沥青混凝土集料筒仓的制作方法

本实用新型涉及一种沥青混凝土生产设备，具体涉及一种沥青混凝土集料筒仓，属于筑路机械领域。

背景技术：

沥青混凝土拌合站是指可批量生产沥青混合料的成套设备，是修筑各等级公路的必要设备，其中配料装置是沥青混凝土拌合站的主要部件之一。传统的沥青拌合站是敞开式配料斗组成，料斗体积在1.2m³~25m³不等，上料过程由人工操作装载机完成上料作业。近年来，随着国家对沥青拌合站环保要求的不断提升，传统的敞开式配料斗上料方式存在自动化程度不高，扬尘较大，粉尘污染严重等问题，使得国内的许多沥青混合站面临环保检查不过关的困境。

我国利用筒仓作为储存散料的设施，主要分为用在贮存粮食、饲料、水泥等密度低的散装物料，而且在我国技术标准的限制下，在筒仓设计技术和建造技术上，国内筒仓多为小容量筒仓。

由于物料堆积角的问题，筒仓下方设计方式多采用倒椎型，便于物料的流出，这也使得筒仓建造难度增加，工程造价变大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种沥青混凝土集料筒仓，有效解决细集料的起拱问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种沥青混凝土集料筒仓，包括筒体，筒体设在支撑座上，支撑座固定在地基上面，筒体为中空圆柱体结构，筒体上端设有筒盖，筒盖上设有一个进料口，筒体底部设有两个出料口，两个出料口对称设置在筒体中心线两侧。

上述沥青混凝土集料筒仓基础上，筒体外壁上设有支撑框架，支撑框架包括两个支撑杆和多个横向加强杆，两个支撑杆关于筒体轴线对称设置，且两个支撑杆之间夹角为20°-60°，横向加强杆同时连接两个支撑杆，支撑杆上端与进料口相连，支撑杆下端连接支撑座上。

上述沥青混凝土集料筒仓基础上，支撑座为混凝土材质箱梁式结构。

上述沥青混凝土集料筒仓基础上，筒体内壁上部设有加固框架。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型提供的沥青混凝土集料筒仓为封闭式结构可以在有效解决敞开式配料斗，扬尘大，粉尘污染严重等问题；

2)本实用新型提供的沥青混凝土集料筒仓可以有效解决传统配料斗容积小，需要装载机人工上料的问题；

3)本实用新型提供的沥青混凝土集料筒仓可以有效解决倒椎型筒仓的加工难度大、费用高等问题；

4)采用钢混结构的箱梁代替钢结构件与混凝土地基相连，可以有效减少成本造价，安全性能更好；

5)两个落料口，可以有效解决细集料的起拱问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为出料口的结构示意图；

图3为侧面剖视示意图。

图中：Ⅰ、地基， 2、支撑座，3、筒体，4、支撑框架，5、出料口，6、加固框架，7、筒盖，8、进料口，4-1、支撑杆，4-2、横向加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种沥青混凝土集料筒仓，包括筒体3，筒体3设在支撑座2上，支撑座2固定在地基1上面，筒体3为中空圆柱体结构，筒体3上端设有筒盖7，筒盖7上设有一个进料口8，筒体3底部设有两个出料口5，两个出料口5对称设置在筒体3中心线两侧，两个出料口5可以有效解决细集料的起拱问题。筒盖7可以确保集料进入筒体时的无扬尘溢出。

本实施例中，筒体3外壁上设有支撑框架4，支撑框架4包括两个支撑杆4-1和多个横向加强杆4-2，两个支撑杆4-1关于筒体3轴线对称设置，且两个支撑杆4-1之间夹角为20°-60°，横向加强杆4-2同时连接两个支撑杆4-1，支撑杆4-1上端与进料口8相连，支撑杆4-1下端连接支撑座2上。

本实施例中，筒体3内壁上部设有加固框架6，跟筒体3上面落料口相连，并可以起到支撑送料皮带输送机的作用。

本实施例中，支撑座2为混凝土材质箱梁式结构。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。