包装盒的制作方法

本实用新型涉及电子产品外包装技术领域，特别是涉及一种包装盒。

背景技术：

目前液晶面板行业中普遍采用将整机整体嵌入包装盒中进行运输的方式，然而，随着液晶面板朝着尺寸更大，厚度更薄发展，这种整机运输的方式使得消费者在对容置有液晶面板的包装盒进行拆装时，难以便捷地取出液晶面板。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种包装盒，该包装盒用于容置尺寸大、厚度薄的液晶面板时能够较为容易地被拆装，且能够使液晶面板更加便捷地取出。

一种包装盒，能够收容液晶面板，包括：

外壳，所述外壳具有容置腔；及

内壳，能够抽拉式地安装于所述外壳上，且所述内壳能够容置于所述容置腔中；所述内壳包括支撑板及环绕所述支撑板设置一周的挡板，所述挡板与所述支撑板共同围设形成用于固定所述液晶面板的放置位；所述挡板上开设有与所述放置位相连通的取物缺口，以使所述液晶面板能够通过所述取物缺口取出。

在其中一个实施方式中，所述支撑板上开设有与所述放置位、所述取物缺口均连通的凹槽。

在其中一个实施方式中，所述凹槽具有槽底，所述取物缺口自所述挡板远离所述支撑板的一侧边延伸至与所述槽底齐平。

在其中一个实施方式中，所述挡板的内侧设有若干个用于与所述液晶面板抵接的凸起，以使所述液晶面板位于所述放置位时，若干个所述凸起能够共同夹持固定所述液晶面板。

在其中一个实施方式中，所述挡板上设有抽拉结构，通过所述抽拉结构能够使所述内壳相对所述外壳抽离或插入。

在其中一个实施方式中，所述挡板包括第一子挡板及与所述第一子挡板间隔设置的第二子挡板、第三子挡板及与所述第三子挡板间隔设置的第四子挡板，所述第一子挡板、所述第二子挡板、所述第三子挡板及所述第四子挡板环绕所述支撑板设置，且所述第一子挡板、所述第二子挡板、所述第三子挡板及所述第四子挡板首尾相连，以与所述支撑板共同围设形成所述放置位；所述第一子挡板和所述第二子挡板中的至少一个上开设有所述取物缺口，所述第三子挡板和所述第四子挡板中的至少一个上设有所述抽拉结构。

在其中一个实施方式中，所述抽拉结构为开设于所述挡板上的缺口，所述支撑板上还开设有插槽，所述抽拉结构的口壁在所述支撑板上的正投影与所述插槽相邻。

在其中一个实施方式中，还包括保护壳，所述保护壳能够套设于所述内壳上，且所述保护壳能够抽拉式地安装于所述外壳上，所述保护壳能够容置于所述容置腔中。

在其中一个实施方式中，所述保护壳包括底板及环绕所述底板设置一周的侧板；所述保护壳套设所述内壳时，所述保护壳的侧板能够与所述内壳的挡板贴合，且所述侧板上设有点断线连接边，所述点断线连接边的位置与所述取物缺口的位置相对应。

在其中一个实施方式中，所述挡板包括第一子挡板及与所述第一子挡板间隔设置的第二子挡板、第三子挡板及与所述第三子挡板间隔设置的第四子挡板，所述第一子挡板、所述第二子挡板、所述第三子挡板及所述第四子挡板环绕所述支撑板设置，且所述第一子挡板、所述第二子挡板、所述第三子挡板及所述第四子挡板首尾相连，以与所述支撑板共同围设形成所述放置位；

其中，所述第一子挡板和所述第二子挡板中的至少一个上开设有与所述放置位相连通的取物缺口，所述支撑板上开设有与所述放置位及所述取物缺口均连通的凹槽，以使所述液晶面板能够通过所述取物缺口取出；

