一种防绕线装置的制作方法

本实用新型涉及到一种线处理设备领域，具体涉及到一种防绕线装置。

背景技术：

目前，线材被大量的生产，但是买回来的线进行加工时由于线才容易打转，线材没有被拉紧的情况下容易发生错绕，从而导致无法正常生产，同时在线材进入到线材处理设备时容易出现弯折的现象，严重时还会使得线材断裂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便固定，移动方便的防绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种防绕线装置，包括底板，底板上端固定有两个左右对称的竖直滑杆，滑杆下部上均设置有与其滑动配合的滑套，两滑套通过下横杆固定连接，下横杆中间位置铰连接有与其同轴心的下线轮，下线轮左右两侧的下横杆上均固定有竖直的支杆，两支杆通过下支板固定连接，下横杆前后两侧的下支板上均开设有与下线轮对应的下开孔，下支板上方的两滑杆之间固定有上支板，上支板上方的两滑杆之间通过上横杆固定连接，上横杆中部铰连接有与下线轮对应的上线轮，上横杆前后两侧的上支板上均开设有与上线轮对应的上开孔，上支板和下支板通过拉簧连接，两滑杆的上端通过顶板固定连接，滑杆的外侧均设置有稳定装置；

所述稳定装置包括与顶板滑动配合的竖直升降杆，升降杆上端固定有固定盘，升降杆下端固定有固定杆，升降杆外侧的顶板下端固定有耳板，耳板上设置有导绳轮，导绳轮下方的滑杆外侧固定有第二固定板，第二固定板上铰连接有绕绳轮，钢丝绳的一端与固定杆固定连接，钢丝绳的另一端绕过导绳轮后与绕绳轮连接，第二固定板上方的滑杆外侧固定有横向的第一固定板，第一固定板上固定有固定块，固定块一侧设置有与第一固定吧滑动配合的滑块，连接导绳轮和绕绳轮的钢丝绳位于固定块和滑块之间，滑块上螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与固定块铰连接，第一固定板上方的滑杆上固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆朝向连接导绳轮和绕绳轮的钢丝绳，伸缩缸的伸缩杆一端上固定有耳座，连接导绳轮和绕绳轮的钢丝绳位于耳座的槽内。

具体的，所述固定盘上端固定有橡胶垫。

具体的，所述绕绳轮的转轴上固定有转把。

具体的，所述螺杆的一端上固定有转杆。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

具体的，所述第一固定板上设置有横向的滑槽，滑块与滑槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够实现快速的安装固定，不使用时可以进行移动，可安装在厂方内的各个位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为耳座的俯视图。

附图中的零部件名称为：

1、底板，2、滑杆，3、滑套，4、下横杆，5、下线轮，6、支杆，7下支板，8、下开孔，9、拉簧，10、上支板，11、上开孔，12、上横杆，13、上线轮，14、顶杆，15、升降杆，16、固定盘，17、橡胶垫，18、耳板，19、导绳轮，20、钢丝绳，21、固定杆，22、伸缩缸，23、耳座，24、转把，25、第一固定板，26、固定块，27、滑槽，28、滑块，29、螺杆，30、转杆，31、第二固定板，32、绕绳轮。

具体实施方式

如图1-3所示，一种防绕线装置，包括底板1，底板1上端固定有两个左右对称的竖直滑杆2，滑杆2下部上均设置有与其滑动配合的滑套3，两滑套3通过下横杆4固定连接，下横杆4中间位置铰连接有与其同轴心的下线轮5，下线轮5左右两侧的下横杆4上均固定有竖直的支杆6，两支杆6通过下支板7固定连接，下横杆4前后两侧的下支板7上均开设有与下线轮5对应的下开孔8，下支板7上方的两滑杆2之间固定有上支板10，上支板10上方的两滑杆2之间通过上横杆12固定连接，上横杆12中部铰连接有与下线轮5对应的上线轮13，上横杆12前后两侧的上支板10上均开设有与上线轮13对应的上开孔11，上支板10和下支板7通过拉簧9连接，两滑杆2的上端通过顶板14固定连接，滑杆2的外侧均设置有稳定装置。

所述稳定装置包括与顶板14滑动配合的竖直升降杆15，升降杆15上端固定有固定盘16，所述固定盘16上端固定有橡胶垫17。升降杆15下端固定有固定杆21，升降杆15外侧的顶板14下端固定有耳板18，耳板18上设置有导绳轮19，导绳轮19下方的滑杆2外侧固定有第二固定板31，第二固定板31上铰连接有绕绳轮32，所述绕绳轮32的转轴上固定有转把24。钢丝绳20的一端与固定杆21固定连接，钢丝绳20的另一端绕过导绳轮19后与绕绳轮32连接，第二固定板31上方的滑杆2外侧固定有横向的第一固定板25，第一固定板25上固定有固定块26，固定块26一侧设置有与第一固定板25滑动配合的滑块28，所述第一固定板25上设置有横向的滑槽27，滑块28与滑槽27滑动配合。连接导绳轮19和绕绳轮32的钢丝绳20位于固定块26和滑块28之间，滑块28上螺纹连接有螺杆29，螺杆29的一端与固定块26铰连接，螺杆29的另一端上固定有转杆30。第一固定板25上方的滑杆2上固定有伸缩缸22，所述伸缩缸22为电动伸缩缸。伸缩缸22的伸缩杆朝向连接导绳轮19和绕绳轮32的钢丝绳20，伸缩缸22的伸缩杆一端上固定有耳座23，连接导绳轮19和绕绳轮32的钢丝绳20位于耳座23的槽内。

本实用新型使用时，将其放在线辊和线处理设备之间，通过转动绕绳轮32使得钢丝绳20缠绕在其上，此时升降杆15上升，当升降杆15上端固定盘16上的橡胶垫17与厂方的房顶接触时，拧动螺杆29使得滑块28和固定块26将钢丝绳20夹紧，启动伸缩缸22，使得伸缩缸22的伸缩杆伸长并推挤钢丝绳20，此时钢丝绳20会使得升降杆15再次上升，使得固定盘16和其上的橡胶垫17紧抵厂方的房顶，进而将本装置进行稳定，稳定后将线材绕在上线轮13和下线轮5上，首先使得线辊上线材的一端绕过上线轮13并穿过上支板10和下支板7上线材处理设备一侧的上开孔11和下开孔8，之后使得线材的一端绕过下线轮5后上行穿过下支板7和上支板10上线辊一侧的下开孔8和上开孔11，最后使得线材的一端再次绕过上线轮13后进入到线材处理设备中进行处理，在下线轮5的重力作用下，本装置上的线材、本装置与线辊和线材处理设备之间的线材被拉紧，防止线材打结或错绕，当线材处理设备对线材进行拉紧时，因为滑杆2与滑套3滑动配合，两滑套3通过下横杆4固定连接，下线轮5铰连接在下横杆4的中间位置，因此下线轮5会沿滑杆2上行，能够对线材起到缓冲的作用，拉簧9能够防止下线轮5与底板1发生碰撞，同时拉簧9能够在下线轮5沿滑杆2上行时起到辅助作用，在线材处理设备拉动线材时，防止瞬时拉力过大而损坏线材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。