自动挤料容器的制作方法

文档序号:16772451发布日期:2019-01-29 18:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动挤料容器,包括容器主体和盖体,所述盖体能够打开盖合于所述容器主体的开口部,其特征在于:所述容器主体还设置有出料口以及与所述出料口匹配的密封件,所述密封件能够与所述出料口密封连接,在所述容器主体内还设置有密封活塞,所述密封活塞与容器主体配合形成容料腔;所述密封活塞受到挤压后能够沿所述容器主体的轴线方向移动,并使所述密封件与出料口分离。

2.根据权利要求1所述自动挤料容器,其特征在于:所述密封活塞包括活塞主体,所述活塞主体具有背对设置的第一表面和第二表面以及连接所述第一表面和第二表面的侧壁,所述活塞主体直径略小于容器主体开口部的直径。

3.根据权利要求2所述自动挤料容器,其特征在于:所述侧壁的一端还连接有第一延伸部,所述第一延伸部沿远离所述侧壁的延伸方向倾斜设置;和/或,所述第一延伸部为连续弧形结构。

4.根据权利要求3所述自动挤料容器,其特征在于:所述第一延伸部的直径沿远离所述侧壁的方向逐渐增大,所述第一延伸部与容器主体的开口部过盈配合;和/或,所述第一延伸部为弹性件。

5.根据权利要求3所述自动挤料容器,其特征在于:所述第一延伸部与第二表面的连接处还形成有第一凹槽,所述第一凹槽为环形槽。

6.根据权利要求3所述自动挤料容器,其特征在于:所述侧壁的另一端还连接有第二延伸部,所述第二延伸部与所述侧壁垂直,且所述第二延伸部的直径略大于所述容器主体的开口部的直径;所述第二延伸部的下端面与容器主体的开口部的顶端搭接配合。

7.根据权利要求6所述自动挤料容器,其特征在于:所述活塞主体具有背对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面为连续凸面,所述第二表面为连续凹面,其中所述第一表面与盖体相对设置;和/或,所述第二延伸部顶部高度大于所述第一表面的最大高度。

8.根据权利要求2所述自动挤料容器,其特征在于:所述活塞主体还设置有至少一个通气孔。

9.根据权利要求1所述自动挤料容器,其特征在于:所述出料口设置于所述容器主体的底部,所述密封件包括密封塞,所述密封塞还经一连接体与所述容器主体固定连接。

10.根据权利要求1所述自动挤料容器,其特征在于:所述盖体与容器主体螺纹连接。

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