周转货框的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域，特别是指货物在运转过程中，一种与盛放货物的周转箱相类似的周转货框。

背景技术：

随着社会的进步，各类物资产品极大的满足了人们生产和生活的需要。这些产品在走入平常百姓家之前，都经历了生产、存储、货运、销售商等环节，而在这些环节中，无一例外的经历了产品被收纳于盛放货物的周转箱内进行转运的历程，特别是材质为塑胶的产品，都需要周转箱内进行转运，以免其在到达客户手中之前而被损坏或玷污。

现有的周转箱一般为塑料筐或纸质包装箱。塑料筐经久耐用，使用寿命长，但是一次性成本投入大，且在回收再使用时，由于体积的不可压缩性，很难走出生产厂商的大门；而纸质包装箱由于成本低廉，绝大部分生产厂商将此包装箱进行货物的周转或运输，使用完毕后将其折叠后回收再使用，以期降低产品的生产成本。然后，在使用过程中，由于纸质包装箱强度及硬度不够，周转或运输过程中破损率居高不下，且国家的环保政策也使得纸质包装箱的价格日见增长，从而增加了产品的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种取代塑料筐或纸质包装箱、且又具有两者优点的周转货框。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：周转货框，由前框、后框、左框、右框及底框组成，

前框：由前上杆、前下杆、前左杆及前右杆组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

后框：由后上杆、后下杆、后左杆及后右杆组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

左框：由左上杆、左下杆、左杆及左右杆组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

右框：由右上杆、右下杆、右左杆及右杆组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

底框：由底前杆、底后杆底左杆及底右杆组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

前框、后框、左框、右框及底框的平面框架结构通过共角的关节连接为立体的框架结构，在前框、后框、左框、右框及底框的平面框架结构上缠绕软质带材，则构成上端开口的包装箱。

所述的前上杆一端固定有一左连接块，左连接块的下部与前左杆固定连接，左连接块远离前上杆的一端通过销轴铰链连接有一带有通孔的铰耳，铰耳通过其上的通孔与左框的左上杆与左右杆连为一体的左上杆连接头上的凸起锁合为一体；

所述的前上杆另一端固定有一右连接块，右连接块的下部与前右杆固定连接，右连接块呈L型，右连接块远离前上的一端腰型通槽，将右上杆及右杆的一端连接为一整体的右上杆连接头上的旋锁头恰可通过右连接块的腰型通槽而锁合于右连接块上；

所述的前下杆的两端分别可转动的连接在底前杆连接块的两侧，底前杆的两端低于前下杆、且与前下杆平行的固定在底前杆连接块的两侧，在两个底前杆连接块的上部分别销轴连接有前左杆及前右杆，前左杆及前右杆的旋转轴线垂直于前下杆的轴线，两个底前杆连接块的上部分别设有凹槽，以供左下杆及左右杆和右下及右杆连接部的盛放，底左杆及底右杆的一端分别与两个底前杆连接块固定连接；

所述的后上杆一端固定有一后上杆左连接块，后上杆左连接块的底部与后左杆的一端固定连接，与左杆的一端转动连接，后上杆左连接块呈L型， 在远离后上杆的后上杆连接块断面呈凹槽，凹槽的开口向内，左上杆通过固定其一端的销轴套可转动的连接在后上杆左连接块的凹槽内；

所述的后上杆另一端固定有一后上杆右连接块，后上杆右连接块的底部后右杆的一端固定连接，与右左杆的一端转动连接，后上杆右连接块呈L型，在远离后上杆的后上杆右连接块有一通槽，右上杆的另一端销轴连接在后上杆右连接块的通槽内；

所述的底后杆的两端分别铰接底后杆座，底左及底右杆分别铰接在底后杆上，后下杆平行于底后杆，其两端分别固定于底后杆座上，左下杆、右下杆平行于底后杆、分别铰接在后杆座顶部凸台的一侧，左杆、右左杆的一端可转动的设置在后杆座顶部，后左杆、后右杆的一端固定在后杆座顶部。

所述的软质带材为塑胶材料。

本实用新型由于通过折叠和卡扣的结构形式，可以将塑料筐或纸质包装箱的两者优点进行集合，摒弃了两者的不足之处，节约资源，降低了产品的生产成本。

附图说明：

附图1为本实用新型立体图；

附图2为本实用新型另一标注立体图；

附图3为附图2之A处放大图；

附图4为附图3之使用状态图；

附图5为附图2之B向视觉图；

附图6为本实用新型使用状态图之一；

附图7为附图6之B处放大图；

附图8为附图6之C处放大图；

附图9为本实用新型使用状态图之二；

附图10为附图9之D处放大图；

附图11为附图9之F处放大图；

附图12为本实用新型使用状态图之三；

附图13为附图12之G处放大图；

附图14为附图12之H处放大图；

附图15为本实用新型使用状态图之四；

附图16为本实用新型使用状态图之五。

具体实施方式：

见附图1～16，周转货框，由前框1、后框2、左框3、右框4及底框5组成，

前框1：由前上杆11、前下杆12、前左杆13及前右杆14组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

