一种工业硫化钠生产用存储装置的制作方法

本实用新型涉及工业硫化钠生产技术领域，具体为一种工业硫化钠生产用存储装置。

背景技术：

硫化钠，又称、臭苏打、黄碱、硫化碱。纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异，工业硫化钠由于吸潮性强，在对工业硫化钠存放时工业硫化钠往往会吸潮结块堆积在存储装置的内部，往往需要通过繁琐的操作才能将工业硫化钠取出，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业硫化钠生产用存储装置，解决了工业硫化钠受潮结块取出不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硫化钠生产用存储装置，包括存储桶，所述存储桶的内部固定连接有加热板，所述存储桶的下表面固定连接有支撑腿，所述存储桶内壁的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管，所述出料管的外壁与出料口的内壁固定连接，所述出料管的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离出料管内壁的一端固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿电机箱并延伸至存储桶的内部，所述固定杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述固定杆的外壁固定连接有连接块，所述连接块的上表面与搅拌杆的下表面活动连接，所述连接块的下表面与电机箱的上表面固定连接，所述出料管靠近底端的外壁冲铣有螺纹，所述出料管的外部连接有第一锁紧盖，所述第一锁紧盖的内壁与出料管的外壁活动连接，所述存储桶的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有真空抽气泵，所述真空抽气泵的进气端固定连接有导气管，所述存储桶的上表面开设有通孔，所述导气管远离真空抽气泵的一端贯穿通孔并延伸至存储桶的内部，所述导气管的外壁与通孔的内壁固定连接，所述存储桶的上表面固定连接有进料管，所述进料管靠近顶端的外壁活动连接有第二锁紧盖，所述第二锁紧盖的内部固定连接有橡胶垫块，所述橡胶垫块的上表面与第二锁紧盖内壁的顶部固定连接，所述橡胶垫块的下表面与进料管的上表面活动连接。

优选的，所述存储桶内壁的底部为漏斗状。

优选的，所述连接杆的数量为四根，四根所述连接杆以环形阵列的方式均匀的分布在电机箱的外壁。

优选的，所述伺服电机输出轴与固定杆之间通过联轴器固定连接。

优选的，所述第一锁紧盖的内壁开设有与出料管外壁螺纹相匹配的螺纹槽。

优选的，所述固定杆的中心线与存储桶的垂直中线重合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业硫化钠生产用存储装置，具备以下有益效果：本实用新型通过在出料管的内部设置电机箱，能够使搅拌杆随着固定杆的转动在存储桶的内部搅动，能够在存储桶中的工业硫化钠在结块的情况下使搅拌杆有效的对工业硫化钠进行搅动，将结块的工业硫化钠打散，避免工业硫化钠在存储桶中结块后无法排除的情况发生，使工业硫化钠的出料更加的简便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型出料管俯视图。

