一种冶金设备用物料运输装置的制作方法

本实用新型涉及物料运输装置技术领域，具体为一种冶金设备用物料运输装置。

背景技术：

冶金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程，冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产，而现有的冶金后的物料上还需要对物料进行干燥，同时物料上还会粘有冶金过程中留下的杂质，现有输送装置，只具有干燥作用，且有些工件的形状较为复杂，其外表面上可能会有凹槽存水，热风不能把铸件完全的干燥这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种冶金设备用物料运输装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金设备用物料运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用物料运输装置，包括支撑架，所述支撑架顶部两侧安装有输送带保护罩，所述支撑架底部两侧对称安装有支撑腿，所述支撑架底部左端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动带，所述传动带的一端与驱动电机传动连接，另一端与传动轮传动连接，所述传动轮的外表壁上安装有传送带，所述传动轮数量为两个，且分别位于所述支撑架的左右两端，所述传送带套设在两个所述传动轮的外表壁上，所述传送带的内侧安装有凸轮电机，所述凸轮电机与外部电源电性连接，且所述凸轮电机与支撑架固定连接，所述凸轮电机的输出端传动连接有凸轮导杆，所述凸轮导杆的两端转动连接有振动轮，且所述振动轮位于传送带顶部内侧。

进一步的，所述传送带的边缘处设有收集斜板，所述收集斜板与传送带一体成型，且所述收集斜板与传送带之间的倾斜角为四十五度。

进一步的，所述凸轮电机数量为两个，且两个所述凸轮电机分别安装在所述输送带保护罩两端靠近所述传送带的内侧，所述凸轮导杆与凸轮电机接触为滚子接触。

进一步的，所述输送带保护罩的顶部固定安装有烘干机，所述烘干机的输出端密封连接有导气管。

进一步的，所述输送带保护罩的内部靠近所述传送带的上方设有烘燥板，所述导气管的输出端与烘燥板密封连接，所述传送带的输出端贯通所述输送带保护罩连接有排气窗。

进一步的，所述驱动电机、凸轮电机均与外部电源电性连接，所述传送带为丝网传送带。

进一步的，所述支撑架底部固定安装有回收水箱，所述回收水箱位于所述传送带的下方。

进一步的，所述支撑腿的底端固定连接有支撑轮，所述支撑轮上设有脚刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冶金设备用物料运输装置，结构简单，稳定可靠，方便移动，操作简便，通过在传送带的下方安装凸轮电机，通过凸轮电机带动凸轮转动，使凸轮导杆在凸轮上上下运动，来带动传送带震动，通过传送带上的物料同时震动，抖落物料上的杂质以及水分，并通过在传送带的边缘处设置收集斜板，可以使在传送带上传送的物料在受到震动时，不会由于震动掉落，会通过收集斜板的保护，弹回到传送带上，继续进行传送，所以该种冶金设备用物料运输装置具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的传送带俯视结构示意图；

图中标号：1、支撑架；2、输送带保护罩；3、驱动电机；4、传动带；5、传动轮；6、传送带；7、烘干机；8、导气管；9、排气窗；10、支撑腿；11、支撑轮；12、凸轮电机；13、凸轮导杆；14、振动轮；15、回收水箱；16、烘燥板；17、收集斜板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金设备用物料运输装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部两侧安装有输送带保护罩2，所述支撑架1底部两侧对称安装有支撑腿10，所述支撑架1底部左端安装有驱动电机3，所述驱动电机3与外部电源电性连接，所述驱动电机3的输出端连接有传动带4，所述传动带4的一端与驱动电机3传动连接，另一端与传动轮5传动连接，所述传动轮5的外表壁上安装有传送带6，所述传动轮5数量为两个，且分别位于所述支撑架1的左右两端，所述传送带6套设在两个所述传动轮5的外表壁上，所述传送带6的内侧安装有凸轮电机12，所述凸轮电机12与外部电源电性连接，且所述凸轮电机12与支撑架1固定连接，所述凸轮电机12的输出端传动连接有凸轮导杆13，所述凸轮导杆13的两端转动连接有振动轮14，且所述振动轮14位于传送带6顶部内侧，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述传送带6的边缘处设有收集斜板17，所述收集斜板17与传送带6一体成型，且所述收集斜板17与传送带6之间的倾斜角为四十五度，通过在传送带6的边缘处设置收集斜板17，可以使在传送带6上传送的物料在受到震动时，不会由于震动掉落，会通过收集斜板17的保护，弹回到传送带6上，继续进行传送；所述凸轮电机12数量为两个，且两个所述凸轮电机12分别安装在所述输送带保护罩2两端靠近所述传送带6的内侧，所述凸轮导杆13与凸轮电机12接触为滚子接触，通过在传送带6的下方安装凸轮电机12，通过凸轮电机12带动凸轮转动，使凸轮导杆13在凸轮上上下运动，来带动传送带6震动，通过传送带6上的物料同时震动，抖落物料上的杂质以及水分；所述输送带保护罩2的顶部固定安装有烘干机7，所述烘干机7的输出端密封连接有导气管8，所述输送带保护罩2的内部靠近所述传送带6的上方设有烘燥板16，所述导气管8的输出端与烘燥板16密封连接，所述传送带6的输出端贯通所述输送带保护罩2连接有排气窗9，通过输送带保护罩2的顶部固定安装的烘干机7，利用烘干机7通电鼓风，并通过导气管8向烘燥板16导流，通过烘燥板16把热风吹向传送带6上的工件，对工件进行烘干同时可以吹去工件上的杂质；所述驱动电机3、凸轮电机12均与外部电源电性连接，所述传送带6为丝网传送带，利用丝网传送带的特性，使工件上的水分可以流下，并通过通风能力更加好，加快散热效果；所述支撑架1底部固定安装有回收水箱15，所述回收水箱15位于所述传送带6的下方，通过设置回收水箱15，来收集工件在烘干过程中的水；所述支撑腿10的底端固定连接有支撑轮11，所述支撑轮11上设有脚刹，通过设置支撑轮11，可通过机体方便移动，且设置脚刹，同时也方便固定，避免机体滑动。

本实用新型改进于：该种冶金设备用物料运输装置，在使用时，首先接通外部电源，工件在经过清洗之后通过传送到传送带6上，由驱动电机3带动，进行传动，在传送过程中，烘干机7通电鼓风，并通过导气管8向烘燥板16导流，通过烘燥板16把热风吹向传送带6上的工件，利用丝网传送带的特性，使工件上的水分可以流下，并通过通风能力更加好，加快散热效果，且传送带6的下方安装凸轮电机12，通过凸轮电机12带动凸轮转动，使凸轮导杆13在凸轮上上下运动，来带动传送带6震动，通过传送带6上的物料同时震动，抖落物料上的杂质以及水分，烘燥板16对工件进行烘干同时可以吹去工件上的杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。