无纺布的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产领域，具体是无纺布的卸料装置。

背景技术：

目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在生产过程中，需要对已经热轧后的无纺布进行收卷作业，从而使得无纺布能够被成卷的被制作出来，而现有的这些成卷布料在收卷完成后，需要从收卷装置上卸下来，并需要将拆卸下来的物料输送走，而现有的布料卷卸料装置大都是通过人力来卸运，不是特别方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供无纺布的卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

无纺布的卸料装置，包括底座、转轴支撑板、芯轴、侧边支撑板、弧形定位板和移动布料挡块，所述底座上端面的右侧设有旋转座，旋转座的上方设有转轴支撑板，转轴支撑板的上端设有一个通孔，芯轴的右端与电机的输出端连接，芯轴的左端套设有辊筒，辊筒的右端设有固定布料挡块；所述旋转座的左侧设有输送带，输送带的左侧设有第一转动连接架，第一转动连接架上通过第一销轴转动连接有侧边支撑板，第一转动连接架与旋转座之间设有输送带，第一转动连接架的左侧设有第三转动连接架，第三转动连接架上通过销轴转动连接有第一液压伸缩装置，侧边支撑板的左侧下部设有第二转动连接块，第二转动连接块通过销轴与第一液压伸缩装置连接；所述侧边支撑板的上部设有定位孔，定位孔的下方设有设备安装区，设备安装区内设有电动伸缩装置，电动伸缩装置的上端设有伸缩连接杆；所述辊筒上套设有移动布料挡块，移动布料挡块的左端设有卡紧套，卡紧套的上方设有摇杆，辊筒的左端链接有转动安装座，转动安装座内设有轴承，轴承的设置使得辊筒能转动，转动安装座的左侧设有导向部，导向部为圆角结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的外侧设有安装框，安装框通过螺钉安装在转轴支撑板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转座与转轴支撑板之间设有加强筋。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩连接杆的上端设有弧形定位板，弧形定位板上均布设有多个凸起。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转动连接架的右端设有支撑板限位块，支撑板限位块的高度大于第一转动连接架的高度，且支撑板限位块的左侧与第一转动连接架接触。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，在使用过程中，当需要卸成卷的布料时，只需先启动第一液压伸缩装置，使得第一液压伸缩装置的长度变短，第一液压伸缩装置的长度变小时，侧边支撑板向着左侧翻转，从而使得转动安装座从侧边支撑板的定位孔处离开，从而使得辊筒的一端处于悬空状态，从而便于将成卷的布料卸下来；转动旋转座即可调节辊筒的水平面位置，并使辊筒位于输送带的上方，从而便于将卸下来的布料再输送走。

附图说明

图1为无纺布的卸料装置的结构示意图。

图2为无纺布的卸料装置中侧边支撑板的结构示意图。

图3为无纺布的卸料装置中转轴支撑板转动后的结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转座；3、转轴支撑板；4、加强筋；5、输送带；6、支撑板限位块；7、第一转动连接架；8、第一销轴；9、第三转动连接架；10、第一液压伸缩装置；11、第二转动连接块；12、芯轴；13、通孔；14、辊筒；15、转动安装座；16、侧边支撑板；17、定位孔；18、弧形定位板；19、电动伸缩装置；20、设备安装区；21、电机；22、安装框；23、固定布料挡块；24、移动布料挡块；25、摇杆；26、卡紧套；27、凸起；28、导向部。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，无纺布的卸料装置，包括底座1、转轴支撑板3、芯轴12、侧边支撑板16、弧形定位板18和移动布料挡块24，所述底座1上端面的右侧设有旋转座2，旋转座2的上方设有转轴支撑板3，旋转座2与转轴支撑板3之间设有加强筋4，转轴支撑板3的上端设有一个通孔13，芯轴12的右端与电机21的输出端连接，芯轴12的左端套设有辊筒14，辊筒14的右端设有固定布料挡块23，电机21的外侧设有安装框22，安装框22通过螺钉安装在转轴支撑板3上；所述旋转座2的左侧设有输送带5，输送带5的左侧设有第一转动连接架7，第一转动连接架7上通过第一销轴8转动连接有侧边支撑板16，第一转动连接架7的右端设有支撑板限位块6，支撑板限位块6的高度大于第一转动连接架7的高度，且支撑板限位块6的左侧与第一转动连接架7接触，第一转动连接架7与旋转座2之间设有输送带5，第一转动连接架7的左侧设有第三转动连接架9，第三转动连接架9上通过销轴转动连接有第一液压伸缩装置10，侧边支撑板16的左侧下部设有第二转动连接块11，第二转动连接块11通过销轴与第一液压伸缩装置10连接；所述侧边支撑板16的上部设有定位孔17，定位孔17的下方设有设备安装区20，设备安装区20内设有电动伸缩装置19，电动伸缩装置19的上端设有伸缩连接杆，伸缩连接杆的上端设有弧形定位板18，弧形定位板18上均布设有多个凸起27；所述辊筒14上套设有移动布料挡块24，移动布料挡块24的左端设有卡紧套26，卡紧套26的上方设有摇杆25，辊筒14的左端链接有转动安装座15，转动安装座15内设有轴承，轴承的设置使得辊筒14能转动，转动安装座15的左侧设有导向部28，导向部28为圆角结构；在使用过程中，当需要卸成卷的布料时，只需先启动第一液压伸缩装置10，使得第一液压伸缩装置10的长度变短，第一液压伸缩装置10的长度变小时，侧边支撑板16向着左侧翻转，从而使得转动安装座15从侧边支撑板16的定位孔17处离开，从而使得辊筒14的一端处于悬空状态，从而便于将成卷的布料卸下来；转动旋转座2即可调节辊筒14的水平面位置，并使辊筒14位于输送带5的上方，从而便于将卸下来的布料再输送走。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。