一种铰链装置和折叠集装箱的制作方法

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种铰链装置和折叠集装箱。

背景技术：

如图1至图4所示，目前普通折叠集装箱的铰链装置1通常包括固定铰链2、活动铰链3、铰链固定装置4和铰链销轴5。活动铰链3与折叠集装箱的端框连接，固定铰链2与折叠集装箱的底架固定连接。活动铰链3可绕铰链销轴5转动从而带动折叠集装箱的端框在展开位置和折叠位置之间转换。铰链固定装置4通常采用方形插销或圆锥形插销，铰链固定装置4沿横向方向设置在底架的端部，使得活动铰链3在展开位置下，被铰链固定装置4固定。

折叠集装箱的折叠部分设置在端部，使得铰链装置1可以依靠端槛实现折叠打开功能，但此种设置方式不能对集装箱的任意位置的部分进行折叠，譬如铰链装置1不能适用于尺寸为53英尺、45英尺或48英尺折叠集装箱的40英尺的位置处设置的结构。

因此，需要一种铰链装置和折叠集装箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种铰链装置，所述铰链装置设置在底架上，所述铰链装置包括：

固定铰链，所述固定铰链与所述底架连接；

活动铰链，所述活动铰链在折叠位置和展开位置之间沿旋转方向可枢转地连接至所述固定铰链；以及

铰链固定装置，所述铰链固定装置在所述旋转方向所限定的平面内向内可移动，以抵靠位于所述展开位置的所述活动铰链并阻止所述活动铰链向所述折叠位置枢转。

根据本实用新型的铰链装置可以设置在底架的任意位置处，铰链固定装置在活动铰链的第一旋转方向所限定的平面内向内可移动，便可以抵靠并阻止位于展开位置的活动铰链向内枢转至折叠位置，不依靠折叠集装箱的端部的端槛便可实现折叠打开功能，可以独立使用且简单高效。

可选地，所述铰链固定装置包括用于抵靠所述活动铰链的铰链固定件和用于驱动所述铰链固定件移动的驱动件。

可选地，所述驱动件沿所述折叠集装箱的长度方向可移动。

可选地，所述驱动件构造为丝杆，所述铰链固定件构造为固定销。

可选地，所述活动铰链的外侧面设置有凹陷部，所述铰链固定装置延伸进入所述凹陷部以抵靠所述活动铰链。

可选地，还包括导向槽，所述导向槽设置在所述固定铰链上，以引导所述铰链固定装置的移动。

可选地，还包括限位构件，所述限位构件设置在所述驱动件上，以用于限制所述驱动件移动的位移。

可选地，所述铰链装置还包括保险构件，所述保险构件设置在所述底架上且可开启地连接至所述铰链固定装置，以阻止或允许所述铰链固定装置动作。

本实用新型还提供一种折叠集装箱，所述折叠集装箱包括上述的铰链装置。

根据本实用新型提供的折叠集装箱的铰链装置可以设置在底架的任意位置处，铰链固定装置在活动铰链的第一旋转方向所限定的平面内向内可移动，便可以抵靠并阻止位于展开位置的活动铰链向内枢转至折叠位置，不依靠折叠集装箱的端部的端槛便可实现折叠打开功能，可以独立使用且简单高效。

可选地，所述折叠集装箱的长度大于40英尺，所述折叠集装箱具有四个中间底角件，所述四个中间底角件之间的距离为40英尺集装箱底角件之间的距离，所述铰链装置设置在所述中间底角件处。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为现有的折叠集装箱的铰链装置的主视图，其中，活动铰链处于展开位置；

图2为图1所示的折叠集装箱的折叠部分的侧视图；

图3为现有的折叠集装箱的铰链装置的主视图，其中，活动铰链处于折叠位置；

图4为图2所示的折叠集装箱的折叠部分的侧视图；

图5为根据本实用新型的优选实施方式的铰链装置的主视图，其中，活动铰链处于展开位置；

图6为图5中的线A-A所截的截面图；

图7为根据本实用新型的优选实施方式的铰链装置的主视图，其中，活动铰链处于折叠位置；

图8为图5所示的活动铰链的主视图；

图9为图5所示的固定铰链的主视图；

图10为图5所示的铰链固定装置的主视图；和

图11为图10所示的铰链固定装置的俯视图。

附图标记说明：

1：铰链装置 2：固定铰链

3：活动铰链 4：铰链固定装置

5：铰链销轴 100：铰链装置

101：铰链销轴 110：固定铰链

120：活动铰链 121：凹陷部

122：活动铰链的外侧面 130：驱动件

140：铰链固定件 150：导向槽

151：导轨 160：保险构件

170：限位构件 200：底架

201：中间底角件 300：铰链固定装置

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施例，并不是限定本实用新型。

图5和图6示出了本实用新型提供的一种铰链装置100，铰链装置100可以设置在底架200上，铰链装置100包括固定铰链110、活动铰链120和铰链固定装置300，固定铰链110可以与底架200连接，活动铰链120经由铰链销轴101与固定铰链110铰接，从而使得活动铰链120在折叠位置和展开位置之间沿旋转方向可枢转地连接至固定铰链110。旋转方向包括第一旋转方向D1和与第一旋转方向D1相反的第二旋转方向D2。

参见图5，活动铰链120沿第一旋转方向D1可枢转至折叠位置，活动铰链120沿第二旋转方向D2可枢转至展开位置。如图5所示，处于展开位置处的活动铰链120可以垂直于底架200。如图7所示，处于折叠位置处的活动铰链120可以与底架200大致平行。

铰链固定装置300在旋转方向所限定的平面(即垂直于底架200的竖直面，该竖直面平行于底架的长度方向)内向内可移动，以抵靠位于展开位置的活动铰链120，并阻止活动铰链120向折叠位置枢转。

