本实用新型涉及一种改性塑料生产装置,特别是一种能去除改性塑料成品中金属成分的成品打包装置。
背景技术:
在改性塑料生产中,需要使用到很多的金属机械设备,这些机械设备或多或少都会有磨损,当然还有一些机械设备由于安装或者保养方式方法不正确,导致金属零部件落入成品中。如果将这些掉落有金属成分的产品交付客户使用时,可能会造成客户产品不合格或损坏客户机械设备。因而,改性塑料成品在出厂前需要进行金属成分的去除及检测,以保证所有成品的质量。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种能去除改性塑料成品中金属成分的成品打包装置,该能去除改性塑料成品中金属成分的成品打包装置能将待打包的改性塑料成品中的微量金属成分进行去除,并对去除后的改性塑料成品中的微量金属成分进行检测,进一步保证改性塑料成品出厂前的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种能去除改性塑料成品中金属成分的成品打包装置,包括下料斗、出料腔、金属过滤架、金属感应器、包装袋和输送皮带。
出料腔设置在下料斗底部的出料口处。
金属过滤架设置在出料腔内,金属过滤架为若干根磁棒搭接形成的桁架结构。
包装袋的进料口套装在出料腔的外侧,并与出料腔可拆卸连接。
输送皮带设置在包装袋的下方,输送皮带的上表面能与包装袋底部相接触。
金属感应器设置在位于出料腔下游的输送皮带上方,用于对经过金属感应器下方的改性塑料成品中的金属成分进行检测。
下料斗的下料口处设置有下料电磁阀。
下料斗上还设置有称重传感器,称重传感器与下料电磁阀相连接。
金属过滤架的搭接层数不低于三层。
金属过滤架的搭接层数为四层。
本实用新型具有如下有益效果:
1.上述金属过滤架能对进入包装袋的改性塑料成品中的微量金属成分进行去除,防止不合格成品流出。
2.上述金属感应器能对经过金属感应器下方的改性塑料成品中的金属成分进行检测,进而对金属过滤架的去除效果进行检测,另外,进一步,防止不合格成品流出,进而保证产品质量。
3.上述下料电磁阀和称重传感器的设置,能对每袋包装袋内的改性塑料成品重量进行计量控制,另外,还能保证金属感应器检测效果的一致性。
附图说明
图1是本实用新型一种能去除改性塑料成品中金属成分的成品打包装置的结构示意图。
其中有:
10.下料斗;
20.出料腔;
30.金属过滤架;31.磁棒;
40.称重传感器;
50.金属感应器;
60.输送皮带;
70.包装袋。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种能去除改性塑料成品中金属成分的成品打包装置,包括下料斗10、出料腔20、金属过滤架30、称重传感器40、金属感应器50、包装袋70和输送皮带60。
出料腔设置在下料斗底部的出料口处,出料腔优选为圆筒形。
金属过滤架设置在出料腔内,金属过滤架为若干根磁棒31搭接形成的桁架结构,类似于建筑用的脚手架,但每根磁棒均具有磁性,能将改性塑料成品中的微量金属成分进行吸附。
金属过滤架的搭接层数优选不低于三层,进一步优选为四层,相邻两层中的磁棒优选错开布设,进而能够提高微量金属成分的吸附效果。
上述金属过滤架能对进入包装袋的改性塑料成品中的微量金属成分进行去除,防止不合格成品流出。
包装袋的进料口套装在出料腔的外侧,并与出料腔可拆卸连接,如通过扎带绑扎等。
输送皮带设置在包装袋的下方,输送皮带的上表面能与包装袋底部相接触。
金属感应器设置在位于出料腔下游的输送皮带上方,用于对经过金属感应器下方的改性塑料成品中的金属成分进行检测。金属感应器为现有技术,具体可采用申请号为201680038444.1 专利中所提及的金属检测用传感器。
上述金属感应器能对经过金属感应器下方的改性塑料成品中的金属成分进行检测,进而对金属过滤架的去除效果进行检测,另外,进一步,防止不合格成品流出,进而保证产品质量。
下料斗的下料口处设置有下料电磁阀,下料斗上还设置有称重传感器,称重传感器与下料电磁阀相连接。
下料电磁阀和称重传感器为现有技术,能对每袋包装袋内的改性塑料成品重量进行计量控制,另外,还能保证金属感应器检测效果的一致性。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。