新型高速复卷机断纸装置的制作方法

文档序号:17142414发布日期:2019-03-19 21:50阅读:478来源:国知局
新型高速复卷机断纸装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型高速复卷机断纸装置。



背景技术:

传统的高速复卷机在卷成成品纸辊后,纸辊推出装置在油缸带动下,绕后底辊中心旋转,将纸辊推出。断纸装置安装在纸辊推出横梁上,主要由刀片和多套气缸组成的驱动机构组成,在纸幅保持机构将纸压在后底辊上时,快速弹出刀片将纸切断。此种断纸方式受以下三点制约:1.需要具有足够的纸幅张力;2.必须严格控制断纸刀伸出距离以及位置;3.难以精确控制断纸位置点。受到上述制约,容易造成纸幅断纸不齐现象,在高克重纸种中甚至会出现切不断纸现象,并且断纸后纸幅容易搭在前底辊上,需要人工将纸幅移至后底辊上,造成断纸时间过长。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种控制简单、纸幅断开整齐以及断纸时间短的新型高速复卷机断纸装置。

为解决上述技术问题,所提供的新型高速复卷机断纸装置包括位于输送纸辊下方的机架,其结构特点是:所述机架上连接有呈弧形设置的弧形导轨且弧形导轨的中心位于输送纸辊的轴心线上,所述弧形导轨上滑动连接有由动力机构驱动沿弧形导轨滑移的滑座,滑座上固接有呈弧形板状设置的刀座,所述刀座的内表面与输送纸辊的外表面相适应,所述刀座的顶部装有断纸刀片,断纸刀片具有锯齿形刀刃。

所述滑座上装有至少两对滚轮,弧形导轨位于相对设置的两滚轮之间以实现滑座在弧形导轨上的滑移。

所述动力机构包括连接在机架上的支撑座,支撑座上铰接有动力气缸,动力气缸的活塞杆连接在滑座的底部。

所述支撑座滑动连接在机架上,机架上装有控制支撑座高度的高度调整机构。

所述高度调整机构包括连接在机架上的高度气缸,所述支撑座的下部与高度气缸的活塞杆连接。

所述支撑座与机架之间装有使支撑座升降平稳的平衡机构。

所述平衡机构包括连接在机架两侧的齿条,所述支撑座上转动连接有平衡轴,平衡轴的两端分别连接有与齿条啮合的齿轮。

采用上述结构后,高速复卷机在卷成成品纸辊后,动力机构驱动滑座沿弧形导轨滑移,刀座以及断纸刀片绕输送纸辊转动到预定位置后,在推纸辊将成品纸辊推入卸纸斗时,锯齿型断纸刀渐进式进入纸幅,刀尖切断纸幅逐渐由点到线将纸幅断开,将纸幅撕裂开来,完成断纸动作。此种断纸方式采用断纸刀固定式,克服了纸幅不齐现象,并且断纸刀提前到达预定位置,将纸辊推出的同时把纸幅断开,无须设定纸幅张力,因而大大降低了工艺要求,操作简单且节省了时间。

综上所述,本实用新型可以对卷好的纸幅进行有效切断,具有切断质量好、纸幅整齐、切断尺寸精确和节省生产成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:

图1为本实用新型一种优选实施例的结构示意图;

图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图;

图3为图1中实施例的立体图;

图4为图1中实施例的使用状态图。

具体实施方式

参考附图1、图2和图3,本实用新型提供了一种新型高速复卷机断纸装置的优选实施例,其包括位于输送纸辊下方的机架1,所述机架1上连接有呈弧形设置的弧形导轨3且弧形导轨的中心位于输送纸辊的轴心线上,所述弧形导轨3上滑动连接有由动力机构驱动沿弧形导轨滑移的滑座2,滑座2上固接有呈弧形板状设置的刀座4,所述刀座的内表面与输送纸辊的外表面相适应,即在滑座2沿弧形导轨作弧形的上下运动时,刀座的内表面可以贴合在输送纸辊的外表面上,所述刀座4的顶部装有断纸刀片5,断纸刀片5具有锯齿形刀刃。

参考图1至图3所示,所述滑座2上装有至少两对滚轮,弧形导轨位于相对设置的两滚轮之间以实现滑座在弧形导轨上的滑移,所述动力机构包括连接在机架1上的支撑座6,上述弧形导轨3固定连接在支撑座上,支撑座6上铰接有动力气缸7,动力气缸的活塞杆连接在滑座2的底部,通过上述动力气缸的动力驱动,实现了滑座的滑移。

参考图1至图3所示,所述支撑座6滑动连接在机架1上,机架1上装有控制支撑座高度的高度调整机构,所述高度调整机构包括连接在机架上的高度气缸8,所述支撑座的下部与高度气缸的活塞杆连接。所述支撑座与机架1之间装有使支撑座升降平稳的平衡机构,所述平衡机构包括连接在机架两侧的齿条9,所述支撑座上转动连接有平衡轴10,平衡轴的两端分别连接有与齿条啮合的齿轮11,上述结构使支撑座整体上下滑移更加平稳,避免出现偏斜现象,保证了纸幅的整齐度。

参考图1至图3,并结合图4所示,本实用新型使用过程如下:现有的高速复卷机上设有待卷纸辊,待卷纸辊的下方设有前输送纸辊21和后输送纸辊22,现有技术中的断纸装置设置在前输送纸辊和后输送纸辊之间的上方,通过伸缩刀片将纸幅裁断。而在本实施例中,上述机架设置在后输送纸辊的下方,在卷成成品纸辊23后,预先调整好高度气缸的伸缩长度,动力气缸驱动滑座沿弧形导轨滑移,刀座以及断纸刀片绕输送纸辊转动到预定位置后,在推纸辊20将成品纸辊23推入卸纸斗时,纸幅围绕断纸刀片5形成反向折叠,锯齿形刀刃渐进式进入纸幅,锯齿形刀刃切断纸幅逐渐由点到线将纸幅断开,将纸幅撕裂开来,完成断纸动作。

本实用新型还可以具有其他实施例,在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述,本实用新型不受上述实施例的限制,基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

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