一种用于起重机械的安全防坠装置的制作方法

文档序号:16493328发布日期:2019-01-04 23:38阅读:191来源:国知局
一种用于起重机械的安全防坠装置的制作方法

本实用新型涉及起重机械设备技术领域,具体为一种用于起重机械的安全防坠装置。



背景技术:

随着社会的发展,科学的进步,人们在日常的生产生活中,需要用到大量的起重机械,起重机械把重物提升到合适的位置给使用者带来大量的方便,但是起重机械在使用的过程中缺少安全防坠装置。

但是,现有的安全防坠装置具有以下不足:

1.现有的安全防坠装置,在使用过程中,提升重物时,重物的质量过大时,容易对装置造成损坏,起不到防护的作用。

2.现有的安全防坠装置,在使用过程中,传统的起重装置采用单钢丝提升,当出现意外时,提升重物时,重物容易掉落。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于起重机械的安全防坠装置,解决了提升重物时,重物的质量过大时,容易对装置造成损坏,起不到防护的作用和传统的起重装置采用单钢丝提升,当出现意外时,提升重物时,重物容易掉落的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于起重机械的安全防坠装置,包括底板、机体外壳、电机座、伺服电机、圆形板、固定块和称重传感器,所述底板的外部上方安装有固定架,所述固定架的外部右侧安装有液压缸,所述液压缸的端部右侧安装有液压杆,所述液压杆的端部右侧设置有机体外壳,所述机体外壳上设置有语音报警器,所述机体外壳的内部安装有固定板,所述电机座通过支架与机体外壳固定连接,所述电机座的内部安装有伺服电机,所述伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接,且旋转杆穿过靠近伺服电机一侧的固定板内安装的轴承与滚筒固定连接,所述滚筒上设置有挡板,所述滚筒上设置有第一钢丝绳,所述滚筒上设置有第二钢丝绳,所述机体外壳的内壁上方设置有PLC控制器,所述机体外壳下部开设有开口,所述第一钢丝绳与第二钢丝绳的端部下方连接有圆形板,所述圆形板的外部下方设置有连接座,所述连接座的内部安装有固定块,所述固定块的外部下方安装有连接块,所述连接块的内部安装有称重传感器,所述连接块的外部下方安装有挂钩,所述挂钩上设置有转轴,所述转轴上设置有钩头,所述底板的外部下方安装有移动轮。

优选的,所述钩头通过转轴与挂钩转动连接。

优选的,所述称重传感器通过传导线与PLC控制器电性连接。

优选的,所述PLC控制器通过传导线与语音报警器电性连接。

优选的,所述滚筒通过旋转杆与机体外壳转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于起重机械的安全防坠装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型,通过设置的连接块、挂钩、PLC控制器和语音报警器,使用时,连接块的内部安装有称重传感器,连接块的外部下方安装有挂钩,称重传感器可以检测挂钩上产品的重量,通过传导线把信息传递给PLC控制器,当产品的质量过重时,PLC控制器控制语音报警器发出报警的声音,解决了提升重物时,重物的质量过大时,容易对装置造成损坏,起不到防护的作用的问题。

()本实用新型,通过设置的第一钢丝绳、第二钢丝绳、伺服电机、挂钩和转轴,使用时,伺服电机工作,带动旋转杆的转动,旋转杆带动滚筒的转动,滚筒带动第一钢丝绳与第二钢丝绳的转动,第一钢丝绳与第二钢丝绳的转动带动圆形板向上移动,圆形板带动挂钩移动,挂钩向上移动,挂钩带动产品向上移动,挡板防止第一钢丝绳与第二钢丝绳相互缠绕,使用者按动钩头,使用者把产品通过连接绳悬挂在挂钩上,防止产品在提升的过程中,由于晃动,出现意外,重物容易掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中机体外壳的内部结构示意图;

