冷链保温箱的制作方法

本实用新型涉及保温箱，尤其涉及一种冷链保温箱。

背景技术：

现在，随着人们的生活水平提高，人们对物质生活的要求越来越高，对于餐饮、食品行业来说，食品的存储和运输尤其重要，因为它直接关系到人们的日常生活和工作。

目前在市面上通用的冷链保温箱的体积都是相对较小的，且不能自行组装与拆卸，不能满足人们越来越大的使用需求。当碰到需要大批量运输的情况时，则不得不使用成本高昂的冷藏车。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种能够根据需求，任意拆卸和组装来改变容纳体积的冷链保温箱。

本实用新型采取的技术方案如下：一种冷链保温箱，包括箱体和锁扣，所述箱体包括盖板、底板和若干第一框体，若干第一框体之间通过锁扣可拆卸式连接形成箱腔，所述盖板和底板分别设置在箱腔的两端，并通过锁扣可拆卸地固定在第一框体上。

进一步地，所述锁扣包括锁体和第一扣体，所述盖板和底板上设有第一扣体，所述第一框体上设有可转动的锁体，通过转动锁体与第一扣体扣合使得盖板或底板与第一框体连接，通过转动锁体与第一扣体分开使得盖板或底板与第一框体拆离。

进一步地，所述第一框体包括直板和U型板，所述直板的侧边设有锁体，所述U型板的四条边包括两条相对应的第一边和两条第二边，所述两条第一边分别设有锁扣和第一扣体，所述第二边设有第一扣体，所述直板和U型板通过锁体和第一扣体的配合形成第一框体，所述第一框体之间又通过锁体和第一扣体之间的配合连接固定。

进一步地，还包括第二框体，所述第二框体通过锁扣与第一框体连接，且第二框体设有贯穿第二框体的空腔，使得第二框体和第一框体连接之后形成一体式的箱腔。

进一步地，所述第一扣体为弧状凸块，所述锁体上设有第一连接孔，所述第一连接孔为弧状槽孔，转动所述锁体可使得第一连接孔与第一扣体相配合从而将锁体与第一扣体连接固定。

进一步地，所述锁扣还包括第二扣体，所述第二扣体呈“L”型，所述第二扣体设置在第一框体或第二框体上，且与锁体对应设置，所述锁体上设有第二连接孔，转动所述锁体可使得第二连接孔与第二扣体的其中一条边相配合从而将锁体和第二扣体连接固定，所述第一扣体和第二扣体分别与锁体的两端连接。

进一步地，所述箱体上还设有下沉槽，所述锁扣设置在下沉槽内。

进一步地，所述下沉槽的侧面设有凸起，所述锁体顶部设有卡槽，在锁扣完全扣合或打开的时候，所述凸起和卡槽相配合。

进一步地，所述下沉槽的底面还设有导向条，所述导向条呈环状且导向条以锁体的旋转中心为中心设置，所述锁体上设有导向槽，所述导向槽呈弧形，所述锁体通过导向槽与导向条相配合。

进一步地，所述直板的边上还设有毛条。

本实用新型的有益效果是：通过设置若干个第一框体，且第一框体之间可以通过锁扣形成可拆卸式的连接，同时底板和盖板也通过锁扣可拆卸地连接在第一框体上，使得箱体的整体大小和内部空间可以根据使用需求进行改变，能够满足更加多样化的需求，使用简单方便。

附图说明：

图1是本实用新型一实施例的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大结构示意图；

图4是图2中B处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的第一框体的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例的直板的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例的U型板的结构示意图；

图8是本实用新型一实施例的第二框体的结构示意图；

图9是本实用新型一实施例的锁体和第二锁扣的结构示意图(未配合状态)；

图10是图9中C处的局部放大结构示意图；

图11是本实用新型另一实施例的锁体的结构示意图；

图12是本实用新型一实施例的箱体结构示意图；

图13是本实用新型一实施例的蓄冷盒设置在箱体上的结构示意图；

图14是本实用新型一实施例的收纳方式示意图；

图15是本实用新型一实施例的收纳后的结构示意图。

图中各附图标记为：1、箱体，11、盖板，12、底板，13、第一框体，131、直板，132、U型板，1321、第一边，1322、第二边，14、第二框体，2、锁扣，21、锁体，211、第一连接孔，212、第二连接孔，213、卡槽，214、导向槽，215、弧形手柄，22、第一扣体，23、第二扣体，3、通孔，4、下沉槽，5、凸起，6、导向条，7、箱腔，8、蓄冷盒。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

参见图1、2、12，本实施例提供一种冷链保温箱，包括箱体1和锁扣2。

箱体1包括盖板11、底板12和若干第一框体13。若干第一框体13之间通过锁扣2可拆卸式连接形成箱腔7，盖板11和底板12分别设置在箱腔7的两端，并通过锁扣2可拆卸地固定在第一框体13上。

通过设置若干个第一框体13，且第一框体13之间可以通过锁扣2形成可拆卸式的连接，同时底板12和盖板11也通过锁扣2可拆卸地连接在第一框体13上，底板12和盖板11之间连接不同数量的第一框体13即可改变箱体1的大小，也就是改变箱腔7的大小，使得箱体1的整体大小和内部空间可以根据使用需求进行改变，能够满足更加多样化的需求，使用简单方便。

参见图3-图4，锁扣2包括锁体21和第一扣体22。盖板11和底板12上设有第一扣体22，第一框体13上设有可转动的锁体21，通过转动锁体21与第一扣体22扣合使得盖板11或底板12与第一框体13之间、第一框体13与第一框体13之间连接，通过转动锁体21与第一扣体22分开使得盖板11或底板12与第一框体13之间、第一框体13与第一框体13之间拆离。

