高密度聚乙烯管敷设装置的制作方法

本实用新型涉及高密度聚乙烯管的敷设，尤其涉及一种高密度聚乙烯管敷设装置。

背景技术：

高密度聚乙烯管又称HDPE管，HDPE管在敷设中没有专门的支架用来导管的敷设，整盘的HDPE盘管中有着很大的韧劲。在敷设过程中需要把HDPE盘管全部破开，将HDPE盘管中的韧劲全部卸去，而后进行敷设。没有专门的支架或者设备来支撑，需要大量的人工和时间将导管中的韧劲卸去。

这样的施工方式造成了HDPE管在敷设之前就已经产生磨损其施工质量不能得到保证，同时浪费了大量的人工。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，保证施工质量的前提下节省了大量人工和时间即可卸去HDPE管中的韧劲的高密度聚乙烯管敷设装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高密度聚乙烯管敷设装置，包括移动底座，所述移动底座的底部安装有移动轮，所述移动底座上安装有用于支撑聚乙烯盘管的转盘支架，所述移动底座上位于所述转盘支架的另一侧安装有机架，所述机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置，且所述敷设导向装置设于所述敷设夹送装置的进管端。

作为优选的技术方案，所述转盘支架包括固定安装在所述机架上的支架底座，所述支架底座上安装有竖直设置的支架主轴，所述支架主轴上转动套装有支架转轴，所述支架转轴的下部外周布置有至少三个支撑杆，所述支撑杆自连接端向外渐高倾斜设置。

作为优选的技术方案，所述支架主轴的顶部安装有支架转子。

作为优选的技术方案，所述支架转轴的顶部设有转轴封板，所述转轴封板上设有与所述支架转子配合的转子支撑孔。

作为优选的技术方案，所述敷设导向装置包括固定安装在所述机架上的导向支座，所述导向支座的底部固定安装有下导向杆，所述下导向杆的端部固定安装有下导向抱环，所述导向支座的顶部螺纹连接有上导向杆，所述上导向杆的一端固定安装有与所述下导向抱环配合的上导向抱环，所述上导向杆的另一端伸出所述导向支座外且安装有转动摇臂。

作为优选的技术方案，所述敷设夹送装置包括固定在所述机架上的夹送底座，所述夹送底座的中间转动安装有两相互对应的夹送支架，各所述夹送支架内分别转动安装有夹送辊轴，所述夹送辊轴上固定安装有夹送辊筒，所述夹送辊筒的表面套装有橡胶防滑层，其中一所述夹送辊轴传动连接有夹送动力装置；两所述夹送支架的外侧对应转动安装有角度调节装置。

作为优选的技术方案，所述夹送动力装置包括固定安装在所述夹送支架顶端的驱动电机和减速机，所述减速机的输出轴传动连接至所述夹送辊轴。

作为优选的技术方案，所述角度调节装置包括分别转动安装在所述夹送底座与所述夹送支架上的两调节杆，两所述调节杆的之间螺纹连接有调节套筒，两所述调节杆上分别设有与所述调节套筒螺纹连接且旋向相反的螺纹段。

由于采用了上述技术方案，高密度聚乙烯管敷设装置，包括移动底座，所述移动底座的底部安装有移动轮，所述移动底座上安装有用于支撑聚乙烯盘管的转盘支架，所述移动底座上位于所述转盘支架的另一侧安装有机架，所述机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置，且所述敷设导向装置设于所述敷设夹送装置的进管端；本实用新型的有益效果是：使用时，将本实用新型移动并固定到作业地点，将HDPE盘管放到所述支撑杆上，将HDPE管的一端依次穿过所述敷设导向装置和所述敷设夹送装置，并根据HDPE管的直径调整好所述敷设导向装置和所述敷设夹送装置，然后通过所述敷设夹送装置夹持向外输送HDPE管，同时所述转盘支架被带动转动，在HDPE管向外输送过程中，HDPE管的韧劲被破除，HDPE管可以被敷设出去，不需要把HDPE盘管全部破开，减少HDPE管的磨损，保证了施工质量；本实用新型结构简单、使用方便，保证施工质量的前提下节省了大量人工和时间即可卸去HDPE管中的韧劲。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例转盘支架的结构示意图；

图3是图2中I处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例敷设导向装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例敷设夹送装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的使用状态示意图；

图7是图6的正视图；

图中：1-移动底座；2-移动轮；3-转盘支架；31-支架底座；32-支架主轴；33-支架加强筋；34-支架转轴；35-支撑杆；36-支架转子；37-转轴封板；38-转子支撑孔；4-机架；5-敷设导向装置；51-导向支座；52-下导向杆；53-下导向抱环；54-上导向杆；55-上导向抱环；56-转动摇臂；6-敷设夹送装置；61-夹送底座；62-夹送支架；63-夹送辊轴；64-夹送辊筒；7-HDPE盘管；8-夹送动力装置；81-驱动电机；82-减速机；9-角度调节装置；91-调节杆；92-调节套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，高密度聚乙烯管敷设装置，包括移动底座1，所述移动底座1的底部安装有移动轮2，所述移动轮2设置有四个并分别带有刹车踏板，所述移动轮2分别在所述移动底座1的四角处，使得本实用新型的移动性更好且具有刹车固定功能；所述移动底座1上安装有用于支撑HDPE盘管7的转盘支架3，所述移动底座1上位于所述转盘支架3的另一侧安装有机架4，所述机架4上相对设有敷设导向装置5和敷设夹送装置6，且所述敷设导向装置5设于所述敷设夹送装置6的进管端，所述敷设导向装置5对HDPE管的敷设起导向作用，使得所述敷设夹送装置6可以更容易夹持与输送HDPE管。