图中：1存储桶、2加热板、3支撑腿、4出料口、5出料管、6连接杆、7电机箱、8伺服电机、9固定杆、10搅拌杆、11连接块、12第一锁紧盖、13安装块、14真空抽气泵、15导气管、16通孔、17进料管、18第二锁紧盖、19橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业硫化钠生产用存储装置，包括存储桶1，存储桶1内壁的底部为漏斗状，通过将存储桶1内壁的底部设置为漏斗状，能够使存储桶1中的工业硫化钠汇集在出料口4中，使工业硫化钠更好的排出，存储桶1的内部固定连接有加热板2，通过设置加热板2能够有效的对存储桶1进行加热，使存储桶1的水分去除的更加彻底，存储桶1的下表面固定连接有支撑腿3，存储桶1内壁的底部开设有出料口4，出料口4的内部固定连接有出料管5，出料管5的外壁与出料口4的内壁固定连接，出料管5的内壁固定连接有连接杆6，连接杆6远离出料管5内壁的一端固定连接有电机箱7，连接杆6的数量为四根，四根连接杆6以环形阵列的方式均匀的分布在电机箱7的外壁，通过在电机箱7的外壁设置连接杆6，能够有效的对电机箱7进行固定，同时不干扰工业硫化钠的正常排出，电机箱7内壁的底部固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴的顶端固定连接有固定杆9，伺服电机8输出轴与固定杆9之间通过联轴器固定连接，通过设置联轴器连接伺服电机8输出轴和固定杆9，使伺服电机8输出轴和固定杆9共同旋转以传递扭矩，在高速重载的动力传动中能够起到进行缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，固定杆9的顶端贯穿电机箱7并延伸至存储桶1的内部，固定杆9的外壁固定连接有搅拌杆10，固定杆9的中心线与存储桶1的垂直中线重合，能够有效的提升装置的稳定性，使装置更好的运行，固定杆9的外壁固定连接有连接块11，连接块11的上表面与搅拌杆10的下表面活动连接，连接块11的下表面与电机箱7的上表面固定连接，通过设置连接块11能够有效的避免工业硫化钠堆积在电机箱7的顶部无法排除，出料管5靠近底端的外壁冲铣有螺纹，出料管5的外部连接有第一锁紧盖12，第一锁紧盖12的内壁与出料管5的外壁活动连接，第一锁紧盖12的内壁开设有与出料管5外壁螺纹相匹配的螺纹槽，能够简单的通过拧紧第一锁紧盖12对出料管5进行密封，避免水分随空气进入存储桶1中使工业硫化钠受潮结块，存储桶1的上表面固定连接有安装块13，安装块13的上表面固定连接有真空抽气泵14，真空抽气泵14的进气端固定连接有导气管15，存储桶1的上表面开设有通孔16，导气管15远离真空抽气泵14的一端贯穿通孔16并延伸至存储桶1的内部，导气管15的外壁与通孔16的内壁固定连接，通过在存储桶1的顶部设置真空抽气泵14，能够有效的将存储桶1内部的气体抽出，使存储桶1内部形成真空环境，避免工业硫化钠受潮结块，存储桶1的上表面固定连接有进料管17，进料管17靠近顶端的外壁活动连接有第二锁紧盖18，第二锁紧盖18的内部固定连接有橡胶垫块19，橡胶垫块19的上表面与第二锁紧盖18内壁的顶部固定连接，橡胶垫块19的下表面与进料管17的上表面活动连接，通过在进料管17和第二锁紧盖18之间设置橡胶垫块19，能够有效的增加存储桶1的密闭性，防止在存放时空气进入存储桶1中，通过在出料管5的内部设置电机箱7，能够使搅拌杆10随着固定杆9的转动在存储桶1的内部搅动，能够在存储桶1中的工业硫化钠在结块的情况下使搅拌杆10有效的对工业硫化钠进行搅动，将结块的工业硫化钠打散，避免工业硫化钠在存储桶1中结块后无法排除的情况发生，使工业硫化钠的出料更加的简便。

综上所述，本实用新型通过设置连接杆6、搅拌杆10和真空抽气泵14相配合，使用时拧紧第一锁紧盖12，第一锁紧盖12的内壁开设有与出料管5外壁螺纹相匹配的螺纹槽，能够简单的通过拧紧第一锁紧盖12对出料管5进行密封，避免水分随空气进入存储桶1中使工业硫化钠受潮结块，将工业硫化钠由进料管11放入存储桶1中，打开加热板2的开关使加热板2发热将工业硫化钠中的水分去除，一定时间后拧紧第二锁紧盖18，通过在进料管17和第二锁紧盖18之间设置橡胶垫块19，能够有效的增加存储桶1的密闭性，防止在存放时空气进入存储桶1中，打开真空抽气泵14，能够有效的将存储桶1内部的气体抽出，使存储桶1内部形成真空环境，避免工业硫化钠受潮结块，在需要取出工业硫化钠时打开第一锁紧盖12，通过将存储桶1内壁的底部设置为漏斗状，能够使存储桶1中的工业硫化钠汇集在出料口4中，使工业硫化钠更好的排出，当发现工业硫化钠结块无法取出时，打开伺服电机8，搅拌杆10随着固定杆9的转动在存储桶1的内部搅动，能够在存储桶1中的工业硫化钠在结块的情况下使搅拌杆10有效的对工业硫化钠进行搅动，将结块的工业硫化钠打散，避免工业硫化钠在存储桶1中结块后无法排除的情况发生，使工业硫化钠的出料更加的简便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。