转动锁体21，可以使得锁体21与第一扣体22之间形成扣合或分开的状态，从而使得盖板11与第一框体13、底板12与第一框体13、第一框体13和第一框体13连接或拆离。

参见图9、图11，锁体21上设有通孔3，锁体21通过通孔3配合螺钉可转动地连接在第一框体13上。

参见图5-7，第一框体13包括直板131和U型板132。

直板131的侧边设有锁体21。U型板132包括两条相对应的第一边1321和两条第二边1322，两条第一边1321分别设有锁扣2和第一扣体22，第二边1322设有第一扣体22。直板131和U型板132通过锁体21和第一扣体22的配合形成第一框体13。

直板131的边上还设有毛条，在直板131与U型板132通过锁扣2固定在一起时，由于毛条的设置，直板131与U型板132之间存在极其微量的空隙，使得箱体1内的压力可以得到平衡。

参见图1、2、8，本实施还包括第二框体14，第二框体14通过锁扣2与第一框体13连接。第二框体14设有贯穿第二框体14的空腔，使得第二框体14和第一框体13连接之后形成一体式的箱腔7。

在本实施例中，第二框体14为方形框，设置在两个第一框体13之间，上下分别通过锁扣2与第一框体13可拆卸连接。第二框体14上设有可转动的锁体21，第一框体13上与第二框体14相接的一边设有相应的第一扣体22，通过锁体21与第一扣体22的连接实现第二框体14和第一框体13之间的连接。

在其他实施例中，对第一框体13、第二框体14的数量及排序不做限制。

在本实施例中，参见图2、3、9、11，第一扣体22为弧状凸块。锁体21上设有第一连接孔211，第一连接孔211为弧状槽孔，转动锁体21可使得第一连接孔211与第一扣体22相配合从而将锁体21与第一扣体22连接固定。

第一扣体22的弧度设置和第一连接孔211的弧度设置相同，使得锁体21在转动时，能够与第一扣体22顺利地扣合或分开。

在其他实施例中，对第一扣体22和第一连接孔211的形状不做限制。

参见图3、4、9，锁扣2还包括第二扣体23，第二扣体23呈“L”型。第二扣体23设置在直板131或第二框体14上，且与锁体21对应设置。锁体21上设有第二连接孔212，转动锁体21可使得第二连接孔212与第二扣体23的其中一条边相配合从而将锁体21和第二扣体23连接固定，第一扣体22和第二扣体23分别与锁体21的两端连接。

在本实施例中，锁体21整体呈直条状，可绕着连接点可转动90度，从而切换锁扣2的状态。若以锁扣2的扣合状态为锁体21的0度位置，则第一扣体22和第二扣体23均设置在0度位置上，且第一扣体22和第二扣体23分别与锁体21的两端扣合。同时第一扣体22设置在与锁体21的设置位置不同的板或框上，第二扣体23设置在于锁体21的设置位置相同的板或框上，使得锁扣2在扣合状态时，锁体21能够通过与第一扣体22、第二扣体23的配合从而将相连的板或框紧紧地连接起来。

在其他实施例中，对锁体21的整体形状及锁体21可的转动的角度不做限制。

参见图3、4，箱体1上还设有下沉槽4，锁扣2设置在下沉槽4内。下沉槽4的下沉深度大于或等于锁扣2的厚度，使得锁扣2的表面高度低于或等于箱体1的表面高度，一来不容易发生碰撞刮擦等问题，提高了使用人员的安全性，二来由于不容易碰撞，使得锁扣2不易发生意外被打开的情况，提升了保温箱的可靠性，三来可以提升保温箱的整体美观度。

参见图3、4、9、10、11，下沉槽4的侧面设有凸起5，锁体21顶部设有卡槽213，在锁扣2完全扣合或打开的时候，凸起5和卡槽213相配合。凸起5和卡槽213的配合可以进一步增加锁扣2在两种状态下的稳定性，即在扣合状态时，可以进一步增加锁扣2扣合的可靠性，在分开状态时，可以将锁体21固定在90度位置上，防止锁体21乱晃。

下沉槽4的底面还设有导向条6，且导向条6呈环状且导向条6以锁体21的旋转中心为中心设置。锁体21上设有导向槽214，导向槽214呈弧形。锁体21通过导向槽214与导向条6相配合，可以辅助锁体21的转动，使得锁体21转动更加平稳可靠。

参见图9，锁体21上还设有弧形手柄215，用于扳转锁体21时手持使用。

在本实施例中，弧形手柄215的两侧均设有波浪形弧度，可供手指握持使用。在其他实施例中，对弧形手柄215的弧度形状不做限制。

参见图13，本实施例在使用时，可在箱体1周围设置36块高效蓄冷盒8，从而使得箱体1内的温度能够维持在2-8度之间持续150个小时。在使用时，可根据实际所要储藏和运输的货物的大小来改变箱体1的大小，可提高对于血浆、疫苗、药物等贵重物品的冷储藏与冷运输的品质、并减少对特殊车辆的需求，提高运输效率。

参见图14、图15，在本实施例中，当不需要继续使用保温箱时，可将第一框体13和高效蓄冷盒8拆下，将第一框体13的直板131和U型板132拆离，叠放入第二框体14内，同时将高效蓄冷盒8也叠放如第二框体14内进行收纳。盖板11和底板12扣合在第二框体14上，与第二框体14形成可拆卸式固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。