一种拼接装置的制作方法

文档序号:16861673发布日期:2019-02-15 19:51阅读:149来源:国知局
一种拼接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域,更具体地说,它涉及一种拼接装置。



背景技术:

高层建筑内部为了功能需要,一般都设置有多层设备层,设备层布置有大型功能性设备,如:空调机组和风柜等。在使用传统的吊装方法将设备吊装进楼层时,通常采用“夺吊”的方法,即斜拉进楼层。操作人员在楼层内,设备靠在楼层外,靠水平力把设备硬拉进楼层。施工时,需要多个熟练起重工的密切协作,才能把大型设备平稳地拉进到设备层。

在公开号为CN102635225A的中国发明专利中公开了一种超高层建筑上用于设备吊装的吊装平台及吊装方法,此吊装平台将平台底板悬挑设置于高层建筑墙体外侧,并通过安装于平台底板底部的支撑主梁、支撑次梁和支撑小梁对平台底板及平台底板上的重型设备进行支撑,在进行重型设备吊装作业时,先通过塔吊将重型设备吊装至平台底板上的载重小车上后,再通过卷扬机拉动载重小车将重型设备置于所需安装位置。

在实际操作中,需要先将设备固定在吊装平台上,再用起重机将吊装平台吊装到设备层的外侧,在对吊装平台进行定位时,极需一种安全,稳固的定位结构。



技术实现要素:

针对现有的技术问题,本实用新型提供一种拼接装置,通过采用安装板将吊装平台固定在设备平台的一侧,以解决上述问题,其具有安全稳固、快速锁定的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种拼接装置,包括吊装平台和设备平台,所述吊装平台的两侧固定连接有L形安装板,所述安装板伸出吊装平台的一端设置有螺孔,螺栓穿过螺孔并与设备平台固定连接。

通过采用上述技术方案,在地面上将设备固定在吊装平台上,通过起重机将吊装平台吊装到设备平台所在的高度,设备平台上的操作工人和操作起重机的工人通过对讲机将吊装平台移动到设备平台的外侧并调整到合适高度,设备平台上的操作工人利用螺栓将安装板固定在设备平台上,此时通过安装板对吊装平台的固定,以及吊缆对吊装平台的悬挂,吊装平台固定在设备平台的外侧,稳固、安全和高效。

进一步的,所述安装板与吊装平台通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案,长时间使用,安装板会磨损以及变形,安装板通过螺栓固定在吊装平台上,方便安装板的拆卸更换;并且将安装板设置为可拆卸,方便吊装平台的运输与收纳。

进一步的,所述吊装平台朝向设备平台的一侧设置有两根定位柱,所述设备平台朝向吊装平台的一侧设置有两个与定位柱相匹配的定位槽。

通过采用上述技术方案,吊装平台在高空中靠近设备平台的过程中可能会出现晃动的情况,导致安装板无法对准设备平台上的固定位置,导致安装效率低下,通过定位柱和定位槽,直接将定位柱插进定位槽,实现吊装平台和安装板在设备平台上的快速定位,安装效率高。

进一步的,所述定位槽内设置有对定位柱插入时起缓冲作用的缓冲组件。

通过采用上述技术方案,在定位柱插入到定位槽中时,缓冲组件对定位柱以及吊装平台起到缓冲作用,抵消一部分吊装平台对设备平台产生的冲击力,保证安装过程的安全性。

进一步的,所述缓冲组件包括缓冲弹簧和缓冲板,所述缓冲弹簧的一端与定位槽的槽壁固定连接,其另一端与缓冲板固定连接,所述缓冲板设置在定位槽内并与其滑动连接。

通过采用上述技术方案,由于吊装平台在安装过程中通过吊缆悬挂在空中,在定位柱插进定位槽时,吊装平台对设备平台会产生较大的冲击力,存在一定的安全隐患,通过在定位槽中设置缓冲弹簧和缓冲板,缓冲弹簧和缓冲板能够对定位柱和吊装平台起到一定的缓冲作用,安装安全性高。

进一步的,所述吊装平台上方的周侧设置有围栏,所述吊装平台朝向设备平台的一侧设置有左活动门和右活动门。

通过采用上述技术方案,吊装平台在高空中移动安装时会发生晃动的情况,通过在吊装平台的周侧设置围栏,对吊装平台上的设备进行保护,提高安全性,当吊装平台固定在设备平台的外侧后,打开活动门,卸下吊装平台上的设备,操作方便,安全性高。

进一步的,所述左活动门远离右活动门的一侧边与围栏铰接,所述右活动门远离左活动门的一侧边与围栏铰接,所述左活动门和右活动门远离铰接端的一侧均设置有插销,所述插销插接到吊装平台上固定;

所述设备平台上设置有与插销相匹配的插孔,所述左活动门和右活动门打开后通过插销插接到插孔中固定。

通过采用上述技术方案,插销的设置方便左、右活动门的打开与关闭,并且在左、右活动门打开后,通过将插销插到设备平台的插孔中来固定左、右活动门并形成一个供设备移动的通道,保护操作工人的安全,提高操作过程的安全性。

