皮带机抑尘系统的制作方法

本实用新型涉及煤炭运输领域，具体地涉及一种皮带机抑尘系统。

背景技术：

在煤炭运输码头中，一般都会用翻车机进行卸料从而将煤炭输送至皮带机上，并通过皮带机对煤炭进行运输。但是在皮带机运输煤炭的过程中，经常会发生扬尘现象，污染环境且对现场的工作人员的健康造成危害；此外，翻车机在使用的过程中需要大量的水进行冲洗，这些水一般都直接排入到外部环境，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的环境污染的问题，提供一种皮带机抑尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种皮带机抑尘系统，该系统包括皮带机、泵件、输水管路、蓄水池和位于所述皮带机的上部的喷洒装置，所述蓄水池连接翻车机的底层的排水沟以收集废水，所述泵件通过所述输水管路连接所述喷洒装置以将所述蓄水池中的水输送至所述喷洒装置，所述喷洒装置用于向所述皮带机的表面喷水。

优选地，所述蓄水池中设置有过滤装置，所述过滤装置将所述蓄水池分隔为第一部分和第二部分，所述第一部分与所述排水沟连通，所述泵件用于泵送所述第二部分内的水。

优选地，所述过滤装置包括挡水板和设置在所述挡水板上部的过滤板。

优选地，所述输水管路包括主管路和回流管路，所述主管路连接所述泵件和所述喷洒装置，所述回流管路的一端连接所述主管路，另一端位于所述蓄水池中。

优选地，所述回流管路上设置有调节回流量的调节装置。

优选地，所述抑尘系统包括备用泵件，所述备用泵件通过所述输水管路连接所述喷洒装置且所述备用泵件和所述泵件并联，所述泵件和所述备用泵件的输出口均设置有阀门。

优选地，所述喷洒装置包括多个喷头，所述喷头的喷洒方向倾斜于所述皮带机的表面。

优选地，所述蓄水池通过引流管路连接所述排水沟，所述引流管路上设置有滤网。

优选地，所述抑尘系统还包括：检测装置，用于检测所述皮带机抑尘系统的运行状态；控制装置，用于控制所述泵件的操作；其中，所述检测装置包括：皮带机检测单元，用于检测所述皮带机是否运行；煤流检测单元，用于检测所述皮带机上的煤流流量；液位检测单元，用于检测所述蓄水池的液位；所述控制装置设置为在所述检测装置检测到的系统的运行状态满足所述皮带机处于运行状态、所述煤流流量大于第一阈值且所述液位大于第二阈值的情况下启动所述泵件。

优选地，所述控制装置设置为：在所述泵件启动的情况下，当所述液位低于第三阈值时，控制所述泵件关闭，其中，位于第三阈值的所述液位低于位于第二阈值的所述液位。

通过上述技术方案，利用本申请提供的皮带机抑尘系统，蓄水池能够收集翻车机的底层的污水，泵件能够将蓄水池中的污水输送至喷洒装置，从而对皮带机表面的煤流进行喷洒，有效抑制了皮带机的运输过程中的扬尘现象，保证了煤炭的含水率，同时避免了翻车机的污水直接排入外界环境而造成的污染。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的皮带机抑尘系统的示意图。

附图标记说明

1-皮带机 2-泵件 3-蓄水池 4-喷洒装置 5-排水沟 6-过滤装置 7-备用泵件 11-主管路 12-回流管路 13引流管路 14-滤网 15-泵件阀门 16-备用泵件阀门 21-调节装置 31-浮漂 32-感应件 33-高水位触发件 34-低水位触发件 41-喷头 61-挡水板 62-过滤板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种皮带机抑尘系统，该系统包括皮带机1、泵件2、输水管路、蓄水池3和位于所述皮带机1的上部的喷洒装置4，所述蓄水池3连接翻车机的底层的排水沟5以收集废水，所述泵件2通过所述输水管路连接所述喷洒装置4以将所述蓄水池3中的水输送至所述喷洒装置4，所述喷洒装置4用于向所述皮带机1的表面喷水。

如图1所示，蓄水池3连接排水沟5从而收集翻车机的底层的污水，泵件2能够将蓄水池3中的污水输送至喷洒装置4，从而对皮带机1表面的煤流进行喷洒，有效抑制了皮带机1的运输过程中的扬尘现象，保证了煤炭的含水率，同时避免了翻车机的污水直接排入外界环境而造成的污染。

由于翻车机的污水中含有大量的颗粒状物质，如果利用这部分污水进行冲洗就有必要对这部分污水进行过滤，否则有可能会堵塞泵件以及影响皮带机上的煤流的质量，优选地，所述蓄水池3中设置有过滤装置6，所述过滤装置6将所述蓄水池3分隔为第一部分和第二部分，所述第一部分与所述排水沟5连通，所述泵件2用于泵送所述第二部分内的水，进入第二部分的水经过过滤装置6的过滤后，从喷洒装置4中喷出的水中的颗粒状物质明显减少。