如图2所示，所述转盘支架3包括固定安装在所述机架4上的支架底座31，所述支架底座31上安装有竖直设置的支架主轴32，所述支架主轴32采用热镀锌钢管，且在所述支架底座31与所述支架主轴32之间设有支架加强筋33，用于保证所述支架主轴32的强度，可以满足承重要求；所述支架主轴32上转动套装有支架转轴34，所述支架转轴34采用热镀锌钢管，所述支架转轴34套装在所述支架主轴32外，可以实现所述支架转轴34绕着所述支架主轴32转动；所述支架转轴34的下部外周布置有至少三个支撑杆35，所述支撑杆35自连接端向外渐高倾斜设置；在本实施例中，所述支撑杆35沿所述支架转轴34外周均匀布置有五个，用于更好的支撑放置在所述支撑杆35上的HDPE盘管7；所述支撑杆35与所述支架转轴34之间呈60°夹角，可有效保证HDPE盘管7放置在所述支撑杆35上后在敷设过程中不会发生位置移动。

如图3所示，所述支架主轴32的顶部安装有支架转子36，所述支架转子36采用钢珠，价格低廉，易于购买；所述支架转轴34的顶部设有转轴封板37，所述转轴封板37用于封闭所述支架转轴34的顶部，实现所述支架转轴34可以套装在所述支架主轴32外并可以绕着所述支架主轴32转动，所述转轴封板37上设有与所述支架转子36配合的转子支撑孔38，所述转子支撑孔38与所述支架转子36的配合使得所述支架转轴34绕着所述支架主轴32可以轻松转动。

如图4所示，所述敷设导向装置5包括固定安装在所述机架4上的导向支座51，所述导向支座51的底部固定安装有下导向杆52，所述下导向杆52的端部固定安装有下导向抱环53，所述导向支座51的顶部螺纹连接有上导向杆54，所述上导向杆54的一端固定安装有与所述下导向抱环53配合的上导向抱环55，所述上导向杆54的另一端伸出所述导向支座51外且安装有转动摇臂56；所述上导向抱环55与所述下导向抱环53之间用于穿过HDPE管，对HDPE管的敷设起导向作用，可以通过转动所述转动摇臂56调节所述上导向抱环55的向上或向下移动，即可以调节所述上导向抱环55相对于所述下导向抱环53之间的距离，可以用于穿过不同直径的HDPE管；当所述上导向抱环55向上移动时，所述上导向抱环55与所述下导向抱环53之间的距离变大，可以穿过直径较大的HDPE管；所述上导向抱环55向下移动时，所述上导向抱环55与所述下导向抱环53之间的距离变小，可以穿过直径较小的HDPE管。

如图5所示，所述敷设夹送装置6包括固定在所述机架4上的夹送底座61，所述夹送底座61的中间转动安装有两相互对应的夹送支架62，各所述夹送支架62内分别转动安装有夹送辊轴63，所述夹送辊轴63上固定安装有夹送辊筒64，两所述夹送辊筒64之间用于夹持并穿过HDPE管，所述夹送辊筒64的表面套装有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层的设置可以增大所述夹送辊筒64与HDPE管之间的摩擦，同时防止HDPE管穿过时造成磨损；其中一所述夹送辊轴63传动连接有夹送动力装置8；两所述夹送支架62的外侧对应转动安装有角度调节装置9。

所述夹送动力装置8包括固定安装在所述夹送支架62顶端的驱动电机81和减速机82，所述减速机82的输出轴传动连接至所述夹送辊轴63，所述驱动电机81用于驱动所述夹送辊轴63转动，安装在所述夹送辊轴63上的所述夹送辊筒64被带动转动，安装在所述夹送辊筒64上的所述橡胶防滑层与HDPE管之间摩擦，HDPE管会在两个所述橡胶防滑层之间被夹持带动向外输送，不仅有效破除HDPE管的韧劲，且更加有利于HDPE管的敷设，其中所述减速机82用于控制所述夹送辊筒64转动的转速，即控制HDPE管被向外输送的速度；所述驱动电机81与所述减速机82为本领域技术人员所公知的产品，其结构在此不再赘述。

所述角度调节装置9包括分别转动安装在所述夹送底座61与所述夹送支架62上的两调节杆91，两所述调节杆91的之间螺纹连接有调节套筒92，两所述调节杆91上分别设有与所述调节套筒92螺纹连接且旋向相反的螺纹段；通过转动所述调节套筒92可以调节两所述调节杆91端点之间的距离，即可以调节所述夹送底座61与所述夹送支架62之间的夹角，当所述夹送底座61与所述夹送支架62之间的夹角变大后，两所述夹送辊筒64之间的夹角变小，可以用于穿过直径较小的HDPE管；当所述夹送底座61与所述夹送支架62之间的夹角变小后，两所述夹送辊筒64之间的夹角变大，可以用于穿过直径较大的HDPE管；所述角度调节装置9的设置可以使得所述敷设夹送装置6适用于不同直径的HDPE管。

如图6和图7所示，使用时，将本实用新型移动并固定到作业地点，将HDPE盘管7放到所述转盘支架3的所述支撑杆35上，将HDPE管的一端依次穿过所述敷设导向装置5和所述敷设夹送装置6，并根据HDPE管的直径调整好所述敷设导向装置5和所述敷设夹送装置6，然后通过所述驱动电机81控制所述夹送辊筒64转动，使得所述HDPE管被夹持向外输送，同时所述支架转轴34被带动转动，在HDPE管向外输送过程中，HDPE管的韧劲被破除，HDPE管可以被敷设出去，不需要把HDPE盘管7全部破开，减少HDPE管的磨损，保证了施工质量。

本实用新型结构简单、使用方便，保证施工质量的前提下节省了大量人工和时间即可卸去HDPE管中的韧劲。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。