一种汽轮机或发电机的转子、主轴起吊装置的制作方法

本实用新型属于起吊装置的技术领域，具体地说，涉及一种汽轮机或发电机的转子、主轴起吊装置。

背景技术：

汽轮机及发动机的转子、主轴在生产的过程中需要将坯料放置在加工装置上进行加工，加工完成后还需要将转子、转轴转移到测试装置上进行动平衡测试，现有的转移方式通常是通过使人力来搬运，而不管是坯料还是加工完成的转子、转轴的重量都较大，因此搬运过程不仅麻烦而且还具有一定的危险性。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种汽轮机或发电机的转子、主轴起吊装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：提供一种汽轮机或发电机的转子、主轴起吊装置，包括立杆、第一横杆、第二横杆、平衡杆、起吊器和平衡器；所述平衡杆设置在所述立杆的顶部，所述平衡杆和立杆的连接处设置有第一横杆，所述第一横杆与所述立杆相互垂直设置；所述起吊器的顶部以滑动连接的方式设置在所述第一横杆上，所述起吊器上设置有拉锁，所述拉锁远离所述第一横杆的一端连接有固定装置；所述固定装置包括上固定套、下固定套、气缸、气缸座、连杆、第一弧形电磁铁，所述气缸设置在所述气缸座上，所述上固定套设置在所述气缸座上与所述气缸相对的一侧，所述连杆与所述气缸连接且穿过所述气缸座和上固定套，所述第一弧形电磁铁与所述连杆远离所述气缸的一端连接，所述下固定套设置在所述上固定套的下方并且两者可拆卸连接；所述第二横杆与所述平衡杆连接且第二横杆位于所述第一横杆的一侧，所述平衡器的顶部以滑动连接的方式设置在所述第二横杆上；所述平衡器包括伸缩杆和第二弧形电磁铁，所述伸缩杆的两端分别与所述第二横杆和第二弧形电磁铁连接。

进一步地，所述第一横杆和第二横杆上开设置有T形槽，所述起吊器和平衡器的顶端都设置有连接滑块，所述连接滑块设置在所述T形槽内且所述连接滑块的两侧设置有滚轮，所述滚轮可在所述T形槽内滑动。

进一步地，所述T形槽内还设置有定位块。

进一步地，所述立杆上还设置有稳定杆，所述稳定杆的两端分别与所述立杆和横杆连接。

进一步地，所述起吊器采用卷扬机。

进一步地，所述立杆的底部设置有转盘。

进一步地，所述上固定套的两侧设置有上固定件，所述上固定件上设置有固定栓，所述下固定套的两侧设置有下固定件，所述固定栓穿过所述上固定件和下固定件以将两者固定连接。

进一步地，所述下固定套内壁的底部设置有垫片，所述垫片的材质为橡胶。

进一步地，所述立杆、第一横杆和起吊器组成一个起吊组件，所述起吊组件设置在所述平衡杆的两侧且两者沿所述第二横杆对称。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对不同半径大小的转子和转轴进行固定并起吊转移至指定区域。

