13；所述转盘13下方固定连接转轴14；所述转轴14下端穿过底板15与第一电机16固定连接；所述底板15下方设置两根支腿17，在对水钻进行装料时，通过第一电机16带动转盘13转动，转盘13使储料箱体11转动，从而晃动储料箱体11内部的水钻，使水钻在储料箱体11内部填满，防止出现间隙，在运输过程中出现水钻相互撞击现象。

本实用新型的工作原理是：启动气缸7，同时通过进料漏斗4添加待包装的水钻，利用气缸7控制推杆8与推板6将水钻推向上料箱体1，通过第二电机19带动提升转轴20转动，利用提升叶片21将上料箱体1底部的水钻提升至高处，水钻经第二进料通道9进入储料箱体11；通过第二进料通道9排出的水钻落在储料箱体11内，水钻再通过溢料孔18落至储料箱体11底部，在水钻填充满底层隔板12下方的区域后，水钻通过溢料孔18依次往上填充，直至装满整个储料箱体11；通过第一电机16带动转盘13转动，转盘13使储料箱体11转动，从而晃动储料箱体11内部的水钻，使水钻在储料箱体11内部填满。

所述提升叶片21呈螺旋状结构，且提升叶片21上包覆有软质橡胶材料，防止提升叶片21在提升水钻时，刮伤水钻，影响水钻品质；利用隔板12可对水钻进行分区存放，防止因水钻自身重量与大面积挤压，最终造成水钻的划痕或破损，同时，圆台状的隔板12也有利于水钻的倒出，实用便捷；在对水钻进行装料时，通过第一电机16带动转盘13转动，转盘13使储料箱体11转动，从而晃动储料箱体11内部的水钻，使水钻在储料箱体11内部填满，防止出现间隙，在运输过程中出现水钻相互撞击现象。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。