一种钢管自动上料物流装置的制作方法

本实用新型是一种钢管自动上料物流装置，属于物流设施领域。

背景技术：

物流设施是指物流全过程中为物品流动服务的一切设施，它是物流活动不可缺少的物质基础，物流设施是保证物品以最快速度和最少的耗费保质保量地从生产地进入到消费地的重要前提条件，提高设施管理水平是物流经济管理的重要内容。

现有技术公开了申请号为：CN201620383289.4的一种钢管自动上料物流装置，包括机架、曲臂、上料油缸、脱料油缸、开槽托架及物流架升降油缸，其特征在于：所述物流架升降油缸安装在机架的顶端，曲臂活动安装在物流架升降油缸的顶端，曲臂包括送料端及出料端，所述送料端及出料端相连接构成一V字形结构，送料端与出料端的连接处设置有一曲臂轴，曲臂轴两端分别与上料油缸及脱料油缸连接，所述开槽托架设置在曲臂的一侧，但是该现有技术对与物流的上料自动化程度较低，导致需要人工操作，消耗较多人工物力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管自动上料物流装置，以解决现有技术对与物流的上料自动化程度较低，导致需要人工操作，消耗较多人工物力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢管自动上料物流装置，其结构包括入料口、入料漏斗、漏斗连接器、固定螺栓、连接器支撑架、物流上料机、控制按钮、控制面板、显示屏、物料上料管、上料管支撑架、固定横梁、三角固定架、移动滚轮、上料口，所述入料口下表面与入料漏斗相连接，所述漏斗连接器与固定螺栓螺纹连接，所述连接器支撑架与物流上料机相焊接，所述控制按钮嵌入安装于控制面板正表面，所述显示屏位于物料上料管右侧面，所述上料管支撑架与固定横梁相焊接，所述三角固定架与移动滚轮相连接，所述上料口与物料上料管相相焊接，所述物流上料机包括物料进入口、重力感应器、控制器、电控磁铁、移动吸附块、复位弹簧、固定电流触点、移动电流触点、电机控制器、电动机、电机齿轮、降速齿轮、传动齿轮、物流传送杆，所述物料进入口下表面与重力感应器相连接，所述控制器与电控磁铁电连接，所述移动吸附块与复位弹簧相焊接，所述固定电流触点位于移动电流触点右侧面，所述电机控制器嵌入安装于电动机上表面，所述电机齿轮与降速齿轮相啮合，所述传动齿轮与物流传送杆相焊接，所述物流传送杆与物料上料管相嵌套。

进一步地，所述入料漏斗与漏斗连接器相焊接，所述固定螺栓与连接器支撑架螺纹连接。

进一步地，所述物流上料机正表面设有控制按钮，所述控制面板正表面嵌入安装有显示屏。

进一步地，所述物料上料管与上料管支撑架相焊接，所述固定横梁与三角固定架相连接。

进一步地，所述控制按钮为圆柱体结构，长1cm，直径2cm。

进一步地，所述固定螺栓为圆柱体结构，长1cm，直径0.2cm。

进一步地，所述固定螺栓采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

有益效果

本实用新型一种钢管自动上料物流装置，结构上设有物流上料机，进行物流上料操作时，通过将物流从入料漏斗添加，从而进入到物料进入口，使重力感应器感应到重量的变化，发送电信号至控制器，使其对电控磁铁进行通电，从而产生吸力将移动吸附块吸附，从而带动固定电流触点与移动电流触点相接触通电，让电机控制器通电启动电动机，从而带动电机齿轮与降速齿轮旋转，最后通过传动齿轮带动物流传送杆旋转将物流传送，进行上料，省时省力，操作方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢管自动上料物流装置的结构示意图；