图3为本实用新型图1连接座的结构示意图。

图中:1、底板;2、固定架;3、液压缸;4、液压杆;5、机体外壳;6、语音报警器;7、固定板;8、电机座;9、伺服电机;10、联轴器;11、旋转杆;12、轴承;13、滚筒;14、挡板;15、第一钢丝绳;16、第二钢丝绳;17、PLC控制器;18、开口;19、圆形板;20、连接座;21、固定块;22、连接块;23、称重传感器;24、挂钩;25、转轴;26、钩头;27、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例;一种用于起重机械的安全防坠装置,包括底板1、机体外壳5、电机座8、伺服电机9、圆形板19、固定块21和称重传感器23,底板1的外部上方安装有固定架2,固定架2的外部右侧安装有液压缸3,液压缸3工作,带动液压杆4的伸缩,给装置带来方便,液压缸3的端部右侧安装有液压杆4,液压杆4的端部右侧设置有机体外壳5,机体外壳5上设置有语音报警器6,语音报警器6起到了报警的作用,给使用者带来方便,机体外壳5的内部安装有固定板7,电机座8通过支架与机体外壳5固定连接,电机座8的内部安装有伺服电机9,伺服电机9工作,带动旋转杆11的转动,旋转杆11带动滚筒13的转动,滚筒13带动第一钢丝绳15与第二钢丝绳16的转动,第一钢丝绳15与第二钢丝绳16的转动带动圆形板19向上移动,圆形板19带动挂钩24移动,挂钩24向上移动,挂钩24带动产品向上移动,伺服电机9上的输出轴通过联轴器10与旋转杆11固定连接,且旋转杆11穿过靠近伺服电机9一侧的固定板7内安装的轴承12与滚筒13固定连接,轴承12的目的是为了减少旋转杆11与固定板7之间的摩擦,滚筒13通过旋转杆11与机体外壳5转动连接,滚筒13上设置有挡板14,挡板14防止第一钢丝绳15与第二钢丝绳16相互缠绕,滚筒13上设置有第一钢丝绳15,滚筒13上设置有第二钢丝绳16,机体外壳5的内壁上方设置有PLC控制器17,PLC控制器17的型号为6ES721AB230XBB,PLC控制器17通过传导线与语音报警器6电性连接,机体外壳5下部开设有开口18,第一钢丝绳15与第二钢丝绳16的端部下方连接有圆形板19,圆形板19的外部下方设置有连接座20,连接座20的内部安装有固定块21,固定块21的外部下方安装有连接块22,连接块22的内部安装有称重传感器23,称重传感器23的型号为DEF-A-500kg,称重传感器23可以检测挂钩24上产品的重量,称重传感器23通过传导线与PLC控制器17电性连接,连接块22的外部下方安装有挂钩24,挂钩24上设置有转轴25,转轴25上设置有钩头26,使用者按动钩头26,使用者把产品通过连接绳悬挂在挂钩24上,防止产品在提升的过程中,由于晃动,产品掉落,钩头26通过转轴25与挂钩24转动连接,底板1的外部下方安装有移动轮27。

工作原理:本实用新型运行时,连接块22的内部安装有称重传感器23,连接块22的外部下方安装有挂钩24,称重传感器23可以检测挂钩24上产品的重量,通过传导线把信息传递给PLC控制器17,当产品的质量过重时,PLC控制器17控制语音报警器6发出报警的声音,解决了提升重物时,重物的质量过大时,容易对装置造成损坏,起不到防护的作用的问题,液压缸3工作,带动液压杆4的伸缩,给装置带来方便,伺服电机9工作,带动旋转杆11的转动,旋转杆11带动滚筒13的转动,滚筒13带动第一钢丝绳15与第二钢丝绳16的转动,第一钢丝绳15与第二钢丝绳16的转动带动圆形板19向上移动,圆形板19带动挂钩24移动,挂钩24向上移动,挂钩24带动产品向上移动,挡板14防止第一钢丝绳15与第二钢丝绳16相互缠绕,使用者按动钩头26,使用者把产品通过连接绳悬挂在挂钩24上,防止产品在提升的过程中,由于晃动,出现意外,重物容易掉落的问题,使用者通过底板1下面设置有移动轮27带动装置的移动,给使用者带来方便。

综上可得,本实用新型通过设置的机体外壳5、语音报警器6、伺服电机9、滚筒13、PLC控制器17、称重传感器23和挂钩24,解决了提升重物时,重物的质量过大时,容易对装置造成损坏,起不到防护的作用和传统的起重装置采用单钢丝提升,当出现意外时,提升重物时,重物容易掉落的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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