一种辅食营养包定量给料旋转阀的制作方法

本实用新型涉及食品设备领域，尤其涉及一种辅食营养包定量给料旋转阀。

背景技术：

辅食营养包主要配料为速溶豆粉，全脂乳粉等，密度约为0.3-0.4g/ml，流动性较差。辅食营养包一般较常用的定量给料装置是用螺杆给料或者旋转阀给料。螺杆给料的装配图如图1所示，一般是采用横螺杆下料机，很明显，横螺杆下料机需要有一定长度，进口与出口不在一条线上。拆卸清洗时，螺杆需要抽出来，需要的操作和安装空间比较大。螺杆较长时往往拆卸都比较困难，得2个人协力合同才能完成。早些年，做食品、药品的行业定量给料都是用的类似还这样的螺杆给料。近几年来由于清洁验证、工艺验证越来越严格，越来越多的新的设备招标项目里，都纷纷选择用旋转阀给料。很明显，使用旋转阀给料的时候，进口出口在同一条直线上，不需要较大的操作空间。但是目前市面上已有的成品旋转阀，很多结构设计不合理，有的不便于拆卸，有的容易卡料。针对不同的物料特性，旋转阀的结构还是有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种辅食营养包定量给料旋转阀，避免卡料和电机堵转的现象，旋转阀的使用更简洁、高效。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种辅食营养包定量给料旋转阀，包括旋转阀，所述旋转阀的一端与下料管相连接，所述旋转阀的另一端与金检机相连接，所述金检机与所述旋转阀相离的一端与Y型下料管相连接；

所述旋转阀包括中空的阀体外壳，所述阀体外壳的一端为进料口，所述阀体外壳的另一端为出料口，所述阀体外壳的中部设有旋转轴，所述旋转轴的一端与电机相连接，所述电机能够带动所述旋转轴转动。

进一步，所述旋转轴在所述阀体外壳内水平设置。

进一步，所述旋转轴的长度大于所述阀体外壳的宽度，所述旋转轴的两端与所述阀体外壳外表面相接触处分别设有第一端盖和第二端盖。

进一步，所述第一端盖和所述第二端盖通过快接卡箍与所述阀体外壳相卡接。

进一步，所述旋转轴的中部为八等分的齿状结构。

进一步，所述进料口与所述下料管旋转相连接；所述出料口与所述金检机旋转相连接。

本实用新型的有益效果为：该辅食营养包定量给料旋转阀，缩小操作和安装空间，简化拆卸安装流程，避免卡料和电机堵转现象，让该旋转阀使用起来简洁、高效。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为一种辅食营养包定量给料旋转阀的装配图；

图3为旋转阀的结构示意图；

图4为旋转轴的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2和图3，一种辅食营养包定量给料旋转阀，包括旋转阀1，所述旋转阀1的一端与下料管2相连接，所述旋转阀1的另一端与金检机3相连接，所述金检机3与所述旋转阀1相离的一端与Y型下料管4相连接；

所述旋转阀1包括中空的阀体外壳101，所述阀体外壳101的一端为进料口102，所述阀体外壳101的另一端为出料口103，所述阀体外壳101的中部设有旋转轴104，所述旋转轴104的一端与电机105相连接，所述电机105能够带动所述旋转轴104转动。

所述旋转轴104在所述阀体外壳101内水平设置。

其中，旋转轴104与阀体外壳101之间保留一定的间隙，能够防止旋转轴104卡死。

所述旋转轴104的长度大于所述阀体外壳101的宽度，所述旋转轴104的两端与所述阀体外壳101外表面相接触处分别设有第一端盖106和第二端盖107。

所述第一端盖106和所述第二端盖107通过快接卡箍108与所述阀体外壳101相卡接。

即，第一端盖106设置在电机105与阀体外壳101之间。采用快接卡箍108连接第一端盖106、第二端盖107与阀体外壳101，拆卸旋转轴104时，快速且容易。

当第一端盖106和第二端盖107拆开后，电机105与旋转轴104一起可以很轻易的从阀体外壳101中抽出，清洗拆卸十分简便。

请参阅图4，所述旋转轴104的中部为八等分的齿状结构。能够加快物料的流动。

所述进料口102与所述下料管2旋转相连接；所述出料口103与所述金检机3旋转相连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。