一种猪肉保鲜切片包装机的制作方法

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，具体为一种猪肉保鲜切片包装机。

背景技术：

食品包装机是将食品与外界空间隔离延缓腐蚀和的一种措施，分为全自动包装机和手动包装机，封口机是食品包装机的一种，主要通过加热方式将包装盒与包装皮融合，达到隔离内外空间的目的，但是现有手动封口机存在按压时间过长融坏包装盒或按压时间过短无法包装的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪肉保鲜切片包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉保鲜切片包装机，包括第一弹簧，所述第一弹簧的后端固定安装有固定架，所述固定架的侧端固定安装有食品封口机，所述食品封口机靠近固定架下侧的侧端转动安装有拉把主体，所述拉把主体的内部设有第一转轴，所述第一转轴的侧端转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧端固定安装有把手，所述把手的中部侧端开设有卡槽，所述第一转轴的侧部外侧端固定安装有固定杆，所述第一转轴靠近固定杆的外侧端转动安装有缓冲主体，所述缓冲主体背离固定杆的侧端固定安装有刻度表，所述刻度表背离缓冲主体的侧端滑动支撑有螺纹，所皮圈背离刻度表的侧端滑动支撑有转环，所述转环背离螺纹的侧端转动安装有旋钮，所述旋钮的顶端固定安装有指针，所述第一转轴背离缓冲主体的外侧端开设有螺纹，所述缓冲主体的内部设有转盘，所述转盘的侧端外围均匀开设有滑口，所述滑口的侧端滑动安装有滑块，所述滑块的逆时针侧端设有垂直面，所述滑块的顺时针侧端设有倾斜面，所述滑块背离垂直面和倾斜面的侧端固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧背离滑块的侧端固定连接在滑口的内部底端，所述滑块背离第二弹簧的外侧端开合卡接在卡槽的内侧端。

优选的，所述固定杆背离第一转轴的侧端固定安装在食品封口机的侧端。

优选的，所述第一转轴背离刻度表和缓冲主体的侧部外侧端螺纹安装在旋钮的内侧端。

优选的，所述指针的末端转动指向刻度表背离缓冲主体的侧端

优选的，所述第二转轴背离缓冲主体的侧端转动安装在食品封口机的侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用滑口的弹力，使滑块按下后松开迅速回复原状，利用滑块设有的垂直面支撑顺时针方向作用力，利用滑块设有的倾斜面使滑块受到逆时针方向作用力时收缩，使把手只能逆时针转动，为把手工作转动提供选择性缓冲阻力，利用第一转轴、食品封口机和固定杆的固定安装关系，为把手按压回复提供阻力，完盖了缓冲性能，利用旋拧旋钮改变转环、皮圈和刻度表和之间的压力，从而改变摩擦系数，达到改变缓冲主体缓冲阻力大小的目的，实现了调节缓冲的功能，利用指针和刻度表模拟摩擦系数，方便调试工作，方便了装置的调节，利用旋钮改变摩擦力调试食品封口机，使包装皮与包装盒融合后利用第一弹簧的拉力，拉开把手终止食品封口机的融合工作，防止了过度融化损坏包装盒，提高了装置的生产稳定度，解决了现有手动封口机存在按压时间过长融坏包装盒或按压时间过短无法包装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的拉把主体结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲主体结构示意图。

图中：1-第一弹簧、2-固定架、3-食品封口机、4-拉把主体、5-第一转轴、6-卡槽、7-第二转轴、8-缓冲主体、9-刻度表、10-螺纹、11-转环、12-旋钮、13-皮圈、14-指针、15-把手、16-转盘、17-滑口、18-第二弹簧、19-垂直面、20-滑块、21-倾斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种猪肉保鲜切片包装机，包括第一弹簧1，第一弹簧1的后端固定安装有固定架2，固定架2的侧端固定安装有食品封口机3，食品封口机3靠近固定架2下侧的侧端转动安装有拉把主体4，拉把主体4的内部设有第一转轴5，第一转轴5的侧端转动安装有第二转轴7，第二转轴7的外侧端固定安装有把手15，把手15的中部侧端开设有卡槽6，第一转轴5的侧部外侧端固定安装有固定杆，第一转轴5靠近固定杆的外侧端转动安装有缓冲主体8，缓冲主体8背离固定杆的侧端固定安装有刻度表9，刻度表9背离缓冲主体8的侧端滑动支撑有螺纹10，所皮圈13背离刻度表9的侧端滑动支撑有转环11，转环11背离螺纹10的侧端转动安装有旋钮12，旋钮12的顶端固定安装有指针14，第一转轴5背离缓冲主体8的外侧端开设有螺纹10，缓冲主体8的内部设有转盘16，转盘16的侧端外围均匀开设有滑口17，滑口17的侧端滑动安装有滑块20，滑块20的逆时针侧端设有垂直面19，滑块20的顺时针侧端设有倾斜面21，滑块20背离垂直面19和倾斜面21的侧端固定连接有第二弹簧18。

第二弹簧18背离滑块20的侧端固定连接在滑口17的内部底端，滑块20背离第二弹簧18的外侧端开合卡接在卡槽6的内侧端，利用滑口17的弹力，使滑块20按下后松开迅速回复原状，利用滑块20设有的垂直面19支撑顺时针方向作用力，利用滑块20设有的倾斜面21使滑块20受到逆时针方向作用力时收缩，使把手15只能逆时针转动，为把手15工作转动提供选择性缓冲阻力，固定杆背离第一转轴5的侧端固定安装在食品封口机3的侧端，利用第一转轴5、食品封口机3和固定杆的固定安装关系，为把手15按压回复提供阻力，完盖了缓冲性能，第一转轴5背离刻度表9和缓冲主体8的侧部外侧端螺纹安装在旋钮12的内侧端，利用旋拧旋钮12改变转环11、皮圈13和刻度表9和之间的压力，从而改变摩擦系数，达到改变缓冲主体8缓冲阻力大小的目的，实现了调节缓冲的功能，指针14的末端转动指向刻度表9背离缓冲主体8的侧端，利用指针14和刻度表9模拟摩擦系数，方便调试工作，方便了装置的调节，第二转轴7背离缓冲主体8的侧端转动安装在食品封口机3的侧端，利用旋钮12改变摩擦力调试食品封口机3，使包装皮与包装盒融合后利用第一弹簧1的拉力，拉开把手15终止食品封口机3的融合工作，防止了过度融化损坏包装盒，提高了装置的生产稳定度。

工作原理：利用滑口17的弹力，使滑块20按下后松开迅速回复原状，利用滑块20设有的垂直面19支撑顺时针方向作用力，利用滑块20设有的倾斜面21使滑块20受到逆时针方向作用力时收缩，使把手15只能逆时针转动，利用第一转轴5、食品封口机3和固定杆的固定安装关系，为把手15按压回复提供阻力，利用旋拧旋钮12改变转环11、皮圈13和刻度表9和之间的压力，从而改变摩擦系数，达到改变缓冲主体8缓冲阻力大小的目的，利用指针14和刻度表9模拟摩擦系数，方便调试工作，利用旋钮12改变摩擦力调试食品封口机3，使包装皮与包装盒融合后利用第一弹簧1的拉力，拉开把手15终止食品封口机3的融合工作，防止了过度融化损坏包装盒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。