2、本实用新型通过设置平衡器使得转子或转轴在起吊转移的过程中保持稳定，避免产生晃动，使得起吊转移的过程更加稳定安全。

附图说明

图1为起吊器的侧视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型平衡器的侧视图；

图4为固定装置的示意图；

图5为T形槽和连接滑块的示意图。

附图中：1、立杆；2、第一横杆；3、第二横杆；4、平衡杆；5、起吊器；6、平衡器；601、伸缩杆；602、第二弧形电磁铁；7、固定装置；701、上固定套； 7011、上固定件；7012、固定栓；702、下固定套；7021、下固定件；7022、垫片；7023、支撑座；703气缸；704气缸座；705、连杆；706、第一弧形电磁铁； 8、T形槽；9、连接滑块；901、滑动滚轮；10、稳定杆；11、转盘；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种汽轮机或发电机的转子、主轴起吊装置，如图1所示，包括立杆1、第一横杆2、第二横杆3、平衡杆4、起吊器5和平衡器6；平衡杆 4设置在立杆的顶部，平衡杆4和立杆1的连接处设置有第一横杆2，第一横杆 2与立杆1相互垂直设置，立杆1、第一横杆2和平衡杆4处于同一个平面内；起吊器5的顶部以滑动连接的方式设置在第一横杆2上，起吊器5上设置有拉锁501，起吊器5具体采用卷扬机，拉锁501远离第一横杆2的一端连接有固定装置7；固定装置7包括上固定套701、下固定套702、气缸703、气缸座704、连杆705和第一弧形电磁铁706，气缸703设置在气缸座704上，上固定套701 设置在气缸座704上与气缸703相对的一侧，气缸703和上固定套701分别设置在气缸座704的上下两侧，连杆705与气缸703的输出端连接且穿过气缸座 704和上固定套701，第一弧形电磁铁706与连杆705远离气缸703的一端连接，因此第一弧形电磁铁706的高度可随着气缸703带动连杆702伸缩而调节，下固定套702设置在上固定套的下方并且两者可拆卸连接，具体地说，上固定套 701的两侧设置有丄固定件7011，下固定套702的两侧设置有下固定件7021，将上固定件7011和下固定件7021对齐后通过将固定栓7012将丄固定件7011 和下固定件7021固定连接以实现将上固定套701和下固定套702固定连接，上固定套701和下固定套702固定连接后形成一个整圆状，待起吊的主轴和转子可以被套装在上固定套701和下固定套702之间，同时由于固定栓7012具有可拆卸性，因此上固定套701和下固定套702两者也具有可拆卸性。第二横杆3 与平衡杆4连接且第二横杆3位于第一横杆2的一侧，平衡杆4与第二横杆3 具有相同的高度，平衡器6的顶部以滑动连接的方式设置在第二横杆3上，平衡器6包括伸缩杆601和第二弧形电磁铁602，伸缩杆601的两端分别与第二横杆3和第二弧形电磁铁602连接，伸缩杆601具有可伸缩性，第二弧形电磁铁 602能够对起吊的转轴进行固定，并且其高度能够随着转轴被起吊的转轴的高度而改变。

起吊器5和第一横杆2，平衡器6与第二横杆3都通过滑动连接的方式连接，具有地说，第一横杆2和第二横杆3上都开设有T形槽8，起吊器5和平衡器6 的顶部都设置有连接滑块9，连接滑块9可在T形槽8内滑动并且连接滑块9的两侧设置有滑动滚轮901，通过设置滑动滚轮901能够减小连接滑块9在T形槽8内滑动时的摩擦力，使调整起吊器5和平衡器6的操作更简单，同时在T形槽 8内还可设置定位块，定位块能够使起吊器5和平衡器6稳固在定位在某一位置。

立杆1上设置有一个稳定杆10，稳定杆10的另一端与第一横杆2连接，稳定杆10、第二横杆2和立杆3三者组成一个三角形，由于第二横杆2上设置有起吊器5，因此第二横杆2会收到极大的拉力，稳定杆10起到支撑稳定第二横杆2的作用。

立杆1的底部设置有一个转盘11，转盘11能够带动立杆1转动，进而可带动第二横杆2和第三横杆3转动，通过转盘11最后可带动起吊器5吊起的转轴转动以将其运输到指定位置。

下固定套702的内壁的底部设置有垫片7022，垫片7022采用橡胶材质，由于下固定套702要承受转轴及转子的重力，垫片7022能够防止在起吊运输转轴以转子的过程中其与下固定套702直接接触导致其表面被磨损。

立杆1、第一横杆2和起吊器5可组成一个起吊组件，起吊组件设置在平衡杆4的两侧并且沿平衡杆4对称，通过设置两个起吊组件使得转轴及转子在起吊的过程中保持平衡稳定。

下固定套702的外表面的底部设置有支撑座7023。

本实用新型的工作过程是这样的：将两个下固定套702放置在地面上，支撑座7023使得下固定套702能够稳定地放置在地面上，将需要起吊的转子或转轴的两端放置在两个下固定套702上，随后将上固定套701同下固定套702连接在一起，根据所需起吊的转子或主轴的直径来启动气缸703使第一弧形电磁铁706与转子或主轴接触，第一弧形电磁铁706通电后其与转子或主轴紧密连接，如此转子或主轴就牢固地固定在上固定套701和下固定套702中，随后将主轴或转子与第二弧形电磁铁602对准，第二弧形电磁铁602通电后也与转子或主轴固定连接，启动起吊器5以提升转子或主轴，随后通过移动起吊器5使其在第一横杆2内滑动到位置，与此同时平衡器6也被带动在第二横杆3内移动，平衡器6使转子或主轴在移动过程中保持稳定，通过转盘11还能够进一步调整转子或主轴的位置，当转子或主轴移动到指定位置后再次启动起吊器5使转子或主轴下降，并拆卸上固定套701和下固定套702以取出转子或主轴。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。