一种仿真花布料定距离自动传输结构的制作方法

文档序号:16860256发布日期:2019-02-15 19:45阅读:186来源:国知局
一种仿真花布料定距离自动传输结构的制作方法

本实用新型是一种仿真花布料定距离自动传输结构,属于仿真花加工设备技术领域。



背景技术:

仿真花,是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花,以及用鲜花烘成的干花,业界泛称为人造花。人造花顾名思义,就是以鲜花作为蓝本,用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造,仿真花在加工过程中需要进行布料的传输裁剪。

现有技术中,现有的仿真花加工过程中,布料传输不能实现定距离的自动传输,不方便进行下一步的裁剪作业,降低了加工效率,现在急需一种仿真花布料定距离自动传输结构来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种仿真花布料定距离自动传输结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,传输便捷合理,加工效率高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种仿真花布料定距离自动传输结构,包括定距离传输机构、放置壳、布料、传输台以及卷辊,所述定距离传输机构设置在传输台后端面,所述传输台右端面上侧设置有放置壳,所述放置壳内部装配有卷辊,所述卷辊环形侧面设置有布料,所述定距离传输机构包括防护壳、转轮、传动杆、异形轮、防护轮、连接轴以及伺服电机,所述防护壳安装在传输台后端面,所述防护壳内部左侧设置有转轮,所述转轮前端面固定有防护轮,所述防护轮前端面中间位置设置有连接轴,所述连接轴前端面装配有伺服电机,所述防护轮右侧设置有异形轮,所述防护轮外侧设置有传动杆。

进一步地,所述放置壳底部开设有出料口,所述放置壳前端面开设有放置口。

进一步地,所述传输台右端面下侧设置有倾斜面。

进一步地,所述异形轮前端面中间位置装配有连接杆,且连接杆环形侧面装配有卡块,所述卷辊内环形侧面设置有卡槽,且卡槽与卡块相匹配,所述卷辊通过卡块和卡槽与连接杆相固定。

进一步地,所述伺服电机通过导线与外接电源相连接。

进一步地,所述防护轮设置有缺角,且缺角角度大小为四十五度。

进一步地,所述异形轮由四块相同规格传动板组成,且每两块传动板之间形成传动槽,且传动槽与传动杆相匹配。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种仿真花布料定距离自动传输结构,因本实用新型添加了防护壳、转轮、传动杆、异形轮、防护轮、连接轴以及伺服电机,该设计能够对仿真花进行定距离的自动传输,解决了原有仿真花布料传输不够便捷合理的问题,提高了本实用新型的加工效率。

因放置壳底部开设有出料口,放置壳前端面开设有放置口,该设计方便布料传输,同时方便对卷辊进行更换,因传输台右端面下侧设置有倾斜面,该设计方便将垂直传输转化为水平传输,因异形轮前端面中间位置装配有连接杆,且连接杆环形侧面装配有卡块,卷辊内环形侧面设置有卡槽,且卡槽与卡块相匹配,卷辊通过卡块和卡槽与连接杆相固定,通过卡块和卡槽能够将卷辊固定在连接杆环形侧面,本实用新型结构合理,便于组合安装,传输便捷合理,加工效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种仿真花布料定距离自动传输结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种仿真花布料定距离自动传输结构中定距离传输机构的主视剖面图;

图3为本实用新型一种仿真花布料定距离自动传输结构中定距离传输机构的左视剖面图;

图中:1-定距离传输机构、2-放置壳、3-布料、4-传输台、5-卷辊、11-防护壳、12-转轮、13-传动杆、14-异形轮、15-防护轮、16-连接轴、17-伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种仿真花布料定距离自动传输结构,包括定距离传输机构1、放置壳2、布料3、传输台4以及卷辊5,定距离传输机构1设置在传输台4后端面,传输台4右端面上侧设置有放置壳2,放置壳2内部装配有卷辊5,卷辊5环形侧面设置有布料3。

定距离传输机构1包括防护壳11、转轮12、传动杆13、异形轮14、防护轮15、连接轴16以及伺服电机17,防护壳11安装在传输台4后端面,防护壳11内部左侧设置有转轮12,转轮12前端面固定有防护轮15,防护轮15前端面中间位置设置有连接轴16,连接轴16前端面装配有伺服电机17,防护轮15右侧设置有异形轮14,防护轮15外侧设置有传动杆13,该设计能够对仿真花进行定距离的自动传输,解决了原有仿真花布料传输不够便捷合理的问题。

放置壳2底部开设有出料口,放置壳2前端面开设有放置口,该设计方便布料3传输,同时方便对卷辊5进行更换,传输台4右端面下侧设置有倾斜面,该设计方便将垂直传输转化为水平传输,异形轮14前端面中间位置装配有连接杆,且连接杆环形侧面装配有卡块,卷辊5内环形侧面设置有卡槽,且卡槽与卡块相匹配,卷辊5通过卡块和卡槽与连接杆相固定,通过卡块和卡槽能够将卷辊5固定在连接杆环形侧面。

伺服电机17通过导线与外接电源相连接,通过导线方便对伺服电机17进行供电,防护轮15设置有缺角,且缺角角度大小为四十五度,该设计提高了防护效果,异形轮14由四块相同规格传动板组成,且每两块传动板之间形成传动槽,且传动槽与传动杆13相匹配,该设计方便传动杆13通过传动槽带动异形轮14进行转动。

作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将卷辊5通过卡块和卡槽与连接杆相固定,通过卡块和卡槽能够将卷辊5固定在连接杆环形侧面,实现将卷辊5固定在异形轮14前侧,然后将布料3穿过放置壳2底部的出料口,再通过导线接通伺服电机17的外接电源,伺服电机17通电后开始运作,伺服电机17运作能够带动连接轴16转动,连接轴16转动带动转轮12转动,转轮12转动带动防护轮15和传动杆13转动,因异形轮14由四块相同规格传动板组成,且每两块传动板之间形成传动槽,且传动槽与传动杆13相匹配,传动杆13在转轮12前端面跟随转轮12转动时,每旋转一圈能够使传动杆13卡入一次传动槽内,传动杆13带动异形轮14转动四十五度后与传动槽脱离,异形轮14停止转动,异形轮14在转动时能够通过连接杆带动卷辊5转动,卷辊5转动能够将布料3向下传输,异形轮14停止转动,卷辊5即停止传输,实现对布料3的定距离传输,方便进行下一加工环节的操作,提高了本实用新型的传输合理性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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