后框2：由后上杆21、后下杆22、后左杆23及后右杆24组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

左框3：由左上杆31、左下杆32、左杆33及左右杆34组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

右框4：由右上杆41、右下杆42、右左杆43及右杆44组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

底框5：由底前杆51、底后杆52底左杆53及底右杆54组成，并各自通过两端的关节连接为平面框架结构；

前框1、后框2、左框3、右框4及底框5的平面框架结构通过共角的关节连接为立体的框架结构，在前框1、后框2、左框3、右框4及底框5的平面框架结构上缠绕软质带材，则构成上端开口的包装箱。

所述的前上杆11一端固定有一左连接块111，左连接块111的下部与前左杆13固定连接，左连接块111远离前上杆11的一端通过销轴1111铰链连接有一带有通孔的铰耳11111，铰耳11111通过其上的通孔与左框3的左上杆31与左右杆34连为一体的左上杆连接头311上的凸起3111锁合为一体；

所述的前上杆11另一端固定有一右连接块112，右连接块112的下部与前右杆14固定连接，右连接块112呈L型，右连接块112远离前上杆11的一端腰型通槽，将右上杆41及右杆44的一端连接为一整体的右上杆连接头411上的旋锁头4111恰可通过右连接块112的腰型通槽而锁合于右连接块112上；

所述的前下杆12的两端分别可转动的连接在底前杆连接块511的两侧，底前杆51的两端低于前下杆12、且与前下杆12平行的固定在底前杆连接块511的两侧，在两个底前杆连接块511的上部分别销轴连接有前左杆13及前右杆14，前左杆13及前右杆14的旋转轴线垂直于前下杆12的轴线，两个底前杆连接块511的上部分别设有凹槽5111，以供左下杆32及左右杆34和右下杆42及右杆44连接部的盛放，底左杆53及底右杆54的一端分别与两个底前杆连接块511固定连接；

所述的后上杆21一端固定有一后上杆左连接块211，后上杆左连接块211的底部与后左杆23的一端固定连接，与左杆33的一端转动连接，后上杆左连接块211呈L型， 在远离后上杆21的后上杆连接块211断面呈凹槽，凹槽的开口向内，左上杆31通过固定其一端的销轴套3101可转动的连接在后上杆左连接块211的凹槽内；

所述的后上杆21另一端固定有一后上杆右连接块212，后上杆右连接块212的底部后右杆24的一端固定连接，与右左杆43的一端转动连接，后上杆右连接块212呈L型，在远离后上杆21的后上杆右连接块212有一通槽，右上杆41的另一端销轴连接在后上杆右连接块212的通槽内；

所述的底后杆52的两端分别铰接底后杆座521，底左杆53及底右杆54分别铰接在底后杆52的两端，后下杆22平行于底后杆52，其两端分别固定于底后杆座521上，左下杆32、右下杆42平行于底后杆52、分别铰接在后杆座521顶部凸台的一侧，左杆33、右左杆43的一端可转动的设置在后杆座521顶部，后左杆23、后右杆24的一端固定在后杆座521顶部。

所述的软质带材为塑胶材料。

当使用本实用新型时，若己组合呈箱型，使用者用手将左连接块111上的铰耳11111从左上杆连接头311上的凸起3111中拔出；将右上杆连接头411上的旋锁头4111旋转至与右连接块112的腰型通槽水平状态，利用塑胶件的弹性，将旋锁头4111从右连接块112的腰型通槽中退出，旋转左框3、右框4，由于左上杆31、左下杆32分别铰接在后上杆左连接块211及后杆座521顶部凸台的一侧，右上杆41、右下杆42分别铰接在后上杆右连接块212及后杆座521顶部凸台的一侧，由于后上杆连接块211的凹槽开口向内，左框3旋转贴近后框2的前面，右框4旋转贴近后框2的后面，将前框1向后框2方向推动，由于前左杆13及前右杆14分别销轴连接在两个底前杆连接块511的上部，前框1倒伏，再将后框2向前框1方向推动，底后杆座521绕底后杆52转动，使得整个原来呈箱型的本实用新型，呈现出片状的折叠体。

反之，反向动作即可将呈现出片状的折叠体还原为箱型。