易于组装的瓦楞纸板的制作方法

本实用新型涉及包装技术，特别涉及一种易于组装的瓦楞纸板。

背景技术：

瓦楞纸板包装箱的展开形态通常呈矩形状，然后经过切角开槽对纸板进行加工，完整的包装箱的各个面通过胶布或者钉固定结合。

传统的瓦楞纸板的开槽纸板的上底面开口处由四张上底面板叠压封闭，这种结构的侧面是一体成型的纸板，侧面无法开口；纵使该结构纸箱的四张上底面可以打开和闭合，但是其占用的使用空间过大；在低负载、日常使用的场景中，这种开口均需采用胶带粘接密封，如果没有胶带，该开口结构密封不紧。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于组装的玩楞纸板，在包装的过程中，在侧面加装铰接插入式开口，方便成型的纸箱在侧面开口应对低负载和日常使用场景。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种易于组装的瓦楞纸板，包括：

立面，所述立面在竖直方向上围设形成矩形空间；

底面，所述底面与所述立面相互垂直；

压线，所述压线位于所述立面和/或底面的一端；

折边，所述折边位于所述立面的一端，用于插入所述矩形空间。

进一步的，所述立面包括两组对立面，其中一组对立面分别与所述折边相连接。

进一步的，所述折边与所述立面通过所述压线相连接，并插入所述底面与所述立面之间的缝隙中，所述折边与所述底面相互平行。

进一步的，所述折边的面积小于与之相连接的对立面的面积。

进一步的，所述底面包括上底面和下底面，所述下底面为一体面板，所述上底面包括两个分体式面板，两个分体式面板的面积之和与所述下底面的面积相等。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种易于组装的瓦楞纸板，通过在立面上设置折边，该折边翻转到上底面时，与上底面面面接触，在上底面被胶带密封后，该折边可以以压线为铰接旋转轴，翻转抽出，从而打开该折边所连接的立面。比传统的瓦楞纸箱多了至少一个侧面可以开口，该开口是铰接插入式，极大的方便在日常使用场景中包装作业，提高包装箱的使用率以及方便使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例在组装状态下的俯视图；

图3为本实用新型实施例在组装状态下的侧视图；

图中：(11a、11b)-对立面组一，(12a、12b)-对立面组二，13-折边，14a-下底面，14b-上底面，20-压线，30-缝隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种易于组装的瓦楞纸板，包括：

立面，立面在竖直方向上围设形成矩形空间；

底面，底面与所述立面相互垂直；

压线，压线位于立面和/或底面的一端；

折边，折边13位于立面的一端，用于插入矩形空间来密封包装箱。

具体的，立面包括两组对立面，对立面组一(11a、11b)包括立面11a和立面11b，立面组二包括立面12a和立面12b，两组立面构成包装箱的竖直平面，围设形成矩形的包装空间用于存储包装。立面组二(12a、12b)分别与折边13相连接，折边13与立面12a或12b的长度相等，宽度远小于立面的宽度，面积远小于与两立面，这样更加方便这边13以压线为轴翻转。

传统的包装箱中，上底面由若干分体式面板上下叠加而成，上底面的张开和闭合都需要较大的空间。

本实施例中的，折边13与立面通过压线20相连接，并插入底面与立面之间的缝隙30中，折边13与底面相互平行。底面包括上底面14b和下底面14a，下底面14a为一体面板，上底面14b包括两个分体式面板，两个分体式面板的面积之和与下底面14a的面积相等。

在日常使用中，使用者没有长途物流运输的需要，只需要轻度的封闭包装箱即可，此时通过上底面的开口打开包装箱并不方便，还需要胶带的辅助。本实用新型的技术方案，立面的这边能够通过铰接式插接的方式，将折边13插入缝隙30中，即可方便的日常低负载的使用环境，并且侧面开口的牢固程度也不差，完全能应对轻量化的包装作业。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。