一种生物质颗粒刮板运输机的制作方法

本实用新型属于生物质颗粒成型加工技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒刮板运输机。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界各国政府和科学家所关注的热门课题之一。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒技术更容易实现大规模生产和使用。20世纪80年代以来，我国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用作为重点研究项目，其研究主要其中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对生物质颗粒产品的生产加工研究起步不久。

刮板输送机是用刮板链牵引在朝内运送散料的输送机。现有技术中，生物质颗粒加工是用刮板输送机对物料进行运输。目前，刮板运输机分为上、下两层，中间由隔板分开，但是在进料口处未设置隔板。由于刮板链条自身重量的影响，使其向前移动的过程中，上层刮板链条与下层刮板链条产生摩擦，致使刮板、链条易损伤，使用寿命短，并且容易引起机器故障，从而增加生产成本。

因此，现需一种生物质颗粒刮板运输机，解决上述刮板链条易损坏、使用寿命短、物料输送不稳定、机器故障率高等问题。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中刮板链条易损坏、使用寿命短、物料输送不稳定、机器故障率高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生物质颗粒刮板运输机，包括机头、机尾和中间壳体，机头上设有电机，电机连接有前后链轮，链轮上安装有刮板，中间壳体上设有壳体机槽，壳体机槽靠近电机一侧设有进料口，机尾连接设有出料口，刮板分为上、下两层，上下两层是相通的，由中间隔板隔开，进料前端没有中间隔板，进料前端处安装一导轨架。

所述导轨架由型钢、横向钢棒、纵向钢棒组成，型钢固定在刮板运输机两边机体墙板上，用横向钢棒将型钢连起来，在横向钢棒上固定纵向钢棒。

所述型钢可以为角钢、实心方钢或槽钢，高度与中间隔板保持一致。

所述横向钢棒、纵向钢棒均可以为圆钢或实心方钢。

所述横向钢棒为三根，纵向钢棒为两根，且两者均分布均匀。

所述纵向钢棒与型钢平行。

所述纵向钢棒前后端向下倾斜。

优选的，所述纵向钢棒前后端倾斜角度5-25度为宜。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：本实用新型刮板运输机在进料前端安装一导轨架，与中间隔板在同一水平面上，纵向钢棒与刮板运行方向平行。链条带动刮板向前移动时，上层刮板链条在横向导轨上运动，不能与下层刮板链条接触，从而使刮板链条不易损坏，延长刮板运输机的使用寿命，保证物料输送稳定，刮板运输机也不易因磨损而引起故障，从而降低生产成本。

附图说明

此处说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种生物质颗粒刮板运输机的结构示意图；

图2是本实用新型的导轨架结构示意图；

图3是本实用新型的一种纵向钢棒结构示意图；

图4是本实用新型的另一种纵向钢棒结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利他要求所界定者为准。

为了更好的看清楚结构，支架或底座部分省略，本领域技术人员能够轻易实现。以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例一：

如图1-3所示，为本实用新型所述型号为MGSS320的一种生物质颗粒刮板运输机，包括机头1、机尾2和中间壳体3，机头1上设有电机4，电机4 连接有前后链轮5，链轮5上安装有刮板6，中间壳体3上设有壳体机槽，壳体机槽靠近电机4一侧设有进料口8，机尾2连接设有出料口9，刮板6分为上、下两层，上下两层是相通的，由中间隔板7隔开，前链轮5至1400mm 处没有中间隔板7，没有隔板7处自制一导轨架10，该导轨架10与中间隔板 7在同一水平上。

所述导轨架10由型钢11、横向钢棒13、纵向钢棒12组成，型钢11为角钢∠30#，横向钢棒13和纵向钢棒12为圆钢φ14。刮板机的槽宽是350mm，两边用角钢∠30#固定在机体墙板上，高度与中间隔板7保持一致，用三根横向圆钢φ14把角钢∠30#连起来，三根横向圆钢φ14均匀分布，再在三根横向圆钢φ14上固定两根纵向圆钢φ14，纵向圆钢与角钢∠30#平行，且均匀分布。纵向圆钢长度为1200mm，分为3部分，第一段13靠近前链轮5，长度为300mm，向下倾斜，倾斜角度为15°；中间段14长度为850mm，高度与中间隔板一致；第三段15靠近中间隔板7，长度为50，倾斜角度为25°。两根纵向圆钢φ14成为刮板移动的导轨，使上下层刮板链条不接触，当物料在运输过程中，减少刮板运输机自身的磨损。

实施二：

如图4所示，所述导轨架10由型钢11、横向钢棒13、纵向钢棒12组成，型钢11为槽钢5#，横向钢棒13和纵向钢棒12为方钢14×14mm。刮板机两边用槽钢5#固定在机体墙板上，高度与中间隔板7保持一致，用三根横向方钢把槽钢5#连起来，三根横向方钢均匀分布，再在三根横向方钢上固定两根纵向方钢14×14mm，纵向方钢与槽钢平行，且均匀分布。纵向圆钢长度为 1200mm，分为3部分，第一段16靠近前链轮5，长度为350mm，向下倾斜，倾斜角度为5°；中间段17长度为800mm，高度与中间隔板一致；第三段18 靠近中间隔板7，长度为50，倾斜角度为20°。两根纵向方钢成为刮板移动的导轨，使上下层刮板链条不接触，当物料在运输过程中，减少刮板运输机自身的磨损。

另外，本实用新型提供的实施方案中，型钢11还可以为实心方钢50× 50mm，并且不限于实施例提供的型钢、圆钢的类型和尺寸。纵向圆钢各部分长度和倾斜角度不限于上述实施例中提到的。

另外，本实用新型提供的实施方案中，纵向钢棒和横向钢棒的固定方式可以为焊接等类似固定方式。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。