具体地，如图1所示，所述过滤装置6包括挡水板61和设置在所述挡水板61上部的过滤板62，其中，挡水板61不透水，而过滤板62具有微小的筛孔，当排水沟5中的水进入蓄水池3后，水会积聚在第一部分，蓄水池3的液面会逐渐升高，直至液面超过挡水板61的高度才能够进入第二部分，在这一过程中，一部分颗粒状物质能够得到沉淀，从而沉积在第一部分的底部，保证了第二部分中颗粒物质的量尽可能地得到降低。当然，也可以在连接排水沟5和蓄水池3之间的引流管路13上设置滤网14，从而在污水进入蓄水池3之前进行初步过滤。

此外还可以采用水流扰动的方式来防止泵件堵塞，优选地，所述输水管路包括主管路11和回流管路12，所述主管路11连接所述泵件2和所述喷洒装置4，所述回流管路12的一端连接所述主管路11，另一端位于所述蓄水池3中。如图1所示，从泵件2中通出的水一部分进入主管路11从而到达喷洒装置4，另一部分进入回流管路12中而回到蓄水池3中，这部分回到蓄水池3的水能够扰动泵件2周围的水，从而降低泵件2堵塞的风险。

为了控制通过回流管路12回到蓄水池3中的水流量，回流管路12上设置有调节回流量的调节装置21，该调节装置优选为能够调节开度的阀门，比如调节蝶阀，此外在泵件2功率不变的情况下，调节装置21还可以起到间接控制喷洒装置4喷洒量的作用。

为了提高该系统的可靠性，优选地，所述抑尘系统包括备用泵件7，所述备用泵件7通过所述输水管路连接所述喷洒装置4且所述备用泵件7和所述泵件2并联，所述泵件2和所述备用泵件7的输出口均设置有阀门。

如图1所示，泵件2和备用泵件7并联连接主管路11，在泵件2发生堵塞或者损坏的情况下，可以启动备用泵件7，从而保证系统仍能够正常运行。具体地，泵件2的出口设置有泵件阀门15，备用泵件7的出口设置有备用泵件阀门16，当系统正常运行时，打开泵件阀门15，关闭备用泵件阀门16；当泵件2无法正常工作时，关闭泵件阀门15，打开备用泵件阀门16。其中，泵件阀门和备用泵件阀门均可选用蝶阀。

喷洒装置4可以选用适当的结构，优选地，所述喷洒装置4包括多个喷头41，所述喷头41的喷洒方向倾斜于所述皮带机1的表面，使得喷头41喷出的水在下落的过程中形成一段抛物线，提高了煤流受到喷淋的面积。

另外，为了对系统进行自动化控制，优选地，所述抑尘系统还包括：检测装置，用于检测所述皮带机抑尘系统的运行状态；控制装置，用于控制所述泵件2的操作；其中，所述检测装置包括：皮带机检测单元，用于检测所述皮带机1是否运行；煤流检测单元，用于检测所述皮带机1上的煤流流量液位检测单元，用于检测所述蓄水池3的液位；所述控制装置设置为在所述检测装置检测到的系统的运行状态满足所述皮带机1处于运行状态、所述煤流流量大于第一阈值且所述液位大于第二阈值的情况下启动所述泵件2。

具体地，利用上述的控制装置以及检测装置，只有当皮带机1在运行且皮带机1上具有足够的煤流，以及蓄水池3液位足够的情况下，泵件2才能开始运行。如图1所示，蓄水池3总设置有浮漂31，浮漂31通过连杆连接感应件32，该连杆贯穿固定设置的限位桶从而只能在竖直方向上移动，当蓄水池3中的液位变化时，感应件32的高度也会随之变化，当感应件32感应到设置在蓄水池3上方的高水位触发件33时，液位检测单元此时能够检测到蓄水池3中的液位大于第二阈值。

还可优选地，所述控制装置设置为：在所述泵件2启动的情况下，当所述液位低于第三阈值时，控制所述泵件2关闭，其中，位于第三阈值的所述液位低于位于第二阈值的所述液位。继续参考图1所示的结构，蓄水池3的上方且在高水位触发件的33正下方设置有低水位触发件34，当蓄水池3中的液位降低到第三阈值时，感应件32能够感应到低水位触发件34。因此，当泵件2开始运行后，蓄水池3中的液位会持续降低，且只有降低到液位低于第三阈值时，泵件2才停止，保证了系统能够持续稳定运行足够的时间。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。