一种解决包装机烟支夹末的吹风装置的制作方法

本实用新型涉及一种解决包装机烟支夹末的吹风装置。

背景技术：

包装机组链盒模工作流程为:第一推进器的三块推烟板将被挤紧的烟支从烟库底层分高中低三个层次，一次推入链盒模输送带上的三个合模的不同位置，链盒模输送带随着向前移动一个合模的位置，装满烟支的合模输送到第二推进器位置，由第二推进器推入一号轮与内衬纸包装。

原先设备中，装满烟支的盒模与第二推进器之间的距离有七个盒模宽度的距离，在此过程中首先，盒模内烟支裸露在外部，烟末容易掉落在烟支表面，其次从第一推进器推板推烟过程中盒模表面烟支也会带来部分烟末，这样就会造成包装好的烟包内部形成烟支夹末的现象，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种解决包装机烟支夹末的吹风装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种解决包装机烟支夹末的吹风装置，所述吹风装置设置在所述包装机的链盒模上方，所述吹风装置包括安装支架、吹风管、高压管路、高压气源、汽水分离器、调节阀，所述安装支架安装在包装机的机架上，所述吹风管安装在所述安装支架上且呈水平设置，所述吹风管上开有多个吹风孔，所述吹风管通过所述高压管路与高压气源相连接，所述汽水分离器、调节阀设置在所述高压管路上。

所述安装支架上开有竖向的腰形孔，通过螺栓穿过所述腰形孔后将安装支架固定在包装机的机架上。

所述吹风管为不锈钢圆管。

所述吹风管长度为500mm，直径为10mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种解决包装机烟支夹末的吹风装置，通过在包装机的链盒模上方设置一套吹风装置，通过吹风管上的多个吹风孔吹出高压气体，吹向链盒模表面烟支上，将链盒模表面烟支上的烟末吹走，通过汽水分离器来过滤高压气体中的水分，防止烟支受潮；通过调节阀来控制高压气体的流量大小，这样不仅可以消除烟支在包装前夹带的烟末，而且可以保障不会给烟支造成其他的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1链盒模，2安装支架,3吹风管,4高压管路,5腰形孔,6汽水分离器,7调节阀，8吹风孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1，本实施例公开了一种解决包装机烟支夹末的吹风装置，吹风装置设置在包装机的链盒模1上方，吹风装置包括安装支架2、吹风管3、高压管路4、高压气源、汽水分离器6、调节阀7，安装支架2安装在包装机的机架上，吹风管3安装在安装支架2上且呈水平设置，吹风管3为不锈钢圆管。吹风管3长度为500mm，直径为10mm。吹风管3上开有多个吹风孔8，吹风管3通过高压管路4与高压气源相连接，汽水分离器6、调节阀7设置在高压管路4上。

安装支架2上开有竖向的腰形孔5，通过螺栓穿过腰形孔5后将安装支架2固定在包装机的机架上。通过调节螺栓在安装支架2的腰形孔5中的位置，即可调节吹风管3和链盒模1之间的垂直距离。

工作时，由高压气源供给吹风管3高压气体，并通过多个吹风孔8吹向链盒模1表面烟支，即可将烟支上的烟末吹走。通过汽水分离器6来过滤高压气体中的水分，防止烟支受潮。通过调节阀7来控制高压气体的流量大小，这样不仅可以消除烟支在包装前夹带的烟末，而且可以保障不会给烟支造成其他的污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。