一种无尘自动化投料站的制作方法

本实用新型涉及一种投料站，特别是涉及一种无尘自动化投料站。

背景技术：

投料站主要用于制药、化工、食品等行业的拆包、投放、筛分和卸料，在生产流水线上，其主要作用是将物料传输至下一工序，然而现有的投料站在投料时主要依靠人工进行开袋卸料，其存在着效率较低、操作繁琐等问题，同时人工投料时会产生物料粉尘飞扬，从而对环境造成污染，同时也会对操作人员的身体健康产生影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无尘自动化投料站，其可实现自动开袋并投料、有效抑制物料粉尘飞扬、操作简单、安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无尘自动化投料站，包括支架、设置在支架上的下料仓及投料仓，所述投料仓内水平设置有网架，所述网架边缘连接有挡片，所述投料仓顶部设置有电动液压推杆一和电动液压推杆二，所述电动液压推杆一与网架连接，所述电动液压推杆二上竖直连接有开袋刀具，所述投料仓靠近开袋刀具一侧设置有自动仓门，所述自动仓门外设置有传输带，所述投料仓侧壁与传输带相邻位置处设置有物料传输斜板。

本实用新型一种无尘自动化投料站，通过在投料仓内水平设置有网架，所述网架边缘连接有挡片，这样便于将袋装物料放置在网架上，以便于开袋和投料；通过在投料仓顶部设置有电动液压推杆一和电动液压推杆二，将电动液压推杆一与网架连接，在电动液压推杆二上竖直连接有开袋刀具，这样便于利用开袋刀具对袋装物料进行开袋，再利用电动液压推杆一的直线往复运动来抖动网架实现进料，其操作便捷、投料效率高；通过在投料仓靠近开袋刀具一侧设置有自动仓门，所述自动仓门外设置有传输带，这样便于物料传输至投料仓门处，自动仓门被物料撞击单向开启，待物料落入网架后再自动关闭，以实现无尘。

作为优选，所述投料仓底部设置为斜坡状，这样便于物料沿着斜坡滑落。

作为优选，所述物料传输斜板与传输带设置在同一水平高度上，这样便于物料进入投料仓内。

作为优选，所述挡片设置在自动仓门下方，这样便于进料。

作为优选，所述传输带下方设置有储料框，这样便于将待投物料放置在储料框内，便于投料。

与现有技术相比，本实用新型一种无尘自动化投料站的有益效果：通过将投料站设计为此结构，其开袋投料均在密闭空间内进行，并结合开袋刀具开袋，从而达到自动开袋并投料、有效抑制物料粉尘飞扬、操作简单、安全可靠的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种无尘自动化投料站的结构示意图。

其中，附图标记：1为支架，2为下料仓，3为投料仓，4为网架，5为挡片，6为电动液压推杆一，7为电动液压推杆二，8为开袋刀具，9为自动仓门，10为传输带，11为物料传输斜板，12为储料框。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种无尘自动化投料站，包括支架1、设置在支架1上的下料仓2及投料仓3，所述投料仓3内水平设置有网架4，所述网架4边缘连接有挡片5，所述投料仓3顶部设置有电动液压推杆一6和电动液压推杆二7，所述电动液压推杆一6与网架4连接，所述电动液压推杆二7上竖直连接有开袋刀具8，所述投料仓3靠近开袋刀具8一侧设置有自动仓门9，所述自动仓门9外设置有传输带10，所述投料仓3侧壁与传输带10相邻位置处设置有物料传输斜板11，所述投料仓3底部设置为斜坡状，所述物料传输斜板11与传输带10设置在同一水平高度上，所述挡片5设置在自动仓门9下方，所述传输带10下方设置有储料框12。

如图1所示，本实用新型一种无尘自动化投料站在使用时，操作人员只需将物料放置在传输带上，物料随着传输带进入到投料仓内的网架上，再通过开袋刀具对物料进行开袋，而后电动液压推杆一的直线往复运动带动网架抖动，以实现投料，待投料完毕后，取出网架上的包装袋即可，其操作简单、效率较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。