一种络筒机的可调节筒子架的制作方法

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成装置，具体涉及一种络筒机的可调节筒子架，属于纺机配件技术领域。

背景技术：

筒子架是络筒机的重要组成结构，其用于安装纱管，使纱线能卷绕至纱管上。

现有技术的筒子架结构请参见中华人民共和国实用新型专利第201420209943.0号所示。在使用时，纱管安装于其筒子架右臂、筒子架左臂之间。然而，由于筒子架右臂、筒子架左臂之间的间距一定，因此，其装夹特定长度和特定形状的纱管，从而造成诸多使用不便。同时，上述筒子架在装夹纱管时只能手动装夹，自动化程度较低。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的络筒机的可调节筒子架，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、间距可调，且能自动顶紧纱管的络筒机的可调节筒子架。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种络筒机的可调节筒子架，其上安装有纱管，其包括支架、导轨、左导轨座、右导轨座、左筒子架臂、左顶出气缸、右筒子架臂、右顶出气缸、左顶头、右顶头以及顶头气缸；其中，所述导轨安装于支架之间；所述左导轨座、右导轨座分别和导轨相配合，并能沿导轨移动而调整位置；所述左筒子架臂通过转轴枢接于左导轨座上，其一侧安装有所述左顶出气缸；所述左顶出气缸的气缸杆能抵接于左导轨座上，而将左筒子架臂打开；所述右筒子架臂通过转轴枢接于右导轨座上，其一侧安装有所述右顶出气缸；所述右顶出气缸的气缸杆能抵接于右导轨座上，而将右筒子架臂打开；所述左顶头安装于左筒子架臂的一端；所述顶头气缸安装于右筒子架臂的一端，其上安装有所述右顶头；所述右顶头和左顶头相对设置，且右顶头能由顶头气缸推动而顶紧纱管。

本实用新型的络筒机的可调节筒子架进一步设置为：所述左导轨座和左筒子架臂之间，右导轨座和右筒子架臂之间分别连接有复位弹簧。

本实用新型的络筒机的可调节筒子架还设置为：所述左顶头包括两片夹线片以及电磁铁；所述两片夹线片之间形成一夹线槽；所述电磁铁能吸附其中一夹线片，使两片夹线片相抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的络筒机的可调节筒子架结构简单，其通过调节左右导轨座之间来实现夹持不同长度的纱管；同时，左右筒子架臂能够自动张开，左右顶头能够自动顶紧纱管，从而使该筒子架使用方便，且自动化程度高。

【附图说明】

图1是本实用新型的络筒机的可调节筒子架的立体图。

图2是本实用新型的络筒机的可调节筒子架的左右筒子架臂张开后的示意图。

图3是图2的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种络筒机的可调节筒子架，其上安装有纱管100，其由支架1、导轨2、左导轨座3、右导轨座4、左筒子架臂5、左顶出气缸6、右筒子架臂7、右顶出气缸8、左顶头9、右顶头10以及顶头气缸11等几部分装配而成。

其中，所述导轨2安装于支架1之间。所述左导轨座3、右导轨座4分别和导轨2相配合，并能沿导轨2移动而调整位置，从而使该筒子架能够夹持不同长度的纱管100。

所述左筒子架臂5通过转轴12枢接于左导轨座3上，其一侧安装有所述左顶出气缸6。所述左顶出气缸6的气缸杆61能抵接于左导轨座3上，而将左筒子架臂5打开。

所述右筒子架臂7通过转轴12枢接于右导轨座4上，其一侧安装有所述右顶出气缸8。所述右顶出气缸8的气缸杆81能抵接于右导轨座4上，而将右筒子架臂7打开。

进一步的，所述左导轨座3和左筒子架臂5之间，右导轨座4和右筒子架臂7之间分别连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13能使左筒子架臂5和右筒子架臂7复位。

所述左顶头9安装于左筒子架臂5的一端。所述顶头气缸11安装于右筒子架臂7的一端，其上安装有所述右顶头10。所述右顶头10和左顶头9相对设置，且右顶头10能由顶头气缸11推动而顶紧纱管100。

进一步的，所述左顶头9包括两片夹线片91以及电磁铁92。所述两片夹线片91之间形成一夹线槽93；所述电磁铁92能吸附其中一夹线片91，使两片夹线片91相抵接，从而夹紧纱线，便于纱线卷绕至纱管100上。

本实用新型的络筒机的可调节筒子架的工作原理如下：当需要装夹纱管100时，左顶出气缸6和右顶出气缸8分别将左筒子架臂5和右筒子架臂7打开；待纱管100输送到位后，左顶出气缸6和右顶出气缸8复位，使左筒子架臂5和右筒子架臂7合拢，此时，顶头气缸11将右顶头10顶出，使纱管100夹持在左顶头9和右顶头10之间。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。