毛毯水洗前自动传输装置的制作方法

本实用新型涉及毛毯制作设备技术领域，特别是涉及一种毛毯水洗前自动传输装置。

背景技术：

毛毯的生产流程包括织造、漂白、定型、预整、印花、高温固色、水洗、柔软处理和后处理，其中水洗是利用水洗机对毛毯进行清洗，从而去除印花后残留在毛毯上的糊料、残余燃料等杂质。目前，水洗前需要将毛毯运输到水洗罐，不同流程之间的运输方式结构复杂，通常占用大量的空间，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种毛毯水洗前自动传输装置，结构简单，提高了空间利用率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种毛毯水洗前自动传输装置，包括位于置物架和水洗机构之间依次排列的上料传输机构、下料传输机构和固定架，所述上料传输机构包括固定在墙壁上的传输架，所述传输架上设有位于前端的第一夹持组件和位于后端的第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件均包括位于所述传输架上的固定辊和位于夹持架上的夹持辊，所述夹持架固定在所述传输架上，所述第一夹持组件前方设有位于所述传输架上的滑动辊，所述传输架前端的立柱上设有位于所述滑动辊下方的限位圈；

所述第一夹持组件的后方设有收纳组件，所述收纳组件包括对称向外倾斜的收纳辊，所述上料传输机构的中间设有均匀分布的传输辊，所述传输辊的两端设有旋转柄，所述旋转柄包括具有中空结构的叶片，所述第二夹持组件的下方设有水平方向垂直设置的支撑辊。

优选的，所述下料传输机构的前端设有位于所述支撑辊下方的第三夹持组件，所述下料传输机构的后端设有与所述固定架连接的第四夹持组件，所述第四夹持组件的后方设有圆弧形的限位柱。

优选的，所述固定架的上方设有表面为摩擦凸点的主动辊，其下方设有从动辊，所述主动辊的两端设有限位块。

优选的，所述上料传输机构固定在墙上，所述下料传输机构和所述固定架固定在地面上。

因此，本实用新型采用上述结构的毛毯水洗前自动传输装置，结构简单，提高了空间利用率，降低生产成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置实施例的流程图；

图2是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中上料传输机构的示意图；

图3是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中旋转柄实施例的示意图；

图4是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中上料传输机构和下料传输机构实施例的示意图；

图5是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中下料传输机构和固定架实施例的示意图；

其中：1、置物架；2、水洗机构；3、上料传输机构；4、传输架；5、第一夹持组件；6、第二夹持组件；7、夹持架；8、夹持辊；9、固定辊；10、滑动辊；11、限位圈；12、立柱；13、收纳组件；14、传输辊；15、旋转柄；16、叶片；17、支撑辊；18、下料传输机构；19、第三夹持组件；20、第四夹持组件；21、限位柱；22、固定架；23、主动辊；24、限位块；25、从动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置实施例的流程图，图2是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中上料传输机构的示意图，图3是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中旋转柄实施例的示意图，图4是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中上料传输机构和下料传输机构实施例的示意图，图5是本实用新型毛毯水洗前自动传输装置中下料传输机构和固定架实施例的示意图，如图所示，一种毛毯水洗前自动传输装置，包括位于置物架1和水洗机构2之间依次排列的上料传输机构3、下料传输机构18和固定架22，上料传输机构3固定在墙上，下料传输机构18和固定架22固定在地面上，上料传输机构3下方的空间可以放置其他设备，提高了空间利用率。上料传输机构3包括固定在墙壁上的传输架4，传输架4上设有位于前端的第一夹持组件5和位于后端的第二夹持组件6，毛毯经过第一夹持组件5进入上料传输机构3，然后经过第二夹持组件6输送离开上料传输机构3。第一夹持组件5前方设有位于传输架4上的滑动辊10，传输架4前端的立柱12上设有位于滑动辊10下方的限位圈11。毛毯经过限位圈11后，平展的毛毯收缩成缕状毛毯进行传输，然后毛毯在第一夹持组件5的夹持作用下向上运输进行传送。第一夹持组件5和第二夹持组件6均包括位于传输架4上的固定辊9和位于夹持架7上的夹持辊8。夹持架7固定在传输架4上，传输架4为夹持架7提供支撑。毛毯在固定辊9和夹持辊8之间进行夹持，方便进行传输，第一夹持组件5和第二夹持组件6对毛毯进行夹持，便于控制暂停或开启后毛毯的停止或传输。

第一夹持组件5的后方设有收纳组件13，收纳组件13包括对称向外倾斜的收纳辊，毛毯聚集在收纳辊之间进行传输，使得毛毯成缕状进行传输，方便后续传输组件传输。上料传输机构3的中间设有均匀分布的传输辊14，传输辊14的两端设有旋转柄15，旋转柄15包括具有中空结构的叶片16。毛毯在传输辊14的作用下传输，传输辊14的叶片16可以将毛毯聚集在中间进行传输，同时，中空结构的叶片16可以去除毛毯上沾上的杂毛、杂物。

第二夹持组件6的下方设有水平方向垂直设置的支撑辊17，经过第二夹持组件6后的毛毯通过支撑辊17传送到下料传输机构18。支撑辊17的方向与第二夹持组件6的方向垂直，使得毛毯的传输方向发生变化，可以更有效的利用传输毛毯的空间。

下料传输机构18的前端设有位于支撑辊17下方的第三夹持组件19，第三夹持组件19夹持毛毯，并将毛毯输送到下料传输机构18中。下料传输机构18的后端设有与固定架22连接的第四夹持组件20，第四夹持组件20将毛毯输送至固定架22，并且可以控制进入固定架22的毛毯长度。固定架22与下料传输机构18呈近似垂直方向分布在场地上，第四夹持组件20的后方设有圆弧形的限位柱21，毛毯在限位柱21的作用下进入固定架22，因为固定架22与下料传输机构18的布局设置，使得毛毯的传输方向发生变化，限位柱21可以保证毛毯沿着预定的方向准确的进入固定架22。

固定架22的上方设有表面为摩擦凸点的主动辊23，其下方设有从动辊25，毛毯经过限位柱21后自下方首先绕过从动辊25的内侧，然后从主动辊23的上方进入固定架22下方的水洗机构2内，从动辊25可以控制毛毯的输送方向，保证毛毯输送的稳定性。主动辊23的两端设有限位块24，毛毯在限位块24之间进入下方的水洗机构2内，毛毯成缕进入水洗机构2可以方便水洗后捞出，同时，可以提高毛毯的水洗效果。

因此，本实用新型采用上述结构的毛毯水洗前自动传输装置，结构简单，提高了空间利用率，降低生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。