一种具有称重功能的向日葵种子装袋设备的制作方法

本实用新型涉及向日葵种子加工设备技术领域，具体为一种具有称重功能的向日葵种子装袋设备。

背景技术：

现如今，人们的生活水平不断地提高，各种各样的零食也随之出现，共给人们的选择也是多种多样，但很多人还是喜欢吃瓜子，而瓜子就是向日葵种子衍生而来的，这就在一定程度上增加了人们种植向日葵的数量，同样的种植向日葵的种植者也就需要各种各样的机器，使向日葵种子从向日葵上进行分离，但一般的向日葵种子装袋设备都只是简单地为向日葵种子直接进行装袋，在装袋之后还要专门放置在其他的称重器上，在一定程度上增加了加工人员的操作时间，针对上述问题，在原有的向日葵种子装袋设备上进行新的创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的向日葵种子装袋设备，以解决上述背景技术中提出的一般的向日葵种子装袋设备都只是简单地为向日葵种子直接进行装袋，在装袋之后还要专门放置在其他的称重器上，在一定程度上增加了加工人员的操作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称重功能的向日葵种子装袋设备，包括框架，所述框架内侧中部设置有脱籽室，且脱籽室上开设有通孔，同时脱籽室内侧下方设置有搅动板，所述搅动板下侧连接有马达，且马达设置在脱籽室内侧，且脱籽室底部固定有孔板，同时孔板设置在框架底部，所述孔板下侧设置有引导板，且引导板下侧设置有烘干室，所述烘干室内部固定有孔筛板，且孔筛板右侧设置有第一出口，同时第一出口开设在烘干室右侧壁上，所述烘干室后侧壁上设置有加热丝，且烘干室后侧壁底部设置有滑槽，同时滑槽设置在加热丝的下侧，所述烘干室底部设置有隔板，且隔板设置在滑槽内侧，所述隔板下侧设置有第二出口，且第二出口下侧设置有收纳袋，同时收纳袋下侧设置有称重器，所述称重器通过支架与框架相连接。

优选的，所述通孔均匀分布在脱籽室上，且脱籽室的直径大于搅动板的直径。

优选的，所述引导板、孔板和烘干室的上侧面围合成的空间呈棱台形，且引导板向上的倾斜度为40度。

优选的，所述孔筛板设置在烘干室内部，且孔筛板向下的倾斜度为30度。

优选的，所述滑槽的深度大于隔板的高度，且隔板的长度大于滑槽的长度。

优选的，所述所述称重器和隔板相互平行，且称重器和隔板均为水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有称重功能的向日葵种子装袋设备，

（1）脱籽室、通孔、搅动板、马达和孔板的设置，可以让马达旋转来带动搅动板在脱籽室内转动，从而将放在脱籽室内的向日葵与向日葵种子进行分离，然后分离后的向日葵种子就可以因搅动板的旋转从通孔飞出脱籽室；

（2）引导板的设置，可以让向日葵种子全部顺着引导板掉入烘干室内，防止向日葵种子四处乱飞；

（3）加热丝的设置可以让潮湿的向日葵种子进行烘干，防止种子因潮湿装入收纳袋里容易发霉；

（4）称重器的设置，可以让装入收纳袋的向日葵种子直接进行称重，节省用户再次搬运种子进行称重的时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型脱籽室结构示意图。

图中：1、框架，2、脱籽室，3、通孔，4、搅动板，5、马达，6、孔板，7、引导板，8、孔筛板，9、第一出口，10、隔板，11、滑槽，12、加热丝，13、第二出口，14、收纳袋，15、称重器，16、支架，17、烘干室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有称重功能的向日葵种子装袋设备，包括框架1、脱籽室2、通孔3、搅动板4、马达5、孔板6、引导板7、孔筛板8、第一出口9、隔板10、滑槽11、加热丝12、第二出口13、收纳袋14、称重器15、支架16和烘干室17，框架1内侧中部设置有脱籽室2，且脱籽室2上开设有通孔3，通孔3均匀分布在脱籽室2上，且脱籽室2的直径大于搅动板4的直径，方便向日葵在搅动板4的旋转下，将种子从向日葵上甩出，同时脱籽室2内侧下方设置有搅动板4，搅动板4下侧连接有马达5，且马达5设置在脱籽室2内侧，且脱籽室2底部固定有孔板6，同时孔板6设置在框架1底部，孔板6下侧设置有引导板7，引导板7、孔板6和烘干室17的上侧面围合成的空间呈棱台形，且引导板7向上的倾斜度为40度，可以让向日葵种子全部顺着引导板7掉入烘干室17内，防止向日葵种子四处乱飞，且引导板7下侧设置有烘干室17，烘干室17内部固定有孔筛板8，孔筛板8设置在烘干室17内部，且孔筛板8向下的倾斜度为30度，方便孔筛板8将较大的除种子之外的杂物过滤出来，并让杂物顺着孔筛板8从第一出口9处出去，且孔筛板8右侧设置有第一出口9，同时第一出口9开设在烘干室17右侧壁上，烘干室17后侧壁上设置有加热丝12，且烘干室17后侧壁底部设置有滑槽11，滑槽11的深度大于隔板10的高度，且隔板10的长度大于滑槽11的长度，方便用户将隔板10左右移动，同时滑槽11设置在加热丝12的下侧，烘干室17底部设置有隔板10，且隔板10设置在滑槽11内侧，隔板10下侧设置有第二出口13，且第二出口13下侧设置有收纳袋14，同时收纳袋14下侧设置有称重器15，称重器15和隔板10相互平行，且称重器15和隔板10均为水平设置，方便种子的收集与称重，称重器15通过支架16与框架1相连接。

工作原理：在使用该具有称重功能的向日葵种子装袋设备时，首先将该向日葵种子装袋设备与电源连接，将向日葵放入脱籽室2内，通电后的马达5则会带动搅动板4旋转，在搅动板4旋转的同时会带动脱籽室2内的向日葵跟着旋转，受到离心力的向日葵上的种子则会脱离向日葵，同时从向日葵分离出来的种子继续受倒搅动板4的搅动透过通孔3从脱籽室2飞出去，然后种子会从孔板6顺着引导板7掉落到烘干室17内，而较大的杂物则会被孔板6挡住，用户就可以通过脱籽室2顶部将较大的杂物从脱籽室2内拿出，掉落到烘干室17的种子则会再次经过孔筛板8的筛选，向日葵种子会继续透过孔筛板8向下掉落，而较大的杂物再次被筛选出来，然后顺着孔筛板8向下滑落从第一出口9掉出该向日葵种子装袋装置，从孔筛板8掉落下来的种子则会掉在隔板10上，在通过电源进行加热的加热丝12的烘烤下，将种子的水分给烘干，等种子被加热丝12烘干后，用户就可以向右移动设置在滑槽11中的隔板10，种子就会从受到烘干室17右侧内壁的阻挡从隔板10掉落下来，然后种子就会从第二出口13继续掉落到收纳袋14里，然后用户就会通过称重器15为收纳袋14里的种子进行称重，之后用户就可以为种子直接进行封装，这就是该该向日葵种子装袋装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。