图2为本实用新型物流上料机的正视剖面结构示意图。

图中：入料口-1、入料漏斗-2、漏斗连接器-3、固定螺栓-4、连接器支撑架-5、物流上料机-6、控制按钮-7、控制面板-8、显示屏-9、物料上料管-10、上料管支撑架-11、固定横梁-12、三角固定架-13、移动滚轮-14、上料口-15、物料进入口-601、重力感应器-602、控制器-603、电控磁铁-604、移动吸附块-605、复位弹簧-606、固定电流触点-607、移动电流触点-608、电机控制器-609、电动机-610、电机齿轮-611、降速齿轮-612、传动齿轮-613、物流传送杆-614。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种钢管自动上料物流装置技术方案：其结构包括入料口1、入料漏斗2、漏斗连接器3、固定螺栓4、连接器支撑架5、物流上料机6、控制按钮7、控制面板8、显示屏9、物料上料管10、上料管支撑架11、固定横梁12、三角固定架13、移动滚轮14、上料口15，所述入料口1下表面与入料漏斗2相连接，所述漏斗连接器3与固定螺栓4螺纹连接，所述连接器支撑架5与物流上料机6相焊接，所述控制按钮7嵌入安装于控制面板8正表面，所述显示屏9位于物料上料管10右侧面，所述上料管支撑架11与固定横梁12相焊接，所述三角固定架13与移动滚轮14相连接，所述上料口15与物料上料管10相相焊接，所述物流上料机6包括物料进入口601、重力感应器602、控制器603、电控磁铁604、移动吸附块605、复位弹簧606、固定电流触点607、移动电流触点608、电机控制器609、电动机610、电机齿轮611、降速齿轮612、传动齿轮613、物流传送杆614，所述物料进入口601下表面与重力感应器602相连接，所述控制器603与电控磁铁604电连接，所述移动吸附块605与复位弹簧606相焊接，所述固定电流触点607位于移动电流触点608右侧面，所述电机控制器609嵌入安装于电动机610上表面，所述电机齿轮611与降速齿轮612相啮合，所述传动齿轮613与物流传送杆614相焊接，所述物流传送杆614与物料上料管10相嵌套，所述入料漏斗2与漏斗连接器3相焊接，所述固定螺栓4与连接器支撑架5螺纹连接，所述物流上料机6正表面设有控制按钮7，所述控制面板8正表面嵌入安装有显示屏9，所述物料上料管10与上料管支撑架11相焊接，所述固定横梁12与三角固定架13相连接，所述控制按钮7为圆柱体结构，长1cm，直径2cm，所述固定螺栓4为圆柱体结构，长1cm，直径0.2cm，所述固定螺栓4采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

本专利所说的控制按钮7是种常用的控制电器元件，常用来接通或断开‘控制电路’，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的开关，所述固定螺栓4由六角头部和法兰盘和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

在进行使用时，适用于钢管自动上料物流装置，进行物流上料操作时，通过将物流从入料漏斗2添加，从而进入到物料进入口601，使重力感应器602感应到重量的变化，发送电信号至控制器603，使其对电控磁铁604进行通电，从而产生吸力将移动吸附块605吸附，从而带动固定电流触点607与移动电流触点608相接触通电，让电机控制器609通电启动电动机610，从而带动电机齿轮611与降速齿轮612旋转，最后通过传动齿轮613带动物流传送杆614旋转将物流传送，进行上料。

本实用新型解决了现有技术对与物流的上料自动化程度较低，导致需要人工操作，消耗较多人工物力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种钢管自动上料物流装置，结构上设有物流上料机，进行物流上料操作时，通过将物流从入料漏斗添加，从而进入到物料进入口，使重力感应器感应到重量的变化，发送电信号至控制器，使其对电控磁铁进行通电，从而产生吸力将移动吸附块吸附，从而带动固定电流触点与移动电流触点相接触通电，让电机控制器通电启动电动机，从而带动电机齿轮与降速齿轮旋转，最后通过传动齿轮带动物流传送杆旋转将物流传送，进行上料，省时省力，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。