一种调料酱生产用储存装置的制作方法

本实用新型涉及调料酱生产技术领域，尤其涉及一种调料酱生产用储存装置。

背景技术：

酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史。现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；现在还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法。而调料酱生产后需要进行储存，但是，现有的储存装置结构简单，当储存装置的环境发生变化后，调料酱很容易发生变质，导致调料酱的储存时间短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调料酱生产用储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调料酱生产用储存装置，包括桶体，所述桶体的圆周外壁一侧中间处通过螺丝连接有控制器，所述桶体的圆周外壁一侧顶端焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的液压油缸,且液压油缸的活塞杆端部焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的顶杆，所述顶杆的底端外壁一侧通过螺栓连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端通过固定件连接有顶盖，所述顶盖的内部开设有内腔，所述内腔的底部内壁放置有加热块，所述顶盖的底部两侧均开设有连通槽，所述桶体的内部通过连通槽和内腔的内部连通，所述桶体的内部设有内桶，所述内桶的圆周外壁焊接有第一套筒，且第一套筒的数量为两个，所述桶体的圆周内壁均焊接有第二套筒，且同一侧的第二套筒和第一套筒之间转动连接有转杆，所述桶体的圆周内壁底端铰接有倾斜设置的气缸，且气缸的活塞杆端部通过固定件连接有曲连杆，所述曲连杆远离气缸的一端和内桶的外壁通过螺丝连接。

优选的，所述气缸、加热块和液压油缸分别通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器的信号为DATA-7311。

优选的，所述第一套筒和第二套筒的数量均为两个，且两个第一套筒和两个第二套筒均关于桶体的中心轴对称设置。

优选的，所述桶体的底端外壁通过螺栓连接有万向轮，且万向轮的数量为三个，三个万向轮呈品字形分布，桶体的圆周外壁开设有两个对称设置的安装口，安装口处铰接有门板，门板和桶体的连接处设置有密封圈，安装口的宽度大于内桶的直径，安装口的高度大于内桶的高度。

优选的，所述顶盖和桶体的连接处设置有密封圈，且顶盖的底端外壁开设有卡口，卡口的直径和内桶的直径相适配。

优选的，所述顶杆、连接杆和支撑杆的外壁均涂刷有防锈漆。

优选的，所述内桶的底端和桶体的底部内壁之间留有间隙，且桶体的圆周内壁通过螺丝连接有湿度传感器，湿度传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的调料酱生产用储存装置，用内桶来储存调味酱，通过设置有液压油缸，可以通过控制器的控制，打开液压油缸，使得支撑杆随着液压油缸的活塞杆上下移动，从而使得顶盖和桶体闭合或者分开，无需人工搬动顶盖，比较省力，同时，在闭合时，内桶的开口处和顶盖底部的卡口卡接，提高了密封性能。

2.本实用新型提出的调料酱生产用储存装置，通过设置有气缸，当需要将内桶内的调味酱取出时，打开桶体上的门板，启动倾斜设置的气缸，使得内桶在曲连杆的带动下发生反转，从而将内桶的开口调整向下，方便取出调味酱，无需人工手动使用工具取出。

3.本实用新型提出的调料酱生产用储存装置，通过设置有湿度传感器，当内桶内部的湿度较高时，通过控制器的控制，启动加热块进行加热，从而能降低内桶内部的湿度，保证储存的干燥性，避免调料酱发生变质，延长了调料酱的储存时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种调料酱生产用储存装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种调料酱生产用储存装置的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种调料酱生产用储存装置的顶盖结构示意图。

图中：1桶体、2气缸、3曲连杆、4内桶、5第一套筒、6转杆、7第二套筒、8密封圈、9顶盖、10加热块、11连接杆、12顶杆、13内腔、14连通槽、15支撑杆、16支撑板、17控制器、18湿度传感器、19液压油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种调料酱生产用储存装置，包括桶体1，桶体1的圆周外壁一侧中间处通过螺丝连接有控制器17，桶体1的圆周外壁一侧顶端焊接有水平设置的支撑板16，支撑板16的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的液压油缸19,且液压油缸19的活塞杆端部焊接有竖直设置的支撑杆15，支撑杆15的顶端焊接有水平设置的顶杆12，顶杆12的底端外壁一侧通过螺栓连接有竖直设置的连接杆11，连接杆11的底端通过固定件连接有顶盖9，顶盖9的内部开设有内腔13，内腔13的底部内壁放置有加热块10，顶盖9的底部两侧均开设有连通槽14，桶体1的内部通过连通槽14和内腔13的内部连通，桶体1的内部设有内桶4，内桶4的圆周外壁焊接有第一套筒5，且第一套筒5的数量为两个，桶体1的圆周内壁均焊接有第二套筒7，且同一侧的第二套筒7和第一套筒5之间转动连接有转杆6，桶体1的圆周内壁底端铰接有倾斜设置的气缸2，且气缸2的活塞杆端部通过固定件连接有曲连杆3，曲连杆3远离气缸2的一端和内桶4的外壁通过螺丝连接。

本实用新型中气缸2、加热块10和液压油缸19分别通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器17连接，控制器17的信号为DATA-7311，第一套筒5和第二套筒7的数量均为两个，且两个第一套筒5和两个第二套筒7均关于桶体1的中心轴对称设置，桶体1的底端外壁通过螺栓连接有万向轮，且万向轮的数量为三个，三个万向轮呈品字形分布，桶体1的圆周外壁开设有两个对称设置的安装口，安装口处铰接有门板，门板和桶体1的连接处设置有密封圈8，安装口的宽度大于内桶4的直径，安装口的高度大于内桶4的高度，顶盖9和桶体1的连接处设置有密封圈8，且顶盖9的底端外壁开设有卡口，卡口的直径和内桶4的直径相适配，顶杆12、连接杆11和支撑杆15的外壁均涂刷有防锈漆，内桶4的底端和桶体1的底部内壁之间留有间隙，且桶体1的圆周内壁通过螺丝连接有湿度传感器18，湿度传感器18的信号输出端和控制器17的信号输入端连接。

工作原理：用内桶4来储存调味酱，通过设置有液压油缸19，可以通过控制器17的控制，打开液压油缸19，使得支撑杆15随着液压油缸19的活塞杆上下移动，从而使得顶盖9和桶体1闭合或者分开，无需人工搬动顶盖9，同时，在闭合时，内桶4的开口处和顶盖9底部的卡口卡接，提高了密封性能，通过设置有气缸2，当需要将内桶4内的调味酱取出时，打开桶体1上的门板，启动倾斜设置的气缸2，使得内桶4在曲连杆3的带动下发生反转，从而将内桶4的开口调整向下，方便取出调味酱，通过设置有湿度传感器18，当内桶4内部的湿度较高时，通过控制器17的控制，启动加热块10进行加热，从而能降低内桶4内部的湿度，保证储存的干燥性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。