优选地，图10和图11示出了铰链固定装置300的结构，铰链固定装置300包括驱动件130和铰链固定件140，铰链固定件140可以用于抵靠活动铰链120，驱动件130可以驱动铰链固定件140移动。驱动件130可以与底架200可拆卸地连接，从而便于安装。当然，为了使得铰链固定装置300与底架200连接得更加牢固，驱动件130还可以与底架200固定连接。铰链固定件140可以设置在驱动件130上，从而使得驱动件130能够驱动铰链固定件140移动。为了操作便捷，驱动件130可以构造为丝杆，铰链固定件140可以构造为固定销。固定销可以设置在丝杆的头部，从而便于丝杆驱动固定销移动。

进一步地，如图5所示，驱动件130可以沿底架200的长度方向移动，并且驱动件130可以驱动铰链固定件140在旋转方向限定的平面向内(即，沿底架200的长度方向由外至内，由端部向中心)移动。铰链固定件140能够抵靠活动铰链120，从而使得活动铰链120保持在展开位置。

如图7所示，驱动件130还可以驱动铰链固定件140在旋转方向所限定的平面向外(即，沿底架200的长度方向由内至外，由中心向端部)移动，使得铰链固定件140与活动铰链120分离，从而允许活动铰链120能够沿第一旋转方向D1枢转至折叠位置。

为了使得铰链固定件140与活动铰链120抵靠得更加牢固，如图8所示，活动铰链120的外侧面122设置有凹陷部121，活动铰链120的外侧面122可以为当活动铰链120处于展开位置处时活动铰链120靠近铰链固定装置300的面。当活动铰链120处于展开位置处时，铰链固定装置300可以延伸进入凹陷部121以抵靠活动铰链120，例如，铰链固定装置300的铰链固定件140能够延伸进入凹陷部121以抵靠活动铰链120。

优选地，凹陷部121的底面可以构造为倾斜面，当活动铰链120位于展开位置时，凹陷部121的底面朝向铰链固定装置300的方向向下倾斜。相应的，如图10所示，铰链固定装置300的铰链固定件140的底面也可以为倾斜面，铰链固定件140的底面朝向驱动件130的方向向下倾斜，铰链固定件140的底面和凹陷部121的底面相匹配，这样，可以使得铰链固定装置300在延伸进入凹陷部121时，铰链固定件140的底面和凹陷部121的底面相抵，从而使得铰链固定装置300与活动铰链120连接得更加牢固。

进一步地，为了防止铰链固定装置300在移动过程中偏移，如图5和图9所示，固定铰链110上还设置有导向槽150，具体地说，固定铰链110的内部设置有沿高度方向上下布置的两个导轨151，两个导轨151之间形成有导向槽150，导向槽150可以自固定铰链110的外表面向内延伸，并且导向槽150沿高度方向的尺寸等于或稍大于铰链固定装置300的尺寸，铰链固定装置300可以向内进入导向槽150中，这样导向槽150可以引导铰链固定装置300的移动。铰链固定件140可以沿导向槽150向内移动并延伸进入凹陷部121以抵靠活动铰链120。如图7所示，铰链固定装置300可以沿导向槽150向外移动与活动铰链120分开，从而使得活动铰链120能够绕铰链销轴101枢转至折叠位置。

更进一步地，为了防止驱动件(丝杆)130反转，如图7和图10所示，底架200上还可以设置有保险构件160，保险构件160可开启地连接至铰链固定装置300，以阻止或允许铰链固定装置300动作。具体地说，如图5所示，铰链固定件140与活动铰链120相抵，保险构件160可以连接至铰链固定装置300，以阻止铰链固定装置300动作，例如保险构件160可以连接至驱动件(丝杆)130，保险构件160可以与驱动件(丝杆)130的尾部连接，以阻止驱动件(丝杆)130的移动和转动。如图7所示，保险构件160与驱动件(丝杆)130分离，从而允许驱动件(丝杆)130动作。

再进一步地，为了便于操作，如图7所示，驱动件130可以通过支架180连接至底架，驱动件130上还可以设置有限位构件170，例如，限位构件170可以构造为限位柱，驱动件130设置有连接孔，限位柱可以与连接孔可拆卸地连接。当驱动件130向外移动时，支架180能够阻挡限位构件170向外的移动，从而限制驱动件130移动的位移，从而避免铰链固定件140从导向槽150中脱落。

本实用新型还提供一种折叠集装箱，折叠集装箱可以包括铰链装置100和底架200，在一种可选的实施方式中，铰链装置100可以设置在折叠集装箱的端部，这样，活动铰链120可以与折叠集装箱的端框连接，从而使得折叠集装箱的端板能够在展开位置和折叠位置之间枢转。

优选地，如图5所示，折叠集装箱的长度大于40英尺，譬如折叠集装箱的尺寸可以为53英尺、45英尺或48英尺。折叠集装箱具有四个中间底角件201，四个中间底角件201之间的距离为40英尺集装箱底角件之间的距离，铰链装置100可以设置在中间底角件201处。这样可以使得设置在中间底角件201上的折叠结构(例如端板)可以经由铰链装置100在展开位置和折叠位置之间枢转。由此可便于长度大于40英尺的折叠集装箱与40英尺集装箱堆码、联运，并便于使用常规的吊装设备进行吊运。

根据本实用新型的铰链装置100可以设置在底架200的任意位置处，铰链固定装置300在活动铰链120的旋转方向所限定的平面内向内可移动，这样可以抵靠并阻止位于展开位置的活动铰链120向内枢转至折叠位置，从而使得铰链装置100不依靠折叠集装箱的端部的端槛便可实现折叠打开功能，独立使用且简单高效。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。