进一步的,所述吊装平台朝向设备平台的一侧向下延伸设置有凸板。

通过采用上述技术方案,在吊装平台靠近设备平台的一侧设置凸板,在将吊装平台安装到设备平台的外侧时,凸板可以避免吊装平台的过量移动。

进一步的,所述设备平台上设置有用于解决吊装平台靠岸后与设备平台之间的高度差的斜坡平台。

通过采用上述技术方案,由于吊装平台通过吊缆控制,吊缆通过地面的起重机控制,吊装平台在安装到设备平台的外侧后存在一定高度误差,通过设置斜坡平台来弥补安装产生的高度误差,方便设备从吊装平台平稳的移到设备平台上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置安装板,将吊装平台固定在设备平台的外侧,安装板和吊缆搭配对吊装平台起到固定和支撑作用,安装稳定、安全和高效,通过设置定位柱和定位槽,在安装的时候,吊装平台通过定位柱插入到定位槽中,实现对吊装平台的快速定位;

(2)通过设置定位槽中的缓冲弹簧和缓冲板,定位柱在插进定位槽时,吊装平台会产生一定冲击力,缓冲弹簧和缓冲板对定位柱起到缓冲作用,保护定位柱不被撞坏以及保证吊装平台定位过程中的安全性;

(3)通过设置左活动门和右活动门,在吊装平台安装稳定后,左活动门和右活动门通过插销和插孔固定在吊装平台和设备平台之间,形成一个移动通道,操作工人在移动设备时,提高操作过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型中吊装平台和设备平台安装完成后的整体示意图;

图2为本实用新型中吊装平台和设备平台未安装时的整体示意图;

图3为本实用新型中沿设备平台宽度方向的剖视图。

附图标记:1、吊装平台;2、设备平台;3、安装板;4、螺孔;5、定位柱;6、定位槽;7、缓冲弹簧;8、缓冲板;9、围栏;10、左活动门;11、右活动门;12、插销;13、插孔;14、凸板;15、斜坡平台;16、吊缆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示,一种拼接装置,包括吊装平台1和设备平台2,吊装平台1的两侧固定连接有L形安装板3,安装板3伸出吊装平台1的一端设置有螺孔4,螺栓穿过螺孔4并与设备平台2固定连接,安装板3与吊装平台1通过螺栓固定连接,吊装平台1朝向设备平台2的一侧向下延伸设置有凸板14。安装板3将吊装平台1固定在设备平台2的外侧,搭配吊缆16对吊装平台1的拉力,使吊装平台1稳定安装在设备平台2外侧,安全性高。

如图2和图3所示,吊装平台1朝向设备平台2的一侧一体设置有两根定位柱5,设备平台2朝向吊装平台1的一侧设置有两个与定位柱5相匹配的定位槽6。定位槽6内设置有对定位槽6插入时起缓冲作用的缓冲组件,缓冲组件包括缓冲弹簧7和缓冲板8,缓冲弹簧7的一端与定位槽6的槽壁固定连接,其另一端与缓冲板8固定连接,缓冲板8设置在定位槽6内并与其滑动连接。通过设置定位柱5和定位槽6实现吊装平台1的快速定位,提高安装效率,并且在定位槽6内设置缓冲弹簧7和缓冲板8,在定位柱5插进定位槽6时,缓冲弹簧7和缓冲板8起到一定的缓冲作用,保护定位柱5不被撞坏以及提高吊装平台1的稳定性。

如图2所示,吊装平台1上方的周侧设置有围栏9,吊装平台1朝向设备平台2的一侧设置有左活动门10和右活动门11。左活动门10远离右活动门11的一侧边与围栏9铰接,右活动门11远离左活动门10的一侧边与围栏9铰接,左活动门10和右活动门11远离铰接端的一侧均设置有插销12,插销12插接到吊装平台1上固定。设备平台2上设置有与插销12相匹配的插孔13,左活动门10和右活动门11打开后通过插销12插接到插孔13中固定。设备平台2上设置有用于解决吊装平台1靠岸后与设备平台2之间的高度差的斜坡平台15(如图1所示)。在吊装平台1固定安装在设备平台2的外侧后,左活动门10和右活动门11形成一个供设备移动的通道,操作工人在操作时更加安全;设备平台2上设置的斜坡平台15消除吊装平台1和设备平台2之间产生的安装高度误差,使设备方便卸下。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:

在地面上将设备固定在吊装平台1上,关上左活动门10和右活动门11,通过起重机和吊缆16将吊装平台1悬吊到设备平台2的外侧,设备平台2上的操作工人通过钩子将吊装平台1拉近,再通过操作起重机的工人搭配,吊装平台1通过定位柱5插入到定位槽6进行定位,安装板3定位到合适位置,操作工人通过螺栓进行螺紧,安装安全性高,安装方便和高效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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