所述第三子挡板和所述第四子挡板中的至少一个上设有抽拉结构，通过所述抽拉结构能够使所述内壳相对所述外壳抽离或插入。

上述包装盒能够通过抽拉的方式将内壳从外壳中取出，更加适用于尺寸较大的液晶面板；进一步地，内壳包括支撑板及环绕支撑板设置一周的挡板，在挡板上开设有与放置位相连通的取物缺口，液晶面板放置于支撑板与挡板围设形成的放置位时，液晶面板能够至少覆盖部分取物缺口，而当要从放置位中取出液晶面板时，可通过取物缺口处夹取到液晶面板，以使得液晶面板更便捷地取出。

附图说明

图1为一实施方式的包装盒的分解图；

图2为图1所示的包装盒的外壳的结构示意图；

图3为图1所示的包装盒的内壳的结构示意图；

图4为图3中圈A的放大图；

图5为图1所示的包装盒的保护壳的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施方式的包装盒10包括外壳100、内壳200及保护壳300。

请进一步参阅图2，外壳100为立方体结构，进一步的，外壳100为六面体，且外壳100的一面开口。外壳100围设形成容置腔110。在其中一个实施方式中，外壳100为纸壳。

请一并参阅图1及图3，在图示的实施方式中，内壳200能够抽拉式地安装在外壳100上，进一步的，内壳200能够容置于外壳100的容置腔内。且内壳200的形状与外壳100的容置腔的形状相配适，内壳200穿过外壳100的开口在容置腔中抽拉式地移动。需要说明的是，内壳200能够抽拉式地安装在外壳100上是指，内壳200与外壳100滑动连接，且内壳200能够在外壳100的容置腔中滑动以从容置腔中抽离或者容置于容置腔。

内壳200包括支撑板210、挡板220及凸起230。支撑板210大致为长方形板状结构。挡板220环绕支撑板210设置一周。在图示的实施方式中，挡板220包括第一子挡板221、第二子挡板222、第三子挡板223及第四子挡板224。其中，第一子挡板221、第二子挡板222、第三子挡板223、第四子挡板224均环绕支撑板210设置，且第一子挡板221、第二子挡板222、第三子挡板223、第四子挡板224首尾相连，以与支撑板210共同围设形成放置位。进一步的，在图示的实施方式中，第一子挡板221与第二子挡板222平行且间隔设置，第三子挡板223与第四子挡板224平行且间隔设置。

在图示的实施方式中，在第一子挡板221和第二子挡板222分别开设有取物缺口225。第一子挡板221及第二子挡板222上的取物缺口225的数量均为2个，且2个取物缺口225相互间隔设置。进一步的，第一子挡板221上的取物缺口225与第二子挡板222上的取物缺口225正对设置。在图示的实施方式中，取物缺口225自挡板220远离支撑板210的一侧边向着支撑板210延伸。需要说明的是，在其他实施方式中，取物缺口225的数量也可以是其他任意数量，且第一子挡板221和第二子挡板222中的至少一个上开设有取物缺口225即可。可以理解的是，取物缺口225也可以开设在第三子挡板223或第四子挡板224上。

在图示的实施方式中，支撑板210上开设有凹槽211，凹槽211设置在支撑板210的侧边上。进一步的，凹槽211与取物缺口225及放置位均相连通。在图示的实施方式中，凹槽211具有槽底，取物缺口225自挡板220远离支撑板210的一侧边延伸至与凹槽211的槽底齐平，如此，可以使得液晶面板放置到放置位中时，液晶面板能够与凹槽211的槽底之间形成间隙，从而有利于使用者从放置位中将液晶面板取出。进一步的，支撑板210上开设有4个凹槽211，每一个凹槽211与一个取物缺口225相对应。需要说明的是，在其他实施方式中，凹槽211的数量也可以是其他任意数量，且与取物缺口225的数量匹配即可。

需要说明的是，在其他实施方式中，取物缺口225也可以自挡板220远离支撑板210的一侧向着靠近支撑部210延伸直至贯穿挡板220。

挡板220上还设有抽拉结构，通过抽拉结构能够拉动内壳200，以使内壳200相对外壳100抽离或插入。具体的，抽拉结构可以是设于挡板220上的拉环或开设于挡板220上的切口。

