一种面料生产用倒筒车的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种面料生产用倒筒车。

背景技术：

我国人口众多，纺织业一直都是我国的重要产业，其中倒筒机是纺织厂中的一种重要设备，倒筒机是清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的一种机械设备，倒筒机广泛应用于制袜、制衣行业。

但是，传统的倒筒机卷线筒卷满需要更换时，通常都是人工将卷满的卷线筒取下，再将新的卷线筒安装上去，然后才能继续工作，一定程度上减缓了卷线速度，影响了生产效率，为此，我们提出一种面料生产用倒筒车。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种面料生产用倒筒车，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种面料生产用倒筒车，包括架体，所述架体顶端沿其长度方向转动连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有转筒，且转筒上开设有线槽，所述转动轴的一端固定连接从动轮，所述架体的顶端位于转动轴的一侧开设有滚道，所述滚道上活动连接有滚杆，且滚道的一端固定有挡杆，所述滚杆上活动套接有卷线筒，所述卷线筒与转筒相互抵接，所述架体的内侧焊接有支撑板，且支撑板位于转动轴的下方，所述支撑板的一端固定安装有电机，所述电机通过转轴转动连接主动轮，且主动轮通过皮带转动连接从动轮，所述架体之间焊接有横杆和横板，所述横杆和横板依次位于电机的一侧。

进一步地，所述电机一侧的架体的侧面粘接有控制板，且控制板的表面开设有电源键和转速调节键，且电源键和转速调节键均与电机电性连接，所述电机的输入端通过电线电性连接插头的输入端。

进一步地，所述滚杆的两端螺旋连接有限位螺母，且限位螺母位于架体的内侧与架体相邻。

进一步地，所述横杆上转动连接有引线筒。

进一步地，所述横板沿长度方向镶嵌有定位杆，所述定位杆向外侧倾斜，且定位杆上套接有放线筒，所述放线筒上的丝线的一端通过引线筒和转筒上的线槽收卷在卷线筒上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种面料生产用倒筒车通过开设滚道，安装滚杆和挡杆，使卷线筒卷满后随滚杆滚出，移动到挡板处，利于快速将新的滚杆和卷线筒放置在滚道内，有效地节约了时间成本，提高了工作效率。

2.本实用新型一种面料生产用倒筒车通过设置引线筒，有效地引导丝线的方向，对丝线起到绷紧的作用，防止相邻放线筒上的丝线缠绕在一起，同时利于增加丝线和转筒的接触面积，防线发生位置偏移。

3.本实用新型一种面料生产用倒筒车通过设置电源键和转速调节键，可以高效的控制电机的运转，提高生产的安全性，通过对电机转速的调整，可以适用不同质量不同材质的丝线，适用性强，提高了生产的广泛性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种面料生产用倒筒车的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种面料生产用倒筒车的定位杆的位置结构示意图。

图3为本实用新型一种面料生产用倒筒车的控制板的结构示意图。

图4为本实用新型一种面料生产用倒筒车的滚杆和卷线筒的连接结构示意图。

图5为本实用新型一种面料生产用倒筒车的横杆和引线筒的连接结构示意图。

图中：1、架体；2、滚道；3、挡杆；4、卷线筒；5、转筒；6、滚杆；7、转动轴；8、从动轮；9、皮带；10、控制板；11、电机；12、主动轮；13、电线；14、放线筒；15、横板；16、横杆；17、支撑板；18、转轴；19、定位杆；20、限位螺母；21、引线筒；22、电源键；23、转速调节键；24、线槽；25、插头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种面料生产用倒筒车，包括架体1，所述架体1顶端沿其长度方向转动连接有转动轴7，所述转动轴7上固定套接有转筒5，且转筒5上开设有线槽24，所述转动轴7的一端固定连接从动轮8，所述架体1的顶端位于转动轴7的一侧开设有滚道2，所述滚道2上活动连接有滚杆6，且滚道2的一端固定有挡杆3，所述滚杆6上活动套接有卷线筒4，所述卷线筒4与转筒5相互抵接，所述架体1的内侧焊接有支撑板17，且支撑板17位于转动轴7的下方，所述支撑板17的一端固定安装有电机11，所述电机11通过转轴18转动连接主动轮12，且主动轮12通过皮带9转动连接从动轮8，所述架体1之间焊接有横杆16和横板15，所述横杆16和横板15依次位于电机11的一侧。

其中，所述电机11一侧的架体1的侧面粘接有控制板10，且控制板10的表面开设有电源键22和转速调节键23，且电源键22和转速调节键23均与电机11电性连接，所述电机11的输入端通过电线13电性连接插头25的输入端，便于控制电机11的运转和转速，利于提高工作效率。

其中，所述滚杆6的两端螺旋连接有限位螺母20，且限位螺母20位于架体1的内侧与架体1相邻，有效地固定滚杆6的位置，防止滚杆6左右移动，位置偏移。

其中，所述横杆16上转动连接有引线筒21，防止丝线26在卷动时位置偏离。

其中，所述横板15沿长度方向镶嵌有定位杆19，所述定位杆19向外侧倾斜，且定位杆19上套接有放线筒14，所述放线筒14上的丝线26的一端通过引线筒21和转筒5上的线槽24收卷在卷线筒4上，有效固定放线筒14的位置，便于放线筒14的更换。

需要说明的是，本实用新型为一种面料生产用倒筒车，工作时，将缠绕有丝线26的放线筒14套接在定位杆19上，将转动连接有卷线筒4的滚杆6放置在架体1上的滚道2内，通过调整限位螺母20的位置，使其位于滚杆6的两端且在架体1的内侧与架体1相邻，从而固定滚杆6，防止滚杆6左右偏移，放线筒14上的丝线26的一端通过引线筒21缠绕在转筒5表面的线槽24内，通过插头25接通电源，开启控制板10上的电源键22，通过控制板10上的转速调节键23将电机11的转速调到相应位置，电机11通过转轴18带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带9带动从动轮8转动，从而带动固定连接在从动轮8上的转动轴7转动，转筒5随着转动轴7转动的同时，带动卷线筒4转动，丝线在转筒5和卷线筒4的带动下，顺着转筒5表面的线槽24规律的缠绕在卷线筒4上，卷线筒4卷满后，通过转筒5的推动，随着滚杆6通过滚道2移动到挡杆3上，在滚道2上放置新的滚杆6和卷线筒4后，继续进行卷线工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。