请一并参阅图3和图4，具体到图示的实施方式中，抽拉结构226为开设于挡板220上的缺口，抽拉结构226自挡板220远离支撑板210的一侧边向着靠近支撑部210的方向延伸。进一步的，抽拉结构226的位置与支撑板210形成有高度差，从而使得使用者在需要将内壳抽拉出外壳时，可穿过抽拉结构226以抓住挡板220进而将内壳拉出。在图示的实施方式中，抽拉结构226开设于第三子挡板223及第四子挡板224上。可以理解的是，在其他实施方式中，第三子挡板223和第四子挡板224中的至少一个上开设有抽拉结构226即可。

进一步的，在支撑板210上还开设有插槽212。插槽212设于支撑板210靠近挡板220的一侧表面上。进一步的，抽拉结构226的口壁在支撑板210上的正投影与插槽212相邻，以使得使用者穿过抽拉结构226以抓住挡板220时，给使用者提供了一个抓取空间，使得使用者更便捷的进行内壳200和外壳100的抽拉。

在图示的实施方式中，在挡板220的内侧设有若干个用于与液晶面板抵接的凸起230。若干个凸起230均匀的设置在挡板220的内表面上。进一步的，凸起230包括第一凸起231及第二凸起232。第一凸起231设置在第一子挡板221上，第二凸起232设置在第三子挡板223上。在图示的实施方式中，第一凸起232在垂直于第一子挡板221的方向上的长度小于凹槽211在垂直于第一子挡板221的方向上的长度；第二凸起232在垂直于第三子挡板223的方向上的长度大于或等于插槽212在垂直于第三子挡板223的方向上的长度。上述结构使得液晶面板被夹持在凸起230之间时，液晶面板能够至少部分覆盖凹槽211，而不覆盖插槽212。

在其中一个实施方式中，内壳200为聚苯乙烯泡沫壳，从而使得包装盒10在受到外力挤压或冲击时，起到较好的缓冲的作用，以保护放置在内壳200内的液晶面板不会受到损坏。

请一并参阅图1及图5，在图示的实施方式中，包装盒10还包括保护壳300。保护壳300能够套设在内壳200上，保护壳300的大小和形状与内壳200相配适，且保护壳300抽拉式地安装在外壳100上，保护壳300能够容置于容置腔中。

进一步的，保护壳300包括底板310及环绕底板310设置一周的侧板320。当保护壳300套设在内壳200上时，底板310与内壳200的支撑板210贴合，侧板320与内壳的挡板220贴合。在图示的实施方式中，侧板320上设有第一点断线连接边321，第一点断线连接边321的位置与取物缺口225的位置相对应。侧板320上还设有第二点断线连接边322，第二点断线连接边322的位置与抽拉结构226的位置相对应。在图示的实施方式中，保护壳300为纸壳，在使用时，通过切断第一点断线连接边321和第二点断线连接边322以形成与取物缺口225或抽拉结构226匹配的开口，从而方便将内壳200与保护壳300一起抽拉出容置腔。

上述包装盒10能够通过抽拉的方式将内壳200从外壳100中取出，更加适用于尺寸较大的液晶面板；进一步地，内壳200包括支撑板210及环绕支撑板210设置一周的挡板220，在挡板220上开设有与放置位相连通的取物缺口225，液晶面板放置于支撑板210与挡板220围设形成的放置位时，液晶面板能够至少覆盖部分取物缺口225，而当要从放置位中取出液晶面板时，可通过取物缺口225处夹取到液晶面板，以使得液晶面板更便捷地取出。

需要说明的是，在其他实施方式中，保护壳300也可以省略。进一步的，凸起230也可以省略，当省略凸起230时，液晶面板直接夹持在挡板220之间；凹槽211、抽拉结构226和插槽